Изобретение касается составов масс дня изготовления тарелок, блюдец.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 20-26; каолин 40-55; мраморную муку 9-27; керамический черепок 10-15; доломит - до 3 [1].
Задача изобретения - повышение прочности керамических изделий.
Технический результат достигается тем, что в керамической массе, включающей глину, каолин, керамический черепок, доломит, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 60,9-63,9; каолин 4-6; керамический черепок 30-35; доломит 0,1-0,3.
Составы керамической массы приведены в таблице.
С составе керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3, 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
Могут быть использованы глины, включающие, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2O3 30,0-33,63; Fe2O3 0,59-0,72; TiO2 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-6,93; Na2O 0,4-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.
В качестве керамического черепка может быть использован бой любых фарфоровых и/или фаянсовых изделий, обслуживших свой срок, в том числе глазированных либо обожженный каолин.
Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и приготовляют керамическую массу с влажностью 9-13%. Из полученной массы под давлением прессуют изделия, которые подвергают оправке и направляют на обжиг. Первый обжиг ведут при температуре 1100-1250°C, второй (после нанесения глазури) - при температуре 980-1050°C. Предел прочности при изгибе изделий из керамической массы составит не менее 25 МПа.
Источники информации
1. А.с. Болгарии, №44772, C04B 33/24, 1989.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2387615C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2418765C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2418764C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2409533C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2413693C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2403223C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2345038C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2437857C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2372309C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2391314C1 |
Изобретение относится к составам масс для изготовления тарелок, блюдец. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину, каолин, керамический черепок и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 60,9-63,9; каолин - 4-6; керамический черепок - 30-35; доломит - 0,1-0,3. 1 табл.
Керамическая масса, включающая глину, каолин, керамический черепок, доломит, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
Болторезная головка | 1935 |
|
SU44772A1 |
Фарфоровая масса | 1989 |
|
SU1698222A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток | 1987 |
|
SU1430381A1 |
Керамический материал | 1985 |
|
SU1330113A1 |
Керамическая масса для облицовочных фаянсовых плиток | 1973 |
|
SU485092A1 |
Авторы
Даты
2011-12-27—Публикация
2010-08-04—Подача