Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании антифрикционных материалов на основе модифицированных полиамидов, в частности к созданию композиционных материалов для узлов трения, где применение смазок ограничено или недопустимо.
Известна полиамидная композиция, которая в качестве модифицирующей добавки содержит продукт взаимодействия касторового масла с триэтиленгликолем (пат. №2073042 от 10.02.1997 г.). Однако изделия из этого материала имеют низкие антифрикционные характеристики.
Известна полиамидная композиция, стабилизированная с помощью комплексов меди и органических комплексов меди и органических галоидных соединений (пат. 2220992 от 10.01.2004 г.). Недостатками такой композиции так же являются низкие физико-механические характеристики.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по составу является поликапроамид, получаемый методом анионной полимеризации ε-капролактама, в присутствии металлического натрия, толуиленадиизоцианат и полиэтиленоксида (А.С. №1147722 от 01.12.1984 г.).
Однако изделия из такого материала обладают недостаточно высокими физико-механическими свойствами.
Перед авторами стояла задача разработки полимерной антифрикционной композиции, обладающей высокими физико-механическими характеристиками, в частности низкими износом и коэффициентом трения.
Эта задача решена тем, что в состав, содержащий ε-капролактам, металлический натрий, толуилендиизоционат, в качестве модификатора введена смесь тетраэтилтиурамдисульфида меди (меркупраль) и дифенилтиокарбазона меди (дитизон) при соотношении 10:1. Состав взят в следующем количестве, мас.%:
Сущность заключается в том, что вводимая смесь инициирует процесс полимеризации, что способствует более полному протеканию процесса и повышению физико-механических характеристик.
Пример получения композиции.
В аппараты 1 и 2 загружают равные количества ε-капролактама, расплавляют его при температуре 85-90С° и осушают его в течение 1-1,5 в токе аргона. Затем в осушенные расплавы ε-капролактама (аппарат 1) при 100С° вводится металлический натрий, а во второй аппарат вводится толуилендиизоцианат. Масса в обоих аппаратах перемешивается в течение трех минут. Затем равные объемы из аппаратов 1 и 2 сливают в скоростной смеситель, куда одновременно добавляется предлагаемая модифицирующая смесь. Масса перемешивается в течение трех минут и разливается в полимеризационные камеры.
В процессе исследований был получен ряд композиций с различным содержанием модифицирующей смеси.
Оценку эффективности предлагаемого материала осуществляли по антифрикционным свойствам, водопоглощению, твердости по Бринеллю. Антифрикционные свойства определяли на машине торцевого трения при V=0,0735 м/с, среда - вода, твердость измеряли на приборе AS-III, согласно прилагаемой инструкции, водопоглощение по ГОСТ 4650-90. Составы и свойства приведены в таблице.
V-0,0735 м/с в воде
Как видно из представленных в таблице данных предлагаемая полимерная антифрикционная композиция обладает повышенными физико-механическими свойствами: коэффициент трения ниже в 1,5 раза, а износ в 2 раза, водопоглощение в 2 раза ниже по сравнению с прототипом.
На основании вышеизложенного и с учетом результатов проведенного патентно-информационного поиска считаем, что предлагаемая композиция может быть защищена патентом Российской Федерации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНТИФРИКЦИОННЫЙ САМОСМАЗЫВАЮЩИЙСЯ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ГРУППЫ "МАСЛЯНИТ" | 2020 |
|
RU2743134C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДА | 2017 |
|
RU2661235C1 |
ПОЛИАМИДНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2316571C1 |
Способ получения поликапроамида | 1982 |
|
SU1147722A1 |
ПОЛИАМИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2488613C2 |
ПРОМОТОР АДГЕЗИИ РЕЗИН К ЛАТУНИРОВАННОМУ МЕТАЛЛУ | 2007 |
|
RU2380385C2 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2383570C2 |
ПОЛИАМИДНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2416623C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАПРОЛОНА | 1994 |
|
RU2090363C1 |
Антифрикционная композиция и способ ее получения | 1987 |
|
SU1479474A1 |
Изобретение относится к полимерным антифрикционным композициям. Композиция содержит, мас.%: ε-капролактам - 97-98, металлический натрий - 0,07, толуиленадиизоцианат - 0,257 и смесь меркупраля и дитизона при соотношении 10:1 - 0,29-0,98. Композиция обладает улучшенными физико-механическими свойствами. Коэффициент трения 0,08-0,12, износ 0,006-0,002, водопоглощение 0,20% за 20 суток. 1 табл.
Полимерная антифрикционная композиция, содержащая ε-капролактам, металлический натрий, толуиленадиизоцианат и модификатор, отличающийся тем, что в качестве модификатора используется смесь меркупраля и дитизона при соотношении 10:1 и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
Антифрикционная полимерная композиция | 1988 |
|
SU1553544A1 |
Металлоплакирующая смазка | 1988 |
|
SU1567609A1 |
Смазочная композиция | 1986 |
|
SU1409643A1 |
Металлоплакирующая смазка | 1989 |
|
SU1643594A1 |
ШТЕПСЕЛЬ ТРЕХПРОВОДНЫЙ | 1949 |
|
SU80636A1 |
US 3850820 A, 26.11.1974. |
Авторы
Даты
2012-01-10—Публикация
2010-07-15—Подача