СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАМИНОПРОПИОНИТРИЛА Российский патент 2013 года по МПК C07C253/30 C07C255/65 

Описание патента на изобретение RU2481328C1

Изобретение относится к органической химии, а именно к способам получения нитраминопропионитрила (НАПН, β-цианэтилнитрамина, N-нитро-β-аминопропионитрила).

Из уровня техники известен способ получения НАПН из N(β-цианэтил)формамида с выходом 81% и температурой плавления 40-45°С. Полученный продукт содержит примеси и требует дополнительной очистки в 85%-ной муравьиной кислоте и перекристаллизации из эфира. Только после этого температура плавления НАПН достигает 51-53°С [Caderábek V., Denkstein J. // Collect. Czech. Chem. Commun. 1977. V.42. P.711].

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ, включающий взаимодействие нитриминодипропионитрила с 10%-ным водным раствором гидроокиси щелочного металла, подкисление кислотой, экстракцию этилацетатом и выделение целевого продукта фильтрацией. Выход целевого продукта составляет 76%. Температура плавления НАПН составляет 49-51°С, что свидетельствует о наличии примесей и необходимости проведения дополнительной очистки [Shlyapochnicov V.A., Tafipolsky М.A., Tokmakov I.V., Baskir Е.S., Anikin О.V., Strelenko Yu.A., Luk'yanov O.A., Tartacovsky V.A. // J. Mol. Struct.: THEOCHEM, 2001, 559, 147-166]. Поскольку НАПН получают в качестве промежуточного продукта, то к нему не предъявляют жестких требований, и содержание его основного вещества в пределах 96-98% является допустимым.

В настоящее время НАПН используют в качестве исходного соединения для синтеза новых веществ, индивидуального вещества или в качестве компонентов в составах различного назначения, поэтому возникла необходимость получать высокочистый продукт с заданными свойствами: содержание основного вещества не ниже 99% и температура плавления (пик) на DSK - не ниже 52°C.

Задачей заявляемого изобретения является разработка способа получения НАПН высокой чистоты (содержание основного вещества не менее 99%) с высоким выходом продукта.

Поставленная задача решается предложенным способом получения НАПН, который включает взаимодействие нитриминодипропионитрила с 10%-ным водным раствором гидроокиси щелочного металла, подкисление кислотой, экстракцию этилацетатом и выделение целевого продукта фильтрацией, при этом в качестве водного раствора гидроокиси щелочного металла используют гидроокись натрия, подкисление проводят серной кислотой, а в качестве исходных продуктов используют раствор нитриминодипропионитрила в хлористом метилене и водный раствор щелочи при протекании реакции на границе раздела фаз, перемешивают при температуре 40-45°C в течение 90-120 минут, экстракцию осуществляют при перемешивании в течение 5-7 минут, экстракты упаривают и вакуумируют при температуре не выше 45°C, целевой продукт кристаллизуют из дихлорэтана.

Предложенный способ отличается от прототипа тем, что в качестве водного раствора гидроокиси щелочного металла используют гидроокись натрия, подкисление проводят концентрированной серной кислотой, а в качестве исходных продуктов используют раствор нитриминодипропионитрила в хлористом метилене и водный раствор щелочи, реакцию ведут на границе раздела фаз, перемешивают при температуре 40-45°C в течение 90-120 минут, экстракцию осуществляют при перемешивании в течение 5-7 минут, экстракты упаривают и вакуумируют при температуре не выше 45°C и НАПН кристаллизуют из дихлорэтана.

Использование в качестве растворителей хлористого метилена и этилацетата обусловлено практически неограниченной растворимостью в них промежуточных продуктов. Замена гидроокиси калия на гидроокись натрия позволяет получать продукт НАПН с повышенным выходом. Реакцию ведут при максимально возможном температурном интервале 40-45°C, превышение которого ограничено кипением растворителя. Ведение реакции ниже 40°C приводит к понижению выхода продукта НАПН. Относительно невысокий выход продукта НАПН наблюдается при перемешивании реакционной массы менее 90 минут, а выдержка более 120 минут нецелесообразна. В таблице 1 представлена зависимость выхода НАПН от времени реакции.

Таблица 1 Показатель Значение в серии опытов 1 2 3 4 Время реакции, мин 60 90 120 150 Выход НАПН, % 65-68 83-85 84-86 83-85

Понижение температуры при подкислении до 30°C и ограничение кислотности в интервале pH 3…3,2 позволяет избежать примесей, образующихся в результате побочных реакций самого НАПН. Процесс кристаллизации отработан опытным путем. Применение дихлорэтана, в отличие от других растворителей, приводит к получению сразу чистого продукта НАПН, а процентное соотношение продукт-растворитель и температура кристаллизации подобраны таким образом, чтобы избежать кипения растворителя, а примеси из продукта нитрования при этом переходили в растворитель.

