БЕСКЛЕТЕВОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ Российский патент 2014 года по МПК B21D5/06 B21D13/06 

Описание патента на изобретение RU2510301C2

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления гофрированных листовых профилей.

Известен бесклетевой профилегибочный стан для изготовления гофрированных профилей, содержащий сходящиеся по ходу профилирования нижние и верхние направляющие, вертикально замкнутые тяговые цепи, шарниры которых, устроенные в виде роликов-вальцев, служат приводными профилирующими элементами, которые при их качении по беговым дорожкам в нижних направляющих имеют возможность профилирующего взаимодействия с батареями неприводных формующих элементов в виде контрроликов, стационарно установленных в верхних направляющих. При этом беговые дорожки в нижних направляющих снабжены антифрикционным покрытием (патент 2312726, бюл. №35, 2007).

Недостатком этого известного бесклетевого стана является высокая материалоемкость и станко-трудоемкость изготовления вертикально замкнутых тяговых цепей со звездочками и большим количеством профилирующих роликов-вальцев с подшипниками качения и еще более многочисленных в батареях верхних стационарных формирующих роликов. Соответственно возрастают и эксплуатационные расходы.

Технической задачей изобретения является удешевление изготовления и сокращение расходов на эксплуатацию бесклетевого профилегибочного стана за счет уменьшения его металлоемкости и станко-трудоемкости производства и ремонтно-восстановительных работ.

Решение поставленной задачи достигается следующей заявляемой совокупностью существенных признаков, имеющих конструктивную новизну относительно известного стана по патенту №2312726:

- предлагаемый стан содержит только две вертикально-замкнутые тяговые цепи с шарнирами в виде роликов-вальцев, движущихся в нижних направляющих, установленных по краям стана равноудаленно от его продольной оси, при этом ролики-вальцы в шарнирах этих цепей служат приводными кромкопрофилирующими элементами во взаимодействии с установленными над ними батареями стационарных неприводных роликов с фасонными ободами, обеспечивающими надежное замковое защемление кромок листовой заготовки;

- гофрообразующие верхние и нижние формующие элементы, расположенные между верхними ветвями тяговых цепей, выполнены неприводными в виде прямых, сходящихся в плане сборных полозьев, изготовленных из антифрикционного металлографитового композиционного материала, например, из номенклатуры железо-меднографитовых марок Ж1р1Д3, Ж1р2Д2,5 [1] или других композитов; при этом полозья составляются из отдельных фрагментов-вкладышей, которые проставляются и фиксируются в верхних и нижних направляющих-обоймах.

На фиг.1 изображен предлагаемый стан - главный вид, на фиг.2 схематично разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2.

Стан состоит из станины 1, вертикально-замкнутых тяговых цепей 2 с шарнирами в виде кромкопрофилирующих роликов-вальцев 3, приводных звездочек 4 с приводом 5, боковых нижних направляющих 6 с беговыми дорожками 7 из антифрикционного материала, боковых верхних направляющих 8 со стационарно закрепленными на них батареями неприводных роликов 9 с фасонными ободами (кроме нескольких гладких на заправочном участке стана), верхних 10 и нижних 11 направляющих-обойм с закрепленными в них верхними 12 и нижними 13 гофропрофилирующими полозьями. Обе вертикально-замкнутые цепи 2 снабжены индивидуальными натяжными звездочками 14. Верхние направляющие боковые 8 и направляющие-обоймы 10 соединены поперечными балками 15, которые связаны со станиной 1 установочными шпильками 16 с фиксирующими гайками 17.

Профилегибочный стан работает следующим образом.

Начало заготовки принимается на ролики-вальцы 3, расположенные в верхних точках натяжных звездочек 14 с заведением под смещенные вперед первые неприводные ролики 9. Включается привод 5, цепи 2 начинают движение, при этом ролики-вальцы 3, двигаясь в направляющих 6 по фрикционным дорожкам 7, начинают вращаться за счет сцепления с ними, создавая во взаимодействии с установленными над ними роликами 9 тяговое усилие для продвижения заготовки вперед, осуществляя одновременное профилированием кромок и гофр в полозьях 12 и 13. При этом зазор взаимодействия между ободами роликов 3 и 9 должен быть равен толщине листовой заготовки минус обязательный «натяг» в пределах упругой деформации материала заготовки на сжатие. Указанный «натяг» создает необходимое нормальное давление P, одинаковое в трех линиях динамического контакта ободов роликов с поверхностями:

- роликов-вальцев 3 с фрикционной беговой дорожкой и нижней поверхностью профилируемой заготовки;

- неприводных роликов 9 с верхней поверхностью заготовки.

Благодаря этому возникают одновременно три момента сил трения качения:

- относительно поверхности беговой дорожки;

- относительно нижней поверхности листовой заготовки;

- относительно верхней поверхности листовой заготовки;

, , , где

P - сила нормального давления ободов роликов на поверхность качения (для стационарных роликов 9 - относительного качения);

f1 - коэффициент сухого трения качения по фрикционной дорожке;

f2 - коэффициент сухого трения качения по поверхностям листовой заготовки;

D - диаметр роликов-вальцев 9;

d - диаметр (приведенный) контрроликов 9 с фасонными ободами.

