ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ Российский патент 2013 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2480432C1

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов шихты для изготовления печных изразцов, термостойкой керамической плитки.

Известен огнеупорный материал, содержащий, мас.%: муллит 10,0-25,0; корунд 20,0-48,9; глинозем 20,0-30,0; глина или каолин 15,0-25,0; оксид циркония стабилизированный 3,0-10,0 [1].

Задачей изобретения является снижение температуры обжига изделий, полученных из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления изразцов, содержащая муллит, корунд, глинозем, каолин, оксид циркония, дополнительно включает костяную золу и фосфат кальция, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: муллит 7,0-9,0; корунд 0,5-1,0; глинозем 0,5-1,0; каолин 62,5-67,5; оксид циркония 11,0-13,0; костяная зола 11,0-13,0; фосфат кальция 1,0-2,0.

В составе шихты могут быть использованы качественные каолины любых месторождений.

В таблице приведены составы шихты для изготовления изразцов.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 Муллит 7,0 9,0 Корунд 0,5 1.0 Глинозем 1,0 0,5 Каолин 67,5 62,5 Оксид циркония 11,0 13,0 Костяная зола 11,0 13,0 Фосфат кальция 2,0 1,0

Размолотые до порошкообразного состояния (остаток не более 2% на сетке 008) компоненты шихты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную смесь увлажняют до 19-23% и формуют из нее изделия (изразцы, плитку) требуемой конфигурации, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1210-1270°C. По поверхности обожженных изразцов (плитки) выполняют роспись керамическими красками, наносят слой прозрачной глазури и вторично обжигают при температуре 970-1000°C.

Источники информации

1. RU 2132312, C04B 35/101, 1999.

Похожие патенты RU2480432C1

название год авторы номер документа
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2466971C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513781C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2440948C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2425014C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2489368C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484056C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2458883C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484070C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481278C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2486155C1

Реферат патента 2013 года ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам шихты для изготовления печных изразцов, термостойкой керамической плитки. Шихта для изготовления изразцов содержит следующие компоненты, мас.%: муллит 7,0-9,0; корунд 0,5-1,0; глинозем 0,5-1,0; каолин 62,5-67,5; оксид циркония 11,0-13,0; костяную золу 11,0-13,0; фосфат кальция 1,0-2,0. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига изделий из шихты. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 480 432 C1

Шихта для изготовления изразцов, содержащая муллит, корунд, глинозем, каолин, оксид циркония, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу и фосфат кальция, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: муллит 7,0-9,0; корунд 0,5-1,0; глинозем 0,5-1,0; каолин 62,5-67,5; оксид циркония 11,0-13,0; костяная зола 11,0-13,0; фосфат кальция 1,0-2,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2480432C1

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Зайцев М.В.
  • Староверов Ю.С.
  • Гричевская Р.И.
RU2132312C1
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий 1983
  • Кузниченко Александр Николаевич
  • Шабров Борис Михайлович
  • Богодист Ирина Михайловна
  • Менинник Евдокия Константиновна
  • Комова Раиса Васильевна
  • Белоус Константин Петрович
SU1158546A1
КОСТЯНОЙ ФАРФОР 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2358949C1
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек из цилиндрических, снабженных осевым отверстием, заготовок 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2008A1
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор 1923
  • Петров Г.С.
SU2005A1

RU 2 480 432 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-04-27Публикация

2011-12-14Подача