ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ ТВЕРДОТОПЛИВНОГО ЗАРЯДА ДЛЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ Российский патент 2011 года по МПК F02K9/95 

Описание патента на изобретение RU2432484C1

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при проектировании, отработке и изготовлении воспламенителей твердотопливных зарядов для ракетных двигателей (РДТТ - ракетный двигатель твердого топлива), газогенераторов (ГГ), бортовых исполнительных механизмов (БИМ) ракет, катапультных устройств (КУ), систем аварийного спасения (САС) летчиков и др.

В современных РДТТ, ГГ и др. ракетных системах широко применяются воспламенители, навеска которых размещена в корпусе из полимерной пленки. Преимущества таких воспламенителей, по сравнению с воспламенителями, корпусы которых выполнены из металла - стали или алюминия (сплавов алюминия), практически очевидны: пленочные воспламенители просты в изготовлении, обеспечивают меньший пассивный вес двигателя, исключают образование твердых остатков при сгорании, что способствует пониженному факело- и дымообразованию и удовлетворительной работе РДТТ, ГГ, КУ и других ракетных систем в целом.

Как известно, к воспламенителям РДТТ предъявляются жесткие требования по обеспечению воспламенения зарядов в заданный весьма малый промежуток времени (0,001…0,005 с), по исключению задержек воспламенения и отказов в воспламенении. Это требует разработки конструктивных мероприятий по повышению надежности зажжения как воспламенительной навески воспламенителя, так и совершенствования схемы зажжения твердотопливных зарядов ракетного двигателя.

Конструкции воспламенителей с корпусами из пленочных материалов по пат. RU 2170842, RU 2212557, RU 2247254, RU 2288371, RU 2282743, RU 2309282, RU 2329391, RU 2329392 обеспечивают в основном высокую надежность воспламенения твердотопливных зарядов в требуемый промежуток времени, улучшенные весогабаритные характеристики, технологические и экономические показатели.

Однако все вышеуказанные конструкции воспламенителей обладают общим недостатком - отсутствием надежного закрепления (фиксации) воспламенителя в камере сгорания ракетного двигателя, что сопровождается неэффективным использованием энергии пиропатрона при зажжении воспламенительной навески. Это обусловлено процессом деформирования (сминания), перемещения воспламенителя внутри КС, т.е. потерей энергии пиропатрона на зажжение собственно навески воспламенительного состава, что является существенным недостатком существующих конструкций пленочных воспламенителей.

За прототип патентуемого технического решения авторами принято изобретение по пат. RU 2212557 C1, заявка 2002 101764 от 17.01.2002, МПК F02K 9/95.

Технической задачей изобретения является разработка конструкции воспламенителя твердотопливного заряда ракетного двигателя с повышенной эффективностью, качественным поджиганием навески воспламенителя и твердотопливного заряда в целом.

Технический результат изобретения заключается в разработке конструкции воспламенителя (Фиг.1) твердотопливного заряда ракетного двигателя. Воспламенитель содержит корпус в виде чашеобразного тела вращения с отбортовкой, размещенную в корпусе навеску воспламенительного состава и крышку, скрепленную с корпусом по отбортовке. Корпус воспламенителя выполнен из термопластичной пленки с равномерной усадкой в продольном и поперечном направлениях, а крышка выполнена из металла и скреплена с отбортовкой корпуса клеем на основе термоэластопласта (ТЭП) и инденкумароновой смолы (ИКС), модифицированным растворителями на основе этилацетата, бутилацетата и нефраса. При этом диаметр крышки воспламенителя (Dкр) выполнен в соответствии с соотношением: , где

Dкр - диаметр камеры сгорания ракетного двигателя;

hуст - глубина опорного кольцевого уступа в камере сгорания ракетного двигателя.

Равномерно по периферии крышки (Фиг.3) выполнены вырезы глубиной hвыр>hуст, а диаметр по глубине вырезов (Dвыр) удовлетворяет соотношению:

,

где Dотб - внешний диаметр по отбортовке корпуса воспламенителя;

Dвыр - диаметр по глубине вырезов.

При этом в качестве пленки для корпуса воспламенителя может быть использована полиэтиленовая саженаполненная пленка, а в качестве материала крышки - сталь.

Изобретение поясняется на фигурах.

Фиг.1. Конструкция патентуемого воспламенителя

1 - корпус воспламенителя

2 - навеска воспламенительного состава

3 - отбортовка корпуса воспламенителя

4 - крышка воспламенителя

5 - клей на основе ТЭП и ИКС

6 - периферийные вырезы в крышке воспламенителя

Фиг.2. Размещение патентуемой конструкции воспламенителя в обстановке ракетного двигателя

7 - камера сгорания ракетного двигателя

8 - заряд твердого ракетного топлива

9 - кольцевой уступ в камере сгорания

10 - передняя крышка ракетного двигателя

11 - пиропатрон (ПП)

Фиг.3. Вид А на РДТТ при снятой передней крышке

12 - щелевые перефирийные отверстия (между вырезами крышки воспламенителя и кольцевым уступом КС)

Dз - наружный диаметр заряда РДТТ

Фиг.4. Характер течения ПС пиропатрона и воспламенителя в РДТТ (после срабатывания ПП).

