Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при изготовлении изоляционных втулок для горелок к полуавтоматам и автоматам для электродуговой сварки.
Известен состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес.%:
силикат натрия - 55-20,
каолин - 11-12,
бура - 1-3,
теплостойкий наполнитель (дунит) - 28-30 (см. авт. свид. СССР №883764, С04В 19/04, 1981).
Недостатками известного состава являются высокая стоимость, низкая прочность и эксплуатационная стойкость.
Известен состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес.%:
силикат натрия - 40-48,
корунд - 16-19,
керамическая связка - 27-29,
теплостойкий наполнитель (отходы абразивного производства) - 9-12 (см. патент 2133717, С04В 28/26).
Недостатком данного состава является повышенная стоимость за счет применения корунда и отходов абразивного производства, закупка и перевозка которых удорожает изготовление изоляционных втулок.
Описанный изоляционный состав принят за прототип при составлении настоящей заявки.
Задача изобретения - снижение стоимости изготовления изоляционных втулок при повышении прочности и эксплуатационной стойкости. Поставленная задача достигается тем, что в состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам, содержащий силикат натрия и керамическую связку, вместо отходов абразивного производства введена твердая составляющая сварочного аэрозоля (ТССА) при следующем соотношении компонентов, вес.%:
силикат натрия - 40-48,
ТССА - 25-31,
керамическая связка - остальное.
В таблице 1 представлены данные по составу твердой составляющей сварочного аэрозоля, в таблице 2 - данные по составу керамической связки.
ТССА улавливается в устройствах для очистки сварочного аэрозоля от твердой составляющей, выпадая в осадок в отстойниках. При этом использование ТССА не только удешевляет изготовление изоляционных втулок и повышает положительные свойства состава, но и улучшает экологическую обстановку вокруг сварочного производства.
Проведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили выявить ряд технических решений аналогичного назначения, однако компоненты, из которых изготавливаются изоляционные составы, на большинстве производств отсутствуют, а ТССА в наличии на всех производствах, где проводятся сварочные работы, к тому же ее необходимо улавливать для улучшения экологической ситуации. Из этого можно сделать вывод о соответствии предлагаемого к рассмотрению состава критериям «новизна» и «изобретательский уровень».
Лабораторные исследования показали возможность применения предлагаемого состава в промышленных условиях.
Наличие в составе силиката натрия обеспечивает процесс прессования в сыром виде втулок к сварочным горелкам и является связующим между остальными компонентами: керамической связкой, улучшающей адгезию состава к металлу, и ТССА, повышающей термостойкость втулок при многократных тепловых ударах, имеющих место в процессе сварки. Использование всех перечисленных выше компонентов позволило увеличить прочность, эксплуатационную стойкость и снизить стоимость изготовления втулок.
Готовят смеси составов, содержащих, вес.%:
силикат натрия 44, ТССА 31 и керамическую связку остальное - 25, или
силикат натрия 48, ТССА 25 и керамическую связку остальное - 27.
Из полученных смесей прессованием формуют втулки и испытывают их.
Испытания показали, что изоляционные втулки, изготовленные из предлагаемого состава, имеют прочность на 5-8% выше, а эксплуатационную стойкость на 8-12% больше, чем изоляционные втулки, изготовленные из состава прототипа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ВТУЛОК К СВАРОЧНЫМ ГОРЕЛКАМ | 1997 |
|
RU2133717C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ВТУЛОК К СВАРОЧНЫМ ГОРЕЛКАМ | 2001 |
|
RU2215709C2 |
Изоляционный состав для втулок к сварочным горелкам | 1981 |
|
SU1099326A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1998 |
|
RU2136480C1 |
Состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам | 1974 |
|
SU539853A1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 1990 |
|
RU1767801C |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1998 |
|
RU2136481C1 |
Шихта для изготовления огнеупора | 1981 |
|
SU947139A1 |
Состав для изготовления изоляцион-НыХ ВТулОК K СВАРОчНыМ гОРЕлКАМ | 1979 |
|
SU833764A1 |
МОДИФИКАТОР ДЛЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2608011C1 |
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при изготовлении изоляционных втулок к сварочным горелкам. Технический результат - снижение стоимости изготовления изоляционных втулок при повышении прочности и эксплуатационной стойкости. Состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам содержит, вес.%: силикат натрия 40-48, твердую составляющую сварочного аэрозоля 25-31 и керамическую связку - остальное. 2 табл.
Состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам, содержащий электродный силикат натрия, керамическую связку и твердую составляющую, отличающийся тем, что содержит твердую составляющую сварочного аэрозоля при следующем соотношении компонентов, вес.%:
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ВТУЛОК К СВАРОЧНЫМ ГОРЕЛКАМ | 1997 |
|
RU2133717C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ВТУЛОК К СВАРОЧНЫМ ГОРЕЛКАМ | 2001 |
|
RU2215709C2 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ВТУЛОК К СВАРОЧНЫМ ГОРЕЛКАМ | 1992 |
|
RU2040402C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ СВАРОЧНОГО АЭРОЗОЛЯ | 2000 |
|
RU2185575C2 |
Состав для изготовления изоляцион-НыХ ВТулОК K СВАРОчНыМ гОРЕлКАМ | 1979 |
|
SU833764A1 |
Способ очистки воздуха от сварочных аэрозолей | 1990 |
|
SU1813999A1 |
Состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам | 1974 |
|
SU539853A1 |
Изоляционный состав для втулок к сварочным горелкам | 1981 |
|
SU1099326A1 |
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ ТИТАНОКАЛЬЦИЕВОГО СЫРЬЯ | 2002 |
|
RU2219130C2 |
Авторы
Даты
2012-01-10—Публикация
2010-04-12—Подача