КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА Российский патент 2013 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2474555C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, дополнительно включает пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 84,0-89,0; измельченный брак кирпича после сушки 0,1-1,0; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 10,9-15,0.

Составы керамической массы приведены в таблице.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина 89,0 87,5 84,0 Измельченный брак кирпича после сушки 0,1 0,5 1,0 Пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 10,9 12,0 15,0 Морозостойкость, циклы ~100 ~100 ~100

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные глины (бентонитовые) любых месторождений.

Керамическую массу приготавливают следующим образом.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки подвергают помолу до полного прохождения через сетку №008. Подготовленные компоненты (глину, измельченный брак кирпича после сушки, пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности) смешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.

Возможно нанесение (напыление) на поверхность (ложок, тычок) кирпича слоя цветной глазури или эмали до его обжига. Возможно оплавление поверхности (ложок, тычок) обожженного кирпича до образования стекловидной пленки.

Источник информации

1. А.с. №631494 СССР, С04В 33/00, 1978.

Похожие патенты RU2474555C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2525097C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2539071C1
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2540988C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2522592C1
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481312C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2520604C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2493128C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2548428C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2489389C1
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2547521C1

Реферат патента 2013 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину, измельченный брак кирпича после сушки и пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 84,0-89,0; измельченный брак кирпича после сушки - 0,1-1,0; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности - 10,9-15,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 474 555 C1

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, отличающаяся тем, что дополнительно включает пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина - 84,0-89,0; измельченный брак кирпича после сушки - 0,1-1,0; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности - 10,9-15,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2474555C1

Керамическая масса 1977
  • Елфимов Анатолий Иванович
  • Шевяков Виктор Павлович
  • Ханина Елена Львовна
  • Сморшко Михаил Викторович
  • Притуло Ярослав Михайлович
  • Шиман Олег Петрович
SU631494A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411213C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411210C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331615C2
СОСТАВ БЛОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПАССИВНОГО МОДУЛЯТОРА ДОБРОТНОСТИ НЕОДИМОВОГО ОПТИЧЕСКОГО КВАНТОВОГО ГЕНЕРАТОРА 1976
  • Алдошин Михаил Иванович
  • Герасимов Борис Георгиевич
  • Копраненков Вадим Николаевич
  • Лукьянец Евгений Антонович
  • Нечитайло Владимир Степанович
  • Понамаренко Елена Павловна
  • Тарханова Елена Александровна
SU1840100A1

RU 2 474 555 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-02-10Публикация

2012-01-25Подача