СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ Российский патент 2012 года по МПК C01B33/23 C01B33/29 

Описание патента на изобретение RU2445257C2

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ и может быть использовано в тех случаях, когда необходимо получить синтетический кремний.

Известен способ получения кремния, основанный на восстановлении расплава SiО2 углеродом при 1800°С, с последующей кислотной обработкой [Химическая энциклопедия: В 5 т.: т.2/ Ред - кол.: Кнунянц И.Л. (гл.ред) и др. - М.: Большая Российская энциклопедия 1990. - 671 с. (Статья «Кремний» стр.508)]. Недостатком данного метода является низкая чистота конечного продукта 99,9%.

Известен способ получения кремния, основанный на хлорировании технического кремния до SiCl4 или SiHCl3, с последующей очисткой SiCCl4 (SiHCl3) ректификацией, сорбцией и др. методами и восстановлением при 1200°С [Химическая энциклопедия: В 5 т.: т.2/ Ред - кол.: Кнунянц И.Л. (гл.ред) и др. - М.: Большая Российская энциклопедия 1990. - 671 с. (Статья «Кремний» стр.508)]. Недостатком данного метода является энергоемкость и, как следствие, высокая стоимость конечного продукта.

Известен способ получения кремния (прототип), основанный на выделении SiH4 минеральными кислотами из силицида магния, с последующей ректификационной очисткой SiH4 и разложением моносилана кремния при 1000°С [Химическая энциклопедия: В 5 т.: т.2/ Ред - кол.: Кнунянц И.Л. (гл.ред) и др. - М.: Большая Российская энциклопедия 1990. - 671 с.(Статья «Кремний» стр.509)]. Недостатком данного метода является использование дорогостоящей стадии ректификации моносилана кремния.

Задачей настоящего изобретения является разработка промышленного способа получения элементного кремния с низким содержанием примесей.

Поставленная задача решается тем, что предварительно диспергированное исходное кремнийсодержащее сырье механически смешивают с фторидом-гидродифторидом аммония в смесителе. При комнатной температуре начинается процесс взаимодействия диоксида кремния, находящегося в исходной руде, механическое перемешивание способствует увеличению поверхности реагирования и интенсифицирует процесс, для интенсификации процесса также можно подводить тепло. В результате реакции образуется твердый гексафторосиликат аммония (NH4)2SiF6 и газообразные аммиак NН3 и вода Н2О. Образующиеся в результате реакции NH3 и Н2О поступают в абсорбер, где происходит конденсация газов и получение аммиачной воды. Полученную в смесителе шихту нагревают в сублиматоре до температуры 320-340°С и выдерживают до полного сублимационного отделения гексафторосиликата аммония. Гексафторосиликат аммония по обогреваемому трубопроводу поступает в десублиматор для перевода в твердое агрегатное состояние. Твердый гексафторосиликат аммония растворяют в воде, в раствор приливают аммиачную воду до полного перевода кремния в форму диоксида кремния. Диоксид кремния фильтруют и сушат. Таким образом, получают оксид кремния, очищенный от примесей металлов (Fe, Al, Ti и др.) и неметаллов (В, Р, As и др.).

Далее смешивают диоксид кремния с избытком магния (магний предварительно очищают от примесей металлов и неметаллов методом перегонки) 100-120% от стехиометрического соотношения для получения силицида магния и оксида магния и нагревают до температуры начала реакции, далее процесс протекает самопроизвольно за счет тепла реакции.

Протекающая реакция описывается уравнением:

SiO2+4Mg=Mg2Si+2MgO

Полученную шихту обрабатывают минеральной кислотой для выделения газообразного моносилана кремния. При использовании соляной кислоты реакция описывается уравнением:

Mg2Si+4НСl=2MgCl2+SiH4

Моносилан кремния разлагают на разогретой до 800 - 1000°С подложке с образованием кремния:

SiH4=Si+2Н2

Полученный хлорид магния может быть использован для получения металлического магния и хлора. Хлор и водород могут быть использованы для получения соляной кислоты.

