ГЛАЗУРЬ Российский патент 2011 года по МПК C03C8/02 C04B41/86 

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, печные изразцы.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 63,36-66,24; Al₂O₃ 2,73-4,96; B₂O₃ 17,64-18,33; СаО 1,09-1,4; MgO 0,37-0,48; Na₂O 9,34-11,46; K₂O 0,38-0,49; Fe₂O₃ 0,7-0,91; TiO₂ 0,05-0,07 [1]. Термостойкость такой глазури составляет 270-280°С.

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, СаО, MgO, K₂O, дополнительно содержит SnO₂, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 45,0-49,0; Al₂O₃ 4,0-5,0; B₂O₃ 4,0-5,0; СаО 4,0-5,0; MgO 4,0-5,0; K₂O 4,0-5,0; SnO₂ 27,0-29,0.

В таблице приведены составы глазури.

Компоненты Содержание, мас.%, в составах 1 2 3 SiO₂ 49,0 47,0 45,0 Al₂O₃ 4,0 5,0 6,0 B₂O₃ 4,0 5,0 6,0 СаО 4,0 5,0 6,0 MgO 6,0 5,0 4,0 K₂O 6,0 5,0 4,0 SnO₂ 27,0 28,0 29,0 Термостойкость, °С. 300-310 300-310 300-310

Глазурь получают следующим образом.

Из подготовленных сырьевых компонентов при температуре 1400-1500°С варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Гранулы фритты размалывают до полного прохождения через сетку №0056. К полученной массе добавляют воду, молотый каолин (в количестве 2-5% от массы фритты) и тщательно перемешивают. Влажность глазурной суспензии принимают 45-55%. Готовую глазурную суспензию наносит на поверхность обожженных керамических изделий и обжигают их вторично при температуре 1050-1150°С.

Источник информации

1. А.с. СССР №1765127, 1990.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, печные изразцы. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 45,0-49,0; Аl₂O₃ 4,0-5,0; В₂О₃ 4,0-5,0; СаО 4,0-5,0; MgO 4,0-5,0; К₂O 4,0-5,0; SnO₂ 27,0-29,0. Технический результат - повышение термостойкости. 1 табл.

Глазурь, содержащая SiО₂, Аl₂O₃, В₂О₃, CaO, MgO, K₂O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SnO₂, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 45,0-49,0; Аl₂О₃ 4,0-5,0; В₂O₃ 4,0-5,0; СаО 4,0-5,0; MgO 4,0-5,0; К₂O 4,0-5,0; SnO₂ 27,0-29,0.