КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2012 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2469980C1

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глинистое сырье 32,5-84,4; кварцевый песок 12,8-27,5; пегматит 0,2-14,0; малощелочное стекло 5,0-24,5 [1].

Задача изобретения состоит в получении термостойких керамических изделий (плитки).

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, кварцевый песок, пегматит, в качестве глинистого сырья содержит беложгущуюся глину и дополнительно костяную золу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: беложгущаяся глина 67,0-68,0; кварцевый песок 9,0-11,0; пегматит 9,0-11,0; костяная зола 9,0-11,0; оксид цинка 1,0-1,5.

В таблице приведены составы, керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 4 Беложгущаяся глина 68,0 68,0 68,0 67,0 Кварцевый песок 11,0 9,0 11,0 10,0 Пегматит 11,0 10,5 9,0 11,0 Костяная зола 9,0 11,0 11,0 11,0 Оксид цинка 1,0 1,5 1,0 1,0 Термостойкость, °С ~250 ~250 ~250 ~250

Для приготовления керамической массы используют качественные беложгущиеся глины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Беложгущуюся глину, кварцевый песок, пегматит по отдельности размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2500-3500 см2/г), смешивают, добавляя предварительно просеянную костяную золу, оксид цинка, и готовят керамическую массу с влажностью 11-13%, из которой формуют изделия (плитку) требуемой конфигурации. На поверхность изделий напыляют слой цветной глазури и при температуре 1150-1200°С проводят обжиг.

Источник информации

1. SU 500203 А, 1976.

Похожие патенты RU2469980C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2467979C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2495847C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2500646C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481300C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2470894C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2528216C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2494072C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481278C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2590159C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2505509C1

Реферат патента 2012 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает беложгущуюся глину, кварцевый песок, пегматит, костяную золу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: беложгущаяся глина - 67,0-68,0; кварцевый песок - 9,0-11,0; пегматит - 9,0-11,0; костяная зола - 9,0-11,0; оксид цинка - 1,0-1,5. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 469 980 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, кварцевый песок, пегматит, отличающаяся тем, что в качестве глинистого сырья содержит беложгущуюся глину и дополнительно - костяную золу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: беложгущаяся глина - 67,0-68,0; кварцевый песок - 9,0-11,0; пегматит - 9,0-11,0; костяная зола - 9,0-11,0; оксид цинка - 1,0-1,5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2469980C1

Керамическая масса 1974
  • Пишук Алексей Антонович
  • Сухарчук Петр Демьянович
  • Тереховский Виталий Иванович
  • Ланц Мария Евсеевна
SU500203A1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Бернацкий А.Ф.
  • Михеев В.П.
  • Рогачева С.В.
RU2112291C1
Керамическая масса для изготовления костяного фарфора 1987
  • Генис Ромуалдас Мотеевич
  • Путрюс Ляонас Ляонович
  • Вайшвилене Геновайте Пятровна
  • Росса Леонид Сергеевич
SU1525133A1
Шихта для изготовления костяного фарфора 1990
  • Азимов Шухрат Юсупович
  • Исматов Абдулла Ахмедович
  • Абдусаттаров Шакиржан Мамаджанович
  • Муслимова Шукриниса Нуритдиновна
SU1726442A1
Способ волочения труб 1990
  • Сизоненко Григорий Александрович
  • Бовшовская Светлана Владимировна
SU1731330A1

RU 2 469 980 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2012-12-20Публикация

2011-11-01Подача