Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, облицовочной плитки и другого.
Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: оксид алюминия 75,0-90,0; диоксид титана 2,0-10,0; фосфат кальция 1,0-5,0; глина 2,0-10,0; бентонит 2,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая оксид алюминия, фосфат кальция, бентонит, дополнительно включает костяную золу и молотое листовое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: оксид алюминия 2,0-3,0; фосфат кальция 2,0-3,0; костяная зола 6,0-9,0; молотое листовое стекло 6,0-9,0; бентонит 79,0-81,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
В составе керамической массы могут быть использованы бентониты любых месторождений.
Бентонит, оксид алюминия, фосфат кальция, костяную золу и листовое стекло (бой) дозируют в требуемых количествах. Листовое стекло размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 3000-3500 см2/г. Компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 19-25%. Из керамической массы формуют пластическим способом изделия требуемой конфигурации, сушат их до влажности не более 6%. На поверхность изделий наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1000-1050°C проводят обжиг.
Источники информации
1. BG 42900, C04B 35/10, 1988.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2484046C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2481314C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2473511C1 |
АНГОБ | 2012 |
|
RU2494082C1 |
КОСТЯНОЙ ФАРФОР | 2009 |
|
RU2391315C1 |
АНГОБ | 2012 |
|
RU2484043C1 |
АНГОБ | 2012 |
|
RU2486152C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2458020C1 |
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2011 |
|
RU2472758C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2491246C1 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: оксид алюминия - 2,0-3,0; фосфат кальция - 2,0-3,0; костяную золу - 6,0-9,0; молотое листовое стекло - 6,0-9,0; бентонит - 79,0-81,0. 1 табл.
Керамическая масса, включающая оксид алюминия, фосфат кальция, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу и молотое листовое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: оксид алюминия 2,0-3,0; фосфат кальция 2,0-3,0; костяная зола 6,0-9,0; молотое листовое стекло 6,0-9,0; бентонит 79,0-81,0.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЫКАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПУТЕЙ И СТРЕЛОК | 1928 |
|
SU42900A1 |
ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2000 |
|
RU2196753C2 |
Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий | 1988 |
|
SU1567549A1 |
JP 2006117450 A, 11.05.2006 | |||
JP 2011184245 A, 22.09.2011 | |||
JP 57067075 A, 23.04.1982. |
Авторы
Даты
2013-06-10—Публикация
2012-01-12—Подача