ТВЕРДООКСИДНЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕМБРАН ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ Российский патент 2014 года по МПК C04B35/47 C04B35/40 B01D71/02 

Описание патента на изобретение RU2510385C1

Изобретение относится к области электротехники, а именно к твердооксидным мембранным материалам, которые могут быть использованы в высокотемпературных электрохимических устройствах для получения водорода и/или кислорода.

Известен твердооксидный материал на основе оксида церия, содопированный стронцием и самарием Ce0.8(Sm1-xSrx)0.2O2-δ (Zhan Gao, Xingmin Liu, Bill Bergman, Zhe Zhao. Enhanced ionic conductivity of Ce0.8Sm0.2O2-δ by Sr addition // Journal of Power Sources 208 (2012) 225-231) [l]. Данный материал обладает высокой ионной проводимостью, значительной электронной проводимостью, стабильностью в восстановительной атмосфере, в связи с чем может применяться в качестве мембран для получения водорода. В тоже время данный материал характеризуется низким уровнем электронной (дырочной) проводимости в окислительной атмосфере, что делает невозможным применение данной керамики как мембраны для получения кислорода. Стоит отметить, что получение газоплотной керамики из известного материала (относительная плотность 98%) требует высоких температур спекания -1600°С.

Известный твердооксидный материал на основе титанато-феррита стронция SrTi1-xFexO3-x/2 (Svein Steinsvik, Renato Bugge, Jon Gjonnes, Johan Tafto, Truls Norby .The defect structure of SrTi1-xFexO3-y (x=0-0.8) investigated by electrical conductivity measurement and electron energy loss spectroscopy (EELS) J. Phis. Chem. Solids 58, 1997, 969-976) [3] характеризуется высокой ионно-электронной проводимостью как в окислительной, так и в восстановительной атмосфере и может использоваться в качестве мембран для получения кислорода и водорода. Спекание в плотную керамику (относительная плотность ~90%) известного материала протекает при невысоких температурах порядка 1200-1350°С. Исследование свойств данного материала выявили его недостаточную термодинамическую стабильность в восстановительной атмосфере, низкую устойчивость к термоциклированию и низкую механическую прочность.

Задача настоящего изобретения состоит в разработке твердооксидного материала мембран для получения водорода и/или кислорода с высокой термодинамической стабильностью и механической прочностью в условиях работы электрохимических устройств.

Для решения поставленной задачи заявлен твердооксидный композитный материал для мембран электрохимических устройств, содержащий титанато-феррит стронция, отличающийся тем, что материал представляет собой композит на основе содопированного оксида церия и титанато-феррита стронция, состав которого отвечает формуле (1-x)Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ-xSrTi0.5Fe0.5O3-δ, где х=0,25; 0,50; 0,75.

Заявляемый твердооксидный материал характеризуется массовыми отношениями фазы перовскита к фазе флюорита 0,25:0,75; 0,50:0,50; 0,75:0,25, что соответствует составу (1-x)Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ - xSrTi0.5F0.5O3-δ, где х=0,25; 0,50; 0,75. При этом увеличение флюоритной фазы (содопированный оксид церия) в композите приводит к повышению термодинамической стабильности материала в восстановительной атмосфере, увеличению микротвердости керамики до 20%, росту электропроводности. Увеличение перовскитовой фазы (титанато-феррита стронция) в композите приводит к увеличению проводимости в окислительной области. Экспериментально установлено, что при массовом соотношений фазы перовскита к фазе флюорита 0,25:0,75; 0,50:0,50; 0,75:0,25 композитный материал обладает преимуществами обеих фаз, а именно: повышенной термодинамической стабильностью в восстановительной атмосфере, механической прочностью, а также высокой электронно-ионной проводимостью как в восстановительной, так и в окислительной атмосферах. Эффект увеличения проводимости композитных материалов по сравнению с аналогом и прототипом позволяет расширить область применения материалов. По сравнению с аналогом [1] - (Ce0.8(Sm1-xSrx)0.2O2-δ) - композитный материал обладает большей проводимостью в окислительной атмосфере, что позволяет использовать его в качестве мембран для получения кислорода. По сравнению с прототипом [2] - (SrTi0.5Fe0.5O3-δ) - заявленный материал обладает большей механической прочностью и стабильностью в восстановительной атмосфере, что позволяет более эффективно использовать его в качестве мембран для получения водорода. При значении x, близком к 0 или 1, данный эффект практически не проявляется, материалы обладают свойствами, характерными для индивидуальных фаз.

Технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в повышении устойчивости твердооксидного материала в восстановительной атмосфере при сохранении или повышении механической прочности и уровня общей электропроводности.

Материалы на основе оксида церия, содопированного редкоземельным элементом (самарий, гадолиний) и стронцием, а также титанато-феррита стронция получали методом твердофазного синтеза из соответствующих оксидов и карбонатов. Синтезированные в течение 10 часов при температуре 1050°С порошки были смешаны в необходимых соотношениях и спечены при температурах 1350-1550°С в течение 3 часов с целью получения газоплотной композитной керамики.

Изобретение иллюстрируется следующим. На фиг.1 представлены рентгенограммы порошков заявленного твердооксидного композитного материала (1-x)Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ - xSrTi0.5Fe0.5O3-δ. Рентгенофазовый анализ показал, что спеченные образцы заявленного композитного материала являются двухфазными, состоящими из перовскитной (пространственная группа Pm3m) и флюоритной фаз (пространственная группа Fm3m). Фиг.2 иллюстрирует данные сканирующей электронной микроскопии для образца SrTi0.50.5O3-δ, при этом светлые зерна соответствуют фазе флюорита, более темные - перовскитной фазе. На фиг.3 представлены данные сканирующей электронной микроскопии для системы 0,25 Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ - 0,75 SrTi0.5Fe0.5O3-δ. Фиг.4 иллюстрирует данные сканирующей электронной микроскопии для образца 0,5 Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ - 0,5 SrTi0.5Fe0.5O3-δ. На фиг.5 представлены данные сканирующей электронной микроскопии для системы 0,75 Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ - 0,25 SrTi0.5Fe0.5O3-δ. На фиг.6 - данные сканирующей электронной микроскопии для образца Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ. На фиг.7 представлено распределение элемента - кислорода в композитном материале при х=0,50. На фиг.8 - распределение элемента титана в композитном материале при х=0,50. На фиг.9 - распределение элемента железа в композитном материале при х=0,50. На фиг.10 - распределение элемента стронция в композитном материале при х=0,50. На фиг.11 представлено распределение элемента церия в композитном материале при х=0,50. На фиг.12 представлено распределение элемента самария в композитном материале при х=0,50. Фиг.13 иллюстрирует зависимость электропроводности образцов базовых составов и композитной керамики в зависимости от парциального давления кислорода. На данной фигуре введены обозначения, соответствующие определенному составу исследуемых материалов: ■ - Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ [1], ♦ - 0,75Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ - 0,25SrTi0.5Fe0.5O3-δ; ▲ - 0,50Ce0.8(Sm0.8Si0.2)0.2O2-δ - 0,50SeТi0.50.5O3-δ; ● -0,25Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ - 0,75SrTi0.5Fe0.5O3-δ, × - SrTi0.5Fe0.5O3-δ [2]). В таблице приведены результаты измерения микротвердости, электропроводности при 600, 900°С и температуры спекания образцов заявленного материала и образцов аналогов.

Из полученных данных изотермической зависимости электропроводности следует, что образцы заявленного материала обладают высокой электронной (дырочной) проводимостью в окислительной области по сравнению с аналогом [1], что обеспечено присутствием фазы перовскита; высокой ионно-электронной проводимостью и механической прочностью по сравнению с прототипом [2], что связано с присутствием фазы флюорита. Полученные свойства заявленного материала позволяют расширить область его применения.

Таким образом, разработан твердооксидный композитный материал, обладающий повышенной устойчивостью в восстановительной атмосфере, с высоким уровнем общей электропроводности и механической прочностью, пригодный для использования в качестве мембран для получения водорода и кислорода.

