ОЛИГОЭТОКСИСИЛОКСАН (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2014 года по МПК C08J11/04 C08L83/04 C08G77/32 

Описание патента на изобретение RU2515327C1

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.

Известен олигоэтоксисилоксан, содержащий кремнийорганические отходы, измельченные до размера частиц не более 3 см, тетраэтоксисилан, гидроокись калия и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремнийорганические отходы 40,0-50,0; тетраэтоксисилан 48,3-58,3; гидроокись калия 0,9-1,0 и вода 0,6-0,7. (Авторское свидетельство SU №1623995 А1. Способ переработки кремнийорганических отходов. - МПК5: С08J 11/04, С08L 83/04. - 30.01.91. Бюл. №4). Данное изобретение принято за прототип.

Основным недостатком известного олигоэтоксисилоксана является использование в его рецептуре большого количества дорогостоящего тетраэтоксисилана.

Основной задачей, на решение которой направлены заявляемые варианты технических решений, является уменьшение количества использования дорогостоящего тетраэтоксисилана при сохранении их физико-химических свойств.

Техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленных технических решений, является снижение себестоимости олигоэтоксисилоксанов при сохранении их физико-химиических свойств.

Указанный технический результат достигается тем, что в указанном олигоэтоксисилоксане, содержащем кремнийорганические отходы, измельченные до размера частиц не более 3 см, тетраэтоксисилан, гидроксид калия и воду, согласно предложенному техническому решению он содержит этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кремнийорганические отходы 40,0-50,0 тетраэтоксисилан 24,3-29,3 этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 24,0-29,0 гидроокись калия 0,9-1,0 вода 0,6-0,7

Указанный технический результат достигается тем, что в указанном олигоэтоксисилоксане, содержащем кремнийорганические отходы, измельченные до размера частиц не более 3 см, тетраэтоксисилан и воду, согласно предложенному техническому решению он содержит этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 и гидроксид натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кремнийорганические отходы 40,0-50,0 тетраэтоксисилан 24,3-29,3 этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 24,0-29,0 гидроксид натрия 0,9-1,0 вода 0,6-0,7

Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленных вариантов олигоэтоксисилоксана, отсутствуют. Следовательно, каждое заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «новизна».

Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипов признаками каждого заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками каждого из заявляемых технических решений преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, каждое из заявляемых технических решений соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».

В настоящей заявке на выдачу патента соблюдено требование единства изобретений, поскольку варианты изобретения предназначены для получения аналогичных между собой олигоэтоксисилоксанов. Заявленные технические решения решают одну и ту же задачу - снижение себестоимости олигоэтоксисилоксанов путем частичной замены дорогостоящего и дефицитного тетраэтоксисилана на более дешевые и доступные этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40, а также гидроксида калия на гидроксид натрия с сохранением требуемых свойств получаемых олигоэтоксисилоксанов.

Техническая сущность заявленного олигоэтоксисилоксана в первом варианте заключается в том, что в рецептуре, содержащей кремнийорганические отходы производства каучуков, резиновых смесей, компаундовов и их вулканизатов, гидроксид калия, воду и тетраэтоксисилан, часть последнего, по крайней мере, не более половины его, замещена этилсиликатом 32 и/или этилсиликатом 40 в