СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКИ ЧИСТОГО АЛЮМИНИЯ Российский патент 2012 года по МПК C22F3/02 

Описание патента на изобретение RU2441941C2

Изобретение относится к обработке цветных металлов, а именно к изменению физико-механических свойств алюминия. Способ может быть использован во всех отраслях промышленного производства. В частности, изобретение может использоваться в строительстве, автомобиле-, авиастроении, где наибольшее применение находят алюминий и сплавы на его основе.

Известен способ обработки металлов и сплавов, включающий обработку импульсными концентрированными потоками энергии [1]. В указанном способе в приповерхностном слое меди толщиной до половины расчетной толщины скин-слоя (0,5 мкм) микротвердость повышается в 3-5 раз. Недостатками указанного способа являются наличие ударных нагрузок при импульсном воздействии и увеличение энергетических затрат при увеличении импульса.

Наиболее близким к заявленному является способ обработки алюминиевых сплавов [2]. Данный способ включает облучение изделий радиоизотопным источником электронов, содержащим смесь радиоактивных изотопов стронция 90 и иттрия 90, в интервале интегральных потоков от 10 до 1018 эл/см2. Техническим результатом изобретения является то, что предложенный способ позволяет увеличить твердость или пластичность алюминиевых сплавов, а также то, что он является экономичным и эффективным. Недостатком указанного способа является облучение радиоизотопным источником электронов, содержащим смесь радиоактивных изотопов стронция 90 и иттрия 90.

Техническим результатом изобретения является управление микротвердостью технически чистого алюминия с помощью подключения различных по массе разнородных металлов с отличной электронной плотностью от исследуемого образца, что позволяет увеличивать или уменьшать значения микротвердости изделий из алюминия.

Сущность способа изменения микротвердости изделия из технически чистого алюминия состоит в том, что он включает изменение энергетического состояния образца путем внешнего воздействия, которое создают путем осуществления контакта между соединенных проводником изделием и пластиной из металла с отличной электронной плотностью от исследуемого изделия.

На фиг.1 изображен способ изменения электрического состояния исследуемого образца (1 - образец; 2 - изоляционный слой; 3 - индентор; 4 - подключаемый металл; Р - нагрузка на индентор). Фиг.2 (а и б) демонстрирует, как меняются относительные значения микротвердости в зависимости от присоединяемого металла и его массы.

Изменение энергетического состояния технически чистого алюминия осуществляют за счет изменения внешнего электрического воздействия, которое создают путем осуществления контакта между соединенных проводником изделием и пластиной из металла с отличной электронной плотностью от исследуемого изделия (фиг.1). Металл, используемый для проводника, согласно закону Вольта не оказывает никакого влияния.

Наблюдаемый эффект, состоящий в изменении микротвердости при указанном выше воздействии, удобно оценивать безразмерным отношением , где и - средние значения микротвердости исследуемого металла при заданном электрическом воздействии на него и без него (нагрузка на индентор различная), соответственно. Величина изменения микротвердости иллюстрируется таблицей, в которой показано абсолютное и относительное изменение микротвердости алюминия при присоединении к нему пластин из других металлов (подключаемый металл указан в скобках). Из таблицы видно, что существует связь между микротвердостью при влиянии разнородных металлов, причем функция Q(mMe) имеет экстремальный характер:

- для Al зависимость Q(mZr) имеет экстремум Qmax≈0,13 при mZr≈4·10-3 кг,

- для Al зависимость Q(mCu) имеет экстремум Qmax≈0,15 при mCu≈10·10-3 кг,

- для Al зависимость Q(mSn) имеет экстремум Qmax≈0,14 при mSn≈930·10-3 кг.

Видно, что все полученные изменения указывают на увеличение либо уменьшение микротвердости исследуемого металла.

Максимальные изменения микротвердости алюминия при присоединении разнородных металлов Металл , МПа , МПа Q Al (Sn) 319 368 0,14 Al (Cu) 248 286 0,15 Al (Zr) 202 228 0,13

Источники информации

1. Заявка на изобретение РФ 94008808. МПК C22F 3/00. Способ обработки металлов и сплавов. Диденко A.H. (RU), Вернигоров H.C. (RU), Козлов Э.B. (RU), Сулакшин A.C. (RU), Шаркеев Ю.П. (RU), Шулов B.A. (RU). Заявка №94008808/02, 16.03.1994. Опубл. 10.04.1996.

2. Заявка на изобретение РФ 2225458 С2, МПК C22F/00. Способ обработки алюминиевых сплавов. Коршунов А.Б. (RU), Жуков Ю.H. (RU), Голубцов H.B. (RU), Самохвалов Г.B. (RU), Улимов B.H. (RU), Шестериков C.A. (RU), Вологдин Э.H. (RU), Аверьянова T.M. (RU), Гардаш B.B. (RU). Заявка №2002108574/02, 04.04.2002. Опубл. 10.03.2004.