Именно комбинированное сочетание этих трех моментов с варьированием трех переменных параметров - f1, D и d - обеспечивают вращение кромкообразующих роликов 3 и 9 с передачей тяговых усилий для продвижения листовой заготовки в направлении профилирования без проскальзываний с одновременным формированием гофр в полозьях 12 и 13

Техническим результатом изобретения является удешевление изготовления и сокращение расходов на эксплуатацию бесклетевого профилегибочного стана за счет уменьшения металлоемкости и станко-трудоемкости производства и ремонтно-восстановительных работ.

Литературные источники по ссылкам в описании:

1. В.Д. Зозуля. Смазки для спеченных самосмазывающихся подшипников. - Киев, Наукова думка, 1976, с.8, 10, табл.3.

Похожие патенты RU2510301C2

название год авторы номер документа
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ 2005
  • Бирюков Николай Иванович
  • Арутюнов Игорь Ервандович
  • Башилов Николай Михайлович
RU2312726C2
Профилегибочный стан 1982
  • Гулько Альберт Израилович
  • Коровай Владимир Сергеевич
  • Протопопов Владимир Леонтьевич
  • Антонов Юрий Кириллович
  • Антонюк Анатолий Кондратьевич
  • Марченко Станислав Иванович
SU1123761A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ 2004
  • Исламов А.Г.
  • Иванов С.И.
  • Семенча А.И.
  • Глебов В.В.
RU2257273C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ВОЛОЧИЛЬНО-ПРОКАТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2002
  • Колганов И.М.
  • Тюнькин А.В.
  • Пакшин П.Ю.
  • Перфильев О.В.
  • Филимонов С.В.
RU2226441C1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАНОК 2000
RU2190490C2
ПРОФИЛИРУЮЩИЙ СТАНОК 1991
  • Антонов Владимир Николаевич
  • Марковцев Владимир Анатольевич
  • Москвин Александр Степанович
  • Мударисов Зарифулла Ханафиевич
  • Филимонов Вячеслав Иванович
  • Чебурахин Евгений Николаевич
RU2008114C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ 2007
  • Афанасьев Василий Юрьевич
RU2340420C2
Профилегибочный стан 1986
  • Гулько Альберт Израилович
  • Конюков Николай Николаевич
  • Николаев Виктор Николаевич
  • Жолнеровский Леонид Александрович
  • Берман Гарри Захарович
  • Елецкий Герман Павлович
  • Светличный Виталий Федорович
  • Чебуркин Виктор Павлович
SU1433540A1
ПРОФИЛИРОВАННЫЙ ЛИСТ, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 2001
  • Курчаков Н.М.
RU2220803C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОФИЛИРОВАНИЕМ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК 2005
  • Колганов Иван Михайлович
  • Солдатов Сергей Александрович
  • Будников Артем Анатольевич
RU2286860C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 510 301 C2

Реферат патента 2014 года БЕСКЛЕТЕВОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может использоваться при изготовлении элементов легких металлических конструкций гофрированного профиля. Стан содержит установленные по его краям две вертикально замкнутые тяговые цепи, шарниры которых устроены в виде роликов-вальцев, предназначенных во взаимодействии с верхними стационарными неприводными контрроликами и для профилирования кромок. При этом гофропрофилирующие формующие элементы расположены между верхними ветвями цепей и выполнены неприводными в виде полозьев, изготовленных из самосмазывающегося антифрикционного металлографитового композита. Cнижается металлоемкость. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 510 301 C2

Бесклетевой профилегибочный стан для изготовления гофрированных профилей, содержащий сходящиеся по ходу профилирования нижние и верхние направляющие, вертикально замкнутые тяговые цепи, шарниры которых устроены в виде роликов-вальцев, движущихся в нижних направляющих по беговым дорожкам с антифрикционным покрытием, имеющие возможность профилирующего взаимодействия со стационарно установленными над ними неприводными роликами в виде батарей на верхних направляющих, отличающийся тем, что он содержит две вертикально замкнутые тяговые цепи, а их ролики-вальцы установлены с возможностью перемещения в боковых нижних направляющих, расположенных по краям стана равноудаленно от оси симметрии его профилирующей части, неприводные ролики установлены над роликами-вальцами и во взаимодействии служат для профилирования кромок и передачи тяговых усилий для продвижения листовой заготовки в направлении профилирования, а неприводные гофропрофилирующие формующие элементы расположены между верхними ветвями тяговых цепей и выполнены в виде закрепленных в верхних и нижних направляющих-обоймах полозьев из самосмазывающегося антифрикционного металлографитового композиционного материала, набранных из фрагментов-вкладышей.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2510301C2

ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ 2005
  • Бирюков Николай Иванович
  • Арутюнов Игорь Ервандович
  • Башилов Николай Михайлович
RU2312726C2
Профилегибочный стан для производства гнутых профилей проката 1986
  • Борисенко Александр Григорьевич
  • Попов Владимир Сергеевич
  • Карасевич Анатолий Николаевич
SU1362535A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОФРИРОВАННОГО ПРОФИЛЯ И ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Людаев В.С.
RU2146572C1
RU 2062155 C1, 20.06.1996
US 4176539 A1, 04.12.1979.

RU 2 510 301 C2

Авторы

Арутюнов Игорь Ервандович

Башилов Николай Михайлович

Гуляев Николай Юрьевич

Даты

2014-03-27Публикация

2012-04-06Подача