Сущность изобретения заключается в эффективном использовании энергии пиропатрона (ПП) для зажжения (Фиг.1) воспламенительной навески (2), патентуемой конструкции воспламенителя и эффективности РДТТ в целом. В части качественного поджигания воспламенительной навески (2) эффект достигается как за счет пропуска продуктов сгорания пиропатрона (11) по оси воспламенителя, так и за счет отражения струи ПП от металлической крышки (4) воспламенителя в радиальных направлениях, что позволяет обеспечить эффективную воспламеняемость всей навески по массе внутри корпуса (1) воспламенителя. Последнее достигается за счет жесткой фиксации корпуса воспламенителя на металлической крышке. В части повышения эффективности РДТТ в целом - эффект достигается в совмещении функций рассекателя РДТТ и крышки воспламенителя (4), что снижает пассивный вес ракетного двигателя. Этот эффект обеспечивается также за счет надежного скрепления корпуса (1) воспламенителя по отбортовке (3) с металлической крышкой (4) воспламенителя клеем (5) на основе ТЭП и ИКС. Как показали эксперименты, клеящая композиция на основе указанных компонентов обеспечивает уровень сдвиговых напряжений по контакту "пленка-сталь" 5 кГс/см2 и более в температурном диапазоне ±50°C, что обеспечивает гарантированную фиксацию воспламенителя по месту скрепления как в течение срока эксплуатации, так и при боевом применении. Выполнение диаметра крышки воспламенителя равным DКC+h уст и равномерное выполнение по периферии крышки вырезов глубиной (hвыр) более глубины (hуст) кольцевого уступа позволяет реализовать (Фиг.2, Фиг.3) щелевые периферийные отверстия (12) для подачи ПС воспламенителя в КС и зажжение заряда (8), а обеспечение условия

гарантирует работоспособность конструкции в целом.

Требование Dвыр>Dотб обеспечивает работоспособность (сплошность, непрерывность) узла скрепления отбортовки корпуса воспламенителя с металлической крышкой воспламенителя, а условие Dвыр<DКС обеспечивает щелевой зазор между КС и крышкой воспламенителя для пропуска ПС воспламенителя на поверхность заряда.

Патентуемая конструкция реализована в виде воспламенителя со следующими характеристиками:

- материал корпуса воспламенителя - саженаполненный полиэтилен;

- материал крышки воспламенителя - сталь;

- материал склеивания отбортовки корпуса воспламенителя с крышкой - клеющая композиция на основе ТЭП и ИКС, модифицированная растворителями на основе этилацетата, бутилацетата и нефраса;

- воспламенительная навеска - 9 г пороха ДРП-2;

- геометрические размеры - в соответствии с Фиг.1;

- уровень адгезии саженаполненного полиэтилена к стали составил 5,2 кгс/см2.

Патентуемая конструкция работает следующим образом (Фиг.2). При воздействии форса пламени пиропатрона на корпус (1) воспламенителя последний прожигается и загорается навеска воспламенителя (2) по оси форса. Форс пиропатрона упирается в металлическую крышку воспламенителя (4) и "растекается" в радиальных направлениях, поджигая основную массу навески воспламенителя (Фиг.4). Совместные продукты сгорания ПП (11) и воспламенителя через периферийные отверстия (6) крышки поступают в КС (7) ракетного двигателя и воспламеняют заряд (8) твердого ракетного топлива.

Положительный эффект изобретения - повышение надежности и эффективности воспламенения зарядов ТРТ в составе ракетных двигателей.

Воспламенитель обеспечил при проведении огневого стендового испытания в составе РДТТ зажжение заряда и выход его на рабочий режим за время 0,003 с (заряд всестороннего горения из баллиститного твердого ракетного топлива массой 3,1 кг).

Похожие патенты RU2432484C1

название год авторы номер документа
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2010
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Никитин Василий Тихонович
  • Амарантов Георгий Николаевич
  • Филимонова Елена Юрьевна
  • Красильников Федор Сергеевич
  • Летов Борис Павлович
RU2438033C1
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ ЗАРЯДА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2005
  • Колесников Виталий Иванович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Никитин Василий Тихонович
  • Кислицын Алексей Анатольевич
RU2309282C2
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ ЗАРЯДОВ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Колесников Виталий Иванович
  • Никитин Василий Тихонович
  • Мельниченко Михаил Васильевич
  • Андрейчук Владимир Андреевич
  • Карсаков Олег Васильевич
RU2288371C2
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ ЗАРЯДА ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2006
  • Никитин Василий Тихонович
  • Мельниченко Михаил Васильевич
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Колесников Виталий Иванович
  • Карсаков Олег Васильевич
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Александров Михаил Зиновьевич
RU2329391C1
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2005
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Колесников Виталий Иванович
  • Никитин Василий Тихонович
RU2286475C2
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ ТВЕРДОТОПЛИВНОГО ЗАРЯДА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2002
  • Молчанов В.Ф.
  • Козьяков А.В.
  • Федоров С.Т.
  • Чураков В.В.
  • Мельниченко М.В.
  • Кузьмицкий Г.Э.
RU2212557C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ПЛЕНОЧНОГО ВОСПЛАМЕНИТЕЛЯ 2006
  • Никитин Василий Тихонович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Александров Михаил Зиновьевич
  • Карсаков Олег Васильевич
  • Мельниченко Михаил Васильевич
RU2329392C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ПЛЕНОЧНОГО ВОСПЛАМЕНИТЕЛЯ 2008
  • Никитин Василий Тихонович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Кислицын Алексей Анатольевич
RU2368795C1
КАТАПУЛЬТНОЕ УСТРОЙСТВО 2009
  • Никитин Василий Тихонович
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Конюхов Илья Владимирович
  • Прогаров Валериан Полуэктович
RU2391255C1
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2005
  • Раимов Ринат Хамидович
  • Колесников Виталий Иванович
  • Никитин Василий Тихонович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Магсумов Наиль Назипович
  • Саушин Станислав Николаевич
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Вронский Николай Михайлович
RU2305790C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 432 484 C1

