Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован для изготовления деталей стеклоформующих машин.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 2,0-2,5; кремний 1,0-1,5; марганец 2,0-2,5; хром 5,0-6,0; медь 1,5-2,0; алюминий 0,1-0,2; фосфор 0,05-0,1; сера 0,05-0,1; титан 0,1-0,2; молибден 0,4-0,8; никель 0,8-1,2; цирконий 0,1-0,2; барий 0,05-0,1; ниобий 0,2-0,4; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении качества поверхности изделий из чугуна.
Технический результат достигается тем, что низколегированный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, никель, хром, титан, цирконий, железо, дополнительно содержит церий и селен, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 1,9-2,4; марганец 0,03-0,07; фосфор 0,03-0,07; сера 0,03-0,07; никель 0,1-0,15; хром 0,03-0,07; титан 0,03-0,07; цирконий 0,03-0,07; церий 0,15-0,2; селец 0,1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы низколегированного чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Комплексное введение в состав чугуна марганца, никеля, хрома, титана, селена обеспечивает ему мелкозернистое строение. Церий раскисляет сплав. Фосфор, образуя легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, улучшает жидкотекучесть чугуна. Селен и сера улучшают обработку сплава резанием и способствуют повышению качества поверхности чугунных изделий. Введение циркония способствует образованию сульфидов циркония, которые способствуют изоляции очагов межкристаллитной коррозии и повышению качества поверхности изделий.
Изделия из чугуна могут быть отлиты в кокили, нагретые до температуры 400-450°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°С.
Источник информации
1. RU 2332501, 2008.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2430181C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448188C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450074C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2460818C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450071C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448189C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450073C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311477C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450072C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу низколегированного чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 1,9-2,4; марганец 0,03-0,07; фосфор 0,03-0,07; сера 0,03-0,07; никель 0,1-0,15; хром 0,03-0,07; титан 0,03-0,07; цирконий 0,03-0,07; церий 0,15-0,2; селен 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение качества поверхности изделий из чугуна. 1 табл.
Низколегированный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, никель, хром, титан, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 1,9-2,4; марганец 0,03-0,07; фосфор 0,03-0,07; сера 0,03-0,07; никель 0,1-0,15; хром 0,03-0,07; титан 0,03-0,07; цирконий 0,03-0,07; церий 0,15-0,2; селен 0,1-0,15; железо - остальное.
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332501C1 |
DE 102004010916 А1, 22.09.2005 | |||
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
DE 4438073 А1, 02.05.1996 | |||
ЧУГУН | 2002 |
|
RU2218441C1 |
Авторы
Даты
2011-09-27—Публикация
2010-05-20—Подача