Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-12,5; титан 0-1,0; медь 0-4,0; никель 0-2,5; барий 0-0,2; молибден 0-0,8; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, медь, никель, барий, молибден, железо, дополнительно включает вольфрам и селен, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,0-2,5; марганец 2,0-2,5; титан 0,01-0,03; медь 0,1-0,15; никель 0,5-0,9; барий 0,001-0,015; молибден 0,9-1,1; вольфрам 0,9-1,1; селен 0,001-0,015; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец, вольфрам, молибден обеспечивают твердость и износостойкость сплава. Никель, медь увеличивают прочность сплава. Барий раскисляет сплав. Барий и селен снижают количество образующихся при трении заусениц.
Изделия из чугуна могут быть отлиты в кокили, нагретые до температуры 400-450°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°С.
Источники информации
1. JP 60-121254, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450075C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2345158C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2366743C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2368690C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448188C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448190C1 |
ЧУГУН | 2010 |
|
RU2427661C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450071C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2009 |
|
RU2392341C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448189C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,0-2,5; марганец 2,0-2,5; титан 0,01-0,03; медь 0,1-0,15; никель 0,5-0,9; барий 0,001-0,015; молибден 0,9-1,1; вольфрам 0,9-1,1; селен 0,001-0,015; железо - остальное. Изобретение направлено на повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, медь, никель, бария, молибден, железо, отличающийся тем, что дополнительно включает вольфрам и селен, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,0-2,5; марганец 2,0-2,5; титан 0,01-0,03; медь 0,1-0,15; никель 0,5-0,9; барий 0,001-0,015; молибден 0,9-1,1; вольфрам 0,9-1,1; селен 0,001-0,015; железо остальное.
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU904753A1 |
SU 16914119 A1, 15.11.1991 | |||
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ВЫПЛАВКИ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2128239C1 |
ЧУГУН | 1999 |
|
RU2149914C1 |
Авторы
Даты
2012-05-20—Публикация
2011-06-17—Подача