КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2013 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2481301C1

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой шпат 19,0-21,0; керамический бой 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, дополнительно включает кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 57,0-62,0; полевой шпат 27,0-31,0; керамический бой 0,5-1,0; фосфогипс 0,5-1,0; кварцевый песок 9,0-11,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Каолин 62,0 58,5 57,0 Полевой шпат 27,0 29,0 31,0 Керамический бой 1,0 0,75 0,5 Фосфогипс 1,0 0,75 0,5 Кварцевый песок 9,0 11,0 11,0 Термостойкость,°С ~250 ~250 ~250

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные каолины, полевые шпаты, кварцевые пески любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают полевой шпат, керамический бой, кварцевый песок и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, фосфогипс и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Полученную массу увлажняют до 9-13% и полусухим способен формуют из нее плитки. На поверхность плиток напыляют слой цветной тугоплавкой глазури и при температуре 1250-1280°С проводят обжиг.

Источник информации

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами. // Стекло и керамика. - 1992, - №6. - С.19.

Похожие патенты RU2481301C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481309C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481310C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513957C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2452710C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2482093C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2492154C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2459776C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2579826C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2508270C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2491248C1

Реферат патента 2013 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%; каолин 57,0-62,0, полевой шпаг 27,0-31,0; керамический бой 0,5-1,0; фосфогипс 0,5-1,0; кварцевый песок 9,0-11,0. Технический результат изобретения - повышение термостойкости изделий, полученных из керамической массы. Обжиг изделий проводят при температуре 1250-1280°С. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 481 301 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 57,0-62,0; полевой шпат 27,0-31,0; керамический бой 0,5-1,0; фосфогипс 0,5-1,0; кварцевый песок 9,0-11,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2481301C1

Мухамеджанова М.Т
и др
Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами
Стекло и керамика, 1992, №6, с.19
Керамическая масса для изготовления майоликовых изделий 1988
  • Мухамеджанова Махмуда Таджибаевна
  • Иркаходжаева Азиза Парпиходжаевна
  • Сиражиддинов Насриддин Абрарович
  • Исламов Туйчи Исламович
  • Ан@ Рычард Ынцекович
  • Худаярова Халима Хакимовна
  • Азизходжаева Мукаррам Маджидовна
SU1599345A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА С ВЫСОКОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ 1992
  • Анциферов В.Н.
  • Макаров А.М.
  • Порозова С.Е.
  • Федорова И.В.
RU2085536C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Зубехин Алексей Павлович
  • Голованова Светлана Петровна
  • Яценко Наталья Дмитриевна
  • Деева Анна Сергеевна
RU2415105C2
JP 2006137659 А, 01.06.2006
US 20070149383 А1, 28.06.2007.

RU 2 481 301 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-05-10Публикация

2012-01-12Подача