Использование концентрированной серной кислоты (94-96%) вместо концентрированной соляной (не более 36%) позволяет увеличить концентрацию продукта НАПН в растворе и способствует наиболее полному его выделению в процессе экстракции.

В таблице 2 представлена зависимость концентрации щелочи при децианэтилировании на выход и чистоту НАПН.

Таблица 2 Показатель Значение в серии опытов 1 2 3 4 5 6 Концентрация NaOH, % 15 10 10 10 5 - Концентрация КОН, % - - - - - 10 Мольное соотношение NaOH/субстрат 1/1 0,9/1 1/1 1,1/1 1/1 1/1 Время реакции, мин 90-120 90-120 90-120 90-120 90-120 90-120 Выход НАПН-сырца, % 83…85 65…67 83…86 78-80 55…60 75…80 Наличие примесей + - - - + + Температура плавления НАПН-сырца, °C 48…50 48…52 52…54 45…50 48…50 50…52 Число перекристаллизаций до полного удаления примеси 3 2 - 3 2 - Выход НАПН, % 56…58 58…61 83…86 60…65 40…43 -

Использование 15%-ной щелочи приводит к образованию примеси амида нитраминопропионовой кислоты, для удаления которой требовалась неоднократная перекристаллизация. Применение эквимолярного соотношения 10%-ной концентрации гидроокиси натрия и субстрата приводит к образованию продукта НАПН высокой чистоты (содержание основного вещества не менее 99%) с выходом 83…86% и температурой плавления 52…54°C (пик по DSK - не ниже 52°C), в отличие от известных способов получения НАПН, в которых для достижения данной степени чистоты целевого продукта требуются одна или несколько дополнительных очисток. Свойства получаемого нитраминопропионитрила представлены в таблице 3.

Таблица 3 Брутто-формула ММ, г/моль Содержание основного вещества, не менее % Тпл., °C Тн.и.р., °C ρ, г/см3 C3H5N3O2 115,09 99 52…54 181 1,35

Использование недостатка и избытка 10%-ной щелочи не позволяет получить целевой продукт без очистки - требуются дополнительные перекристаллизации, что приводит к снижению выхода НАПН.

Применение раствора щелочи концентрацией ниже 10% способствует крайне низкому выходу НАПН.

Пример конкретного выполнения способа получения НАПН.

К раствору 168 г (1 моль) нитриминодипропионитрила в 168 мл хлористого метилена при комнатной температуре дозируют 10%-ный водный раствор 42 г (1 моль) гидроокиси натрия. После выдержки в течение 90-120 минут при температуре 40-45°C реакционную массу разделяют и водный слой подкисляют при 28-30°C концентрированной серной кислотой до рН 3…3,2. Затем приливают 150 мл этилацетата, выдерживают при перемешивании 5-7 минут и разделяют. Водный слой экстрагируют 2×100 мл этилацетатом. Органические слои объединяют и упаривают в вакууме при 40-45°C, вакуумируют в течение 60-90 минут. Полученный остаток заливают дихлорэтаном (на одну весовую часть продукта берут 1,5 объемные части дихлорэтана), нагревают до 70°C, медленно охлаждают до 5°C и образовавшийся продукт отфильтровывают. Полученный осадок сушат на воздухе при комнатной температуре.

Получают 92 г (85%) НАПН. Температура плавления по DSK (пик) не ниже 52°C.

ИК-спектр (ν, см-1): 3244, 1591 см-1 (NH); 2978, 2944, 1453 см-1 (CH2); 2250 см-1 (C≡N); 1253, 1453 см-1 (NO2).

Найдено, %: C 31,24; H 4,32; N 36,51; O 27,30, C3H5N3O2.

Вычислено, %: C 31,30; H 4,38; N 36,51; O 27,82.

1H NMR (DMSO-d6), δ м.д.: 2,80 (2H,CH 2CN), 3,66 (2Н,CH 2NH), 12,27 (1H,NHNO2).

13C NMR (DMSO-d6), δ м.д.: 15,86 (CH2CN), 340,70 (CH2NH), 118,58 (CN)

Предлагаемый способ получения НАПН практически реализуем, не вызывает трудностей при осуществлении. Таким образом, заявляемое изобретение позволяет получить целевой продукт в одну стадию без проведения дополнительной очистки. Технический результат - получение целевого продукта на основе доступного сырья с увеличенным выходом и более высокой чистоты.