Реферат патента 2011 года ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ ТВЕРДОТОПЛИВНОГО ЗАРЯДА ДЛЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к разработке воспламенителей для зарядов к ракетным двигателям твердого топлива. Воспламенитель содержит корпус из термопластичной пленки из саженаполненного полиэтилена с равномерной усадкой в продольном и поперечном направлениях в виде чашеобразного тела вращения с отбортовкой и размещенную в нем навеску воспламенительного состава, а также крышку, скрепленную с корпусом по отбортовке. Крышка выполнена из металла и скреплена с корпусом клеем на основе термоэластопласта и инденкумароновой смолы, при этом по периферии крышки равномерно выполнены вырезы. Глубина вырезов, диаметр по глубине вырезов и диаметр крышки определяются соотношениями, защищаемыми настоящим изобретением. Изобретение позволяет повысить надежность воспламенителя твердотопливного заряда ракетного двигателя. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 432 484 C1

1. Воспламенитель твердотопливного заряда для ракетного двигателя, содержащий корпус из термопластичной пленки с равномерной усадкой в продольном и поперечном направлениях в виде чашеобразного тела вращения с отбортовкой и размещенную в нем навеску воспламенительного состава и крышку, скрепленную с корпусом по отбортовке, отличающийся тем, что крышка выполнена из металла и скреплена с корпусом клеем на основе термоэластопласта и инденкумароновой смолы, при этом по периферии крышки равномерно выполнены вырезы глубиной hвыр, причем hвыр>hуст, где hуст - глубина кольцевого уступа в камере сгорания двигателя, а диаметр по глубине вырезов Dвыр удовлетворяет соотношению
Dотб<Dвыр<D,
где Dотб - внешний диаметр по отбортовке корпуса воспламенителя;
DKC - внутренний диаметр камеры сгорания ракетного двигателя, при этом диаметр крышки Dкр воспламенителя выполнен в соответствии с соотношением
Dкp=DKC+hycт

2. Воспламенитель твердотопливного заряда для ракетного двигателя по п.1, отличающийся тем, что крышка воспламенителя выполнена из стали.

3. Воспламенитель твердотопливного заряда для ракетного двигателя по п.1, отличающийся тем, что корпус воспламенителя выполнен из саженаполненного полиэтилена.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2432484C1

ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ ТВЕРДОТОПЛИВНОГО ЗАРЯДА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2002
  • Молчанов В.Ф.
  • Козьяков А.В.
  • Федоров С.Т.
  • Чураков В.В.
  • Мельниченко М.В.
  • Кузьмицкий Г.Э.
RU2212557C1
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2005
  • Большаков Анатолий Николаевич
  • Крейер Константин Вячеславович
  • Худяков Владимир Иванович
  • Шатрова Эмилия Алексеевна
RU2297547C1
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2003
  • Талалаев А.П.
  • Козьяков А.В.
  • Молчанов В.Ф.
  • Никитин В.Т.
  • Прибыльский Р.Е.
RU2247254C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОСПЛАМЕНИТЕЛЯ ТВЕРДОТОПЛИВНОГО ЗАРЯДА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2003
  • Козьяков А.В.
  • Молчанов В.Ф.
  • Пупин Н.А.
  • Талалаев А.П.
  • Никитин В.Т.
  • Мельниченко М.В.
RU2251014C1
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ ЗАРЯДА ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2006
  • Никитин Василий Тихонович
  • Мельниченко Михаил Васильевич
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Колесников Виталий Иванович
  • Карсаков Олег Васильевич
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Александров Михаил Зиновьевич
RU2329391C1
US 3564845 A, 23.02.1971.

RU 2 432 484 C1

Авторы

Козьяков Алексей Васильевич

Никитин Василий Тихонович

Молчанов Владимир Федорович

Кислицын Алексей Анатольевич

Филимонова Елена Юрьевна

Амарантов Георгий Николаевич

Александров Михаил Зиновьевич

Власов Сергей Яковлевич

Даты

2011-10-27Публикация

2010-05-05Подача