Керамическая масса для изготовления майоликовых изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1599345A1

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно товаров широкого народного потребления.

Целью изобретения является повьше- ние термостойкости, снижение водо- поглощения и устранение цека.

Химический состав фосфогипса при получении фосфорной кислоты следующий: 0,58-1,05; 0,3-0,83; СаО 31,33-34,78; MgO 0,20-0,51;. SO, 41,24-48,19; 1,04-2,23; 0,15-0,40; К,0 0,12-Q,33; п.п.п. 2,95-7,85; водорастворимый 0,30- 0,95.

Фракционный состав фосфогипса представлен в табл. 1.

Майоликовые изделия изготавливают по следующей технологии.

Массу готовят пшикерным способом путем совместного помола компонентов

шихты.в шаровой мельнице до остатка на сите 0063 (9428 отв/см ) 1-2%. Влажность готового шликера 44-46%. Текучесть (при диаметре отверстия вискозиметра 10.мм) через 30 с 5-6.

Изделия отливают в гипсовых формах. После сушки изделия обжигают в электрической- печи.

Температура утельнрго обжига 750- 800 С, а температура политого обжига 1200-1230 с.

Изделия покрывают глазурями следующего состава, мас.%: SiO 2. 68 ,6-69,42; А1,0 5 18,19-20,12; Ее,0 5,0-5,7; СаО 2,12-2,33; MgO 2,61-3,22; Nai.0 . 0,09-0,2; 0,16-0,24; S 1,11-1,5.

Предлагаемые составы керамической

массы приведены в табл. 2.

I

Физико-химические свойства майоликовых изделий приведены в табл. 3. .

СП

IXO

со со li

01

Ф

рмула изобретения

(Керамическая масса для изготовле- кк майоликовых изделий, включающая каблин, череп, глину, щелочесодержа- щую породу, о тли ч а ющая с я тем,, что, с целью повьппения термостойкости, снижения водппоглощения и устранения цека, она содержит в

качестве щелочесодержащей породы полевой шпат и дополнительно фосфо гипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Каолин60-65

Череп8-10

Глина1

Полевой шпат 19-21 Фосфогипс 5-10

Похожие патенты SU1599345A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса 1988
  • Мухамеджанова Махмуда Таджибаевна
  • Палванов Валерий Петрович
  • Таирова Мамура Хабибовна
  • Иркаходжаева Азиза Парниходжаевна
  • Фролова Наталья Васильевна
SU1634653A1
Керамическая масса для изготовления майоликовых изделий 1981
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Щеглова Елена Евгеньевна
  • Морозова Ольга Евгеньевна
  • Рыбина Ольга Алексеевна
SU1021674A1
МАЙОЛИКОВАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Логинов В.М.
  • Будашкина Л.М.
  • Гуралова Р.С.
RU2153479C1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1988
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1599344A1
Керамическая масса для изготовления фарфора 1988
  • Исматов Абдулла Ахмедович
  • Туляганов Дильшат Убайдуллаевич
  • Ибрагимов Абдурауф Альметович
  • Максудов Дилшот Ильясович
SU1544750A1
Нефриттованная глушеная глазурь 1988
  • Цанава Циала Паладиевна
  • Тархнишвили Георгий Иорамович
  • Какабадзе Георгий Михайлович
  • Тогонидзе Константин Давидович
  • Муджири Михаил Евграфиевич
SU1583400A1
АНГОБ 1999
  • Решетников А.А.
  • Погребенков В.М.
  • Верещагин В.И.
RU2158252C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА 2009
  • Седельникова Мария Борисовна
  • Погребенков Валерий Матвеевич
  • Недопекина Елизавета Владимировна
RU2406712C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЙОЛИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Кара-Сал Борис Комбуй-Оолович
  • Сат Куру Ламажапович
  • Ондар Эмир Эрес-Оолович
RU2278088C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2579826C1

Реферат патента 1990 года Керамическая масса для изготовления майоликовых изделий

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления майолики. С целью повышения термостойкости, снижения водопоглощения и устранения цека масса включает следующие компоненты, мас.%: каолин 60-65

череп 8-10

глина 1

полевой шпат 19-21

фосфогипс 5-10. Физико-химические показатели следующие: тонина помола (остаток на сите 0063) 1,0-1,5%, влажность 44-46%, температура обжига 1230°С, водопоглощение 4,6-5,2%, термостойкость 200°С, цек отсутствует. 4 табл.

Формула изобретения SU 1 599 345 A1

ц.;1 - ..2 51л6 О А0 3150 16OU° 0 3 0 05.

С;|став 5,15-6,04 8,85-9,11 3,31-37,66 1,92-2,70 9,05-9,96 27,73-28,10 5, 2,41-3,3

- 1

:Таблица2

КомпонентыСодержание компонентов мас % в составе

ri:z:i::i:.:x:L....

Каолин606365

Полевой шпат202119

Череп9Ю

Фосфогипс105 7

Глина11 1

Песок кварцевый- Таблица 3

ПоказателиСостав

1 12 3 Прототип

Тонина помола,

остаток на сите

ОрбЗ, %1,51,51,01,5

Влажность, %46444545

Температура обжига,С1230123012301230

Водопогл ощение, %4,65,24,81,06

Термостойкость, С200200200Цек

Наличие цекаНет Нет

Составитель В.Ярлыкова Редактор Т.Лазаренко Техред П.,

ЗакаГзш Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

------------- -

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Таблица 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1599345A1

Керамическая масса 1978
  • Левицкий Иван Адамович
  • Турбович Александр Ефимович
  • Базилевский Михаил Григорьевич
  • Терехович Галина Антоновна
  • Гриб Валентина Ивановна
  • Полоник Надежда Степановна
SU767068A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Мор.оз И.И
Фарфор, фаянс, майолика
Киев: Техника,- 1975, с
Способ искусственного получения акустического резонанса 1922
  • Коваленков В.И.
SU334A1

SU 1 599 345 A1

Авторы

Мухамеджанова Махмуда Таджибаевна

Иркаходжаева Азиза Парпиходжаевна

Сиражиддинов Насриддин Абрарович

Исламов Туйчи Исламович

Ан@ Рычард Ынцекович

Худаярова Халима Хакимовна

Азизходжаева Мукаррам Маджидовна

Даты

1990-10-15Публикация

1988-07-12Подача