Похожие патенты RU2481328C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТОКСИЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ 2018
  • Калашников Александр Иванович
  • Сысолятин Сергей Викторович
  • Сонина Екатерина Георгиевна
RU2668548C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛИЧЕСКОГО N,N,N,N-ДИМЕТИЛБЕНЗИЛ (2-БЕНЗОКСИЭТИЛ)АММОНИЙХЛОРИДА 2001
  • Гафуров Р.Г.
  • Фёдоров Б.С.
  • Мартынов И.В.
RU2214394C2
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НЕЙТРАЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ ЛИПИДОВ 1998
  • Карманова Л.П.
  • Кучин А.В.
  • Королева А.А.
  • Сычев Р.Л.
RU2138283C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОРГАНОСИЛСЕСКВИОКСАН- ПОЛИДИОРГАНОСИЛОКСАНОВЫХ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ 2014
  • Хорошавина Юлия Владимировна
  • Николаев Геннадий Александрович
  • Неверовская Анна Юрьевна
  • Французова Юлия Валерьевна
  • Фурсенко Антонина Васильевна
  • Романихин Владислав Борисович
RU2571866C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ α, α-ДИМЕТИЛФЕНИЛУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ α, α-ДИМЕТИЛБЕНЗИЛЦИАНИДА БЕЗ ДАВЛЕНИЯ 1999
  • Корб Герхард
  • Флемминг Ханс-Вольфрам
  • Ленерт Рудольф
  • Рыбчински Вольфганг
RU2227137C2
Способ получения фенолов 1978
  • Алиев Сахиб Мусеиб Оглы
  • Алиев Вагаб Сафарович
  • Гусейнов Новруз Исмаил Оглы
  • Нагиев Вагиф Али Оглы
  • Аббасова Эльмира Черкез Кызы
  • Ибрагимов Аваз Гасан Оглы
SU823378A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА БЕТА-(4-ГИДРОКСИ-3,5-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛФЕНИЛ)-ПРОПИОНОВОЙ КИСЛОТЫ 2003
  • Кутузов П.И.
  • Кондратьев В.В.
RU2239627C2
Способ получения ненасыщенных производных 2,6-диаминогептандиновой кислоты или их фармацевтически приемлемых солей 1990
  • Константин Агуридас
  • Николь Тессо
  • Анни Мартель
SU1836332A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРИЛОКСИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ 2006
  • Валитов Раиль Бакирович
  • Сапожников Юрий Евгеньевич
  • Колбин Александр Михайлович
  • Бадиков Юрий Владимирович
  • Вороненко Борис Иванович
  • Масленникова Валентина Васильевна
  • Буслаева Людмила Ивановна
RU2345978C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САНГВИРИТРИНА 1997
  • Савина А.А.
  • Толкачев О.Н.
  • Глызин В.И.
  • Быков В.А.
  • Стихин В.А.
  • Шейченко В.И.
  • Копылова И.Е.
  • Ласская О.Ф.
  • Громакова А.И.
RU2141837C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАМИНОПРОПИОНИТРИЛА

Изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения нитраминопропионитрила. Способ включает взаимодействие нитриминодипропионитрила с 10%-ным водным раствором гидроокиси щелочного металла, подкисление кислотой, экстракцию этилацетатом и выделение целевого продукта фильтрацией. Способ характеризуется тем, что в качестве водного раствора гидроокиси щелочного металла используют гидроокись натрия, подкисление проводят серной кислотой, а в качестве исходных продуктов используют раствор нитриминодипропионитрила в хлористом метилене и водный раствор щелочи. Реакцию проводят на границе раздела фаз при перемешивании и температуре 40-45°С в течение 90-120 минут. Экстракцию осуществляют при перемешивании в течение 5-7 минут, экстракты упаривают и вакуумируют при температуре не выше 45°С, целевой продукт кристаллизуют из дихлорэтана. Способ позволяет получать нитраминопропионитрил с высокими чистотой и выходом. 3 табл., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 481 328 C1

Способ получения нитраминопропионитрила, включающий взаимодействие нитриминодипропионитрила с 10%-ным водным раствором гидроокиси щелочного металла, подкисление кислотой, экстракцию этилацетатом и выделение целевого продукта фильтрацией, отличающийся тем, что в качестве водного раствора гидроокиси щелочного металла используют гидроокись натрия, подкисление проводят серной кислотой, а в качестве исходных продуктов используют раствор нитриминодипропионитрила в хлористом метилене и водный раствор щелочи, реакцию проводят на границе раздела фаз при перемешивании и температуре 40-45°С в течение 90-120 мин, экстракцию осуществляют при перемешивании в течение 5-7 мин, экстракты упаривают и вакуумируют при температуре не выше 45°С, целевой продукт кристаллизуют из дихлорэтана.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2481328C1

V.KADERABEK et al, Syntheses in the nitramine series
VII
Nitrolysis of l,3,5-tris(β-cyanoethyl)hexahydro-s-triazine, COLLECT
CZECH
CHEM
COMMUN., 1977, 42(2), 711-717
V.A.SHLYAPOCHNIKOV et al., On the structure and spectra of dinitramide salts, J
MOL
STRUCT., 2001, 559, 147-166.

RU 2 481 328 C1

Авторы

Жарков Александр Сергеевич

Лукина Наталия Викторовна

Лобанова Антонина Алексеевна

Золотухин Владимир Николаевич

Зимина Валентина Георгиевна

Даты

2013-05-10Публикация

2011-12-09Подача