Похожие патенты RU2510385C1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ АНОДНАЯ СТРУКТУРА (ВАРИАНТЫ) И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ 2008
  • Бленнов Петер
  • Могенсен Могенс
RU2480863C2
ТВЕРДЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ НА ОСНОВЕ ОКСИДА ЦЕРИЯ И ЦЕРАТА БАРИЯ 2012
  • Медведев Дмитрий Андреевич
  • Демин Анатолий Константинович
  • Пикалова Елена Юрьевна
RU2495854C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ АНОДНАЯ СТРУКТУРА ( ЕЕ ВАРИАНТЫ ) И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ 2008
  • Бленнов Петер
  • Могенсен Могенс
  • Хансен Кент Каммер
RU2479893C2
ТВЕРДООКСИДНЫЙ ТОПЛИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2005
  • Ларсен Петер Халвур
  • Мугенсен Мугенс Бьерй
  • Линдерот Сёрен
  • Хансен Кент Каме
  • Ванг Вейгу
RU2356132C2
КАТОДНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТОТЭ НА ОСНОВЕ МЕДЬ-СОДЕРЖАЩИХ СЛОИСТЫХ ПЕРОВСКИТОПОДОБНЫХ ОКСИДОВ 2014
  • Мазо Галина Николаевна
  • Мельников Алексей Петрович
  • Лысков Николай Викторович
  • Истомин Сергей Яковлевич
  • Бредихин Сергей Иванович
  • Антипов Евгений Викторович
RU2550816C1
ТВЕРДООКСИДНЫЙ ТОПЛИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2008
  • Ларсен Петер Халвур
  • Мугенсен Мугенс Бьерй
  • Линдерот Сёрен
  • Хансен Кент Каме
  • Ванг Вейгу
RU2399996C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТВЕРДООКСИДНЫХ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОПОРОЙ 2014
  • Ли Роберт
  • Лэнкин Майк
  • Пирс Робин
  • Боун Адам
RU2670423C2
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ТВЕРДООКСИДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2007
  • Ларсен Петер Халвор
  • Линдерот Сёрен
  • Хендриксен Петер Ванг
RU2427945C2
АНОД ДЛЯ ТВЕРДООКСИДНОГО ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА 2017
  • Боун, Адам
  • Ли, Роберт
  • Хаммер, Ева-Мария
RU2743000C2
ТОПЛИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2007
  • Вылков Алексей Ильич
  • Остроушко Александр Александрович
  • Петров Александр Николаевич
  • Цветков Дмитрий Сергеевич
RU2361332C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 510 385 C1

Реферат патента 2014 года ТВЕРДООКСИДНЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕМБРАН ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

Изобретение относится к области электротехники, а именно к твердооксидным мембранным материалам, и может быть использовано, в частности, для получения кислорода или водорода. Твердооксидный композитный материал для мембран электрохимических устройств содержит титанато-феррит стронция и представляет собой композит на основе содопированного оксида церия и титанато-феррита стронция, состав которого отвечает формуле (1-x)Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ - xSrTi0.5Fe0.5O3-δ, где x=0,25; 0,50; 0,75. Материалы обладают свойствами, характерными для индивидуальных фаз. Технический результат - повышение устойчивости материала в восстановительной атмосфере при сохранении или повышении механической прочности и уровня общей электропроводности. 1 табл., 13 ил.

Формула изобретения RU 2 510 385 C1

Твердооксидный композитный материал для мембран электрохимических устройств, содержащий титанато-феррит стронция, отличающийся тем, что материал представляет собой композит на основе содопированного оксида церия и титанато-феррита стронция, состав которого отвечает формуле (1-x)Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ - xSrTi0.5Fe0.5O3-δ, где х=0,25; 0,50; 0,75.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2510385C1

STEINSVIK S
et al "The defect structure of SrTiFeO (x=0-0,8) investigated by electrical conductivity measurement and electron energy loss spectroscopy (EELS)", J
Phis
Chem
Solids, 58, 1997, p.969-976
Керамический материал 1974
  • Семилетова Дина Витальевна
  • Серебрянникова София Зальмановна
SU533575A1
RU 2008134998 A1, 10.03.2010
Способ селекции зерновых и крупяных культур 1986
  • Хван Александр Иванович
SU1452507A1
Способ и приспособление для нагревания хлебопекарных камер 1923
  • Иссерлис И.Л.
SU2003A1

RU 2 510 385 C1

Авторы

Пикалова Елена Юрьевна

Мурашкина Анна Андреевна

Медведев Дмитрий Андреевич

Демин Анатолий Константинович

Даты

2014-03-27Публикация

2012-10-01Подача