Похожие патенты RU2441941C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТЕХНИЧЕСКИ ЧИСТОГО ТИТАНА ВТ1-0 2021
  • Загуляев Дмитрий Валерьевич
  • Шляров Виталий Владиславович
RU2753845C1
Способ обработки поверхности доэвтектического силумина 2023
  • Шляров Виталий Владиславович
  • Загуляев Дмитрий Валерьевич
  • Иванов Юрий Федорович
  • Шлярова Юлия Андреевна
RU2806354C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ МАРКИ А85, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ 2013
  • Невский Сергей Андреевич
  • Коновалов Сергей Валерьевич
  • Фефилова Анастасия Андреевна
  • Громов Виктор Евгеньевич
RU2554251C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ОКСИДА ИТТРИЯ НА СИЛУМИН 2020
  • Загуляев Дмитрий Валерьевич
  • Бутакова Ксения Алексеевна
  • Коновалов Сергей Валерьевич
  • Громов Виктор Евгеньевич
RU2727376C1
Способ комбинированной обработки титана для биомедицинского применения 2023
  • Асфандияров Рашид Наилевич
  • Аксенов Денис Алексеевич
  • Рааб Георгий Иосифович
  • Шишкунова Мария Андреевна
RU2823221C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОНОВОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРОЦЕСС ТВЕРДЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Зарембо Виктор Иосифович
RU2562354C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ОКСИДА ИТТРИЯ НА СИЛУМИН 2018
  • Загуляев Дмитрий Валерьевич
  • Осинцев Кирилл Александрович
  • Коновалов Сергей Валерьевич
  • Громов Виктор Евгеньевич
  • Романов Денис Анатольевич
RU2676122C1
Способ изготовления жаропрочного никелевого сплава из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов сплава ЖС6У в осветительном керосине 2023
  • Агеев Евгений Викторович
  • Поданов Вадим Олегович
  • Агеева Анна Евгеньевна
RU2816973C1
Проводниковый ультрамелкозернистый алюминиевый сплав и способ его получения 2015
  • Медведев Андрей Евгеньевич
  • Мурашкин Максим Юрьевич
  • Смирнов Иван Валерьевич
  • Валиев Руслан Зуфарович
RU2616316C1
Способ получения вольфрамо-титано-кобальтового твердого сплава из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов сплава Т5К10 в воде 2022
  • Агеев Евгений Викторович
  • Агеева Екатерина Владимировна
  • Агеева Анна Евгеньевна
RU2802692C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 441 941 C2

Реферат патента 2012 года СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКИ ЧИСТОГО АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к обработке цветных металлов, а именно к изменению физико-механических свойств алюминия. Способ изменения микротвердости изделия из технически чистого алюминия включает изменение энергетического состояния образца путем внешнего воздействия за счет осуществления контакта между соединенных проводником изделием и пластиной из металла с отличной от исследуемого изделия электронной плотностью. Изобретение позволяет увеличивать или уменьшать значения микротвердости технически чистого алюминия. 1 табл., 2 ил.

Формула изобретения RU 2 441 941 C2

Способ изменения микротвердости изделия из технически чистого алюминия, включающий изменение энергетического состояния образца путем внешнего воздействия, отличающийся тем, что внешнее воздействие создают путем осуществления контакта между соединенными проводником изделием и пластиной из металла с отличной от исследуемого изделия электронной плотностью.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2441941C2

СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2002
  • Коршунов А.Б.
  • Жуков Ю.Н.
  • Голубцов И.В.
  • Самохвалов Г.В.
  • Улимов В.Н.
  • Шестериков С.А.
  • Вологдин Э.Н.
  • Аверьянова Т.М.
  • Гардаш В.В.
RU2225458C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2006
  • Школьников Алексей Рудольфович
  • Можаровский Сергей Михайлович
  • Филиппов Алексей Владимирович
  • Овчинников Владимир Владимирович
  • Гаврилов Николай Васильевич
  • Гущина Наталья Викторовна
RU2363755C2
Способ поверхностной обработки металлических деталей 1988
  • Парканский Наум Яковлевич
  • Гончарук Валерий Петрович
  • Игнатьков Дмитрий Андреевич
SU1585348A1
US 6585932 В1, 01.07.2003.

RU 2 441 941 C2

Авторы

Филипьев Роман Анатольевич

Коновалов Сергей Валерьевич

Зуев Лев Борисович

Данилов Владимир Иванович

Загуляев Дмитрий Валериевич

Громов Виктор Евгеньевич

Даты

2012-02-10Публикация

2010-05-11Подача