В результате перечисленных операций получается твердый продукт - элементный кремний. Снижение себестоимости конечного продукта осуществляется за счет исключения стадии ректификации моносилана кремния.

Пример 1. Смешивают 10 г диоксида кремния и 16 г магния, нагревают до 600°С, продукты реакции остужают до комнатной температуры и промывают 160 г соляной кислоты. Выделяющийся газ направляют в реактор с разогретым до 800°С стержнем. Увеличение массы стержня составило 3,83 г, выход продукта составил 82%.

Похожие патенты RU2445257C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ 2010
  • Дьяченко Александр Николаевич
  • Крайденко Роман Иванович
RU2452687C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2007
  • Дьяченко Александр Николаевич
  • Крайденко Роман Иванович
RU2357925C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ 1993
  • Карелин В.А.
RU2078034C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ ИЗ СИЛИЦИДА МАГНИЯ 2013
  • Борщев Владимир Михайлович
  • Дьяченко Александр Николаевич
  • Киселёв Александр Дмитриевич
  • Крайденко Роман Иванович
RU2549410C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОСИЛАНА И ДИСИЛАНА 1999
  • Кварацхели Ю.К.
  • Жирков М.С.
  • Фадеев Л.Л.
  • Филинов В.Т.
RU2160706C1
Способ получения хлорсиланов из аморфного кремнезема для производства кремния высокой чистоты 2017
  • Новоторцев Роман Юрьевич
  • Савилов Сергей Вячеславович
  • Ефисько Олег Олегович
  • Иванов Антон Сергеевич
  • Ефремова Ольга Сергеевна
  • Шумянцев Алексей Викторович
RU2637690C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРИДОВ КРЕМНИЯ 2007
  • Кошкин Константин Николаевич
  • Семёнов Валерий Васильевич
  • Серопян Георгий Ваграмович
  • Урусов Казим Харшимович
RU2357924C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛАНА ДЛЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ ТЕХНИКИ 1993
  • Карелин В.А.
  • Шпунт Л.Б.
RU2093463C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОСИЛАНА 2011
  • Ольшанский Владимир Александрович
RU2466089C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИЦИДА МАГНИЯ 1995
  • Вершинников В.И.
  • Боровинская И.П.
RU2083492C1

Реферат патента 2012 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ и может быть использовано для получения синтетического кремния. Способ включает смешивание диоксида кремния с магнием с получением силицида магния, обработку силицида магния минеральной кислотой с получением газообразного моносилана кремния и разложение последнего при 800-1000°C с получением твердого продукта - элементного кремния. Для получения силицида магния используются металлический магний, очищенный от примесей металлов и неметаллов методом возгонки, и оксид кремния, очищенный от примесей металлов и неметаллов через стадию образования гексафторосиликата аммония и его осаждением аммиачной водой. Технический результат заключается в получении кремния с низким содержанием примесей. Снижение себестоимости конечного продукта осуществляется за счет исключения стадии ректификации моносилана кремния. 1 пр.

Формула изобретения RU 2 445 257 C2

Способ получения кремния, включающий получение силицида магния, разложение силицида магния минеральной кислотой с получением моносилана кремния, разложение моносилана кремния, отличающийся тем, что для получения силицида магния используются металлический магний, очищенный от примесей металлов и неметаллов методом возгонки, и оксид кремния, очищенный от примесей металлов и неметаллов через стадию образования гексафторосиликата аммония и его осаждением аммиачной водой с получением диоксида кремния.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2445257C2

ХИМИЧЕСКАЯ ЭНЦИКЛОПЕДИЯ //Под ред
И.Л
КНУНЯНЦ
- М.: Советская энциклопедия, 1990, т.2, стр.509
WO 2010027782 А2, 11.03.2010
US 20090241730 A1, 01.10.2009.

RU 2 445 257 C2

Авторы

Дьяченко Александр Николаевич

Крайденко Роман Иванович

Даты

2012-03-20Публикация

2010-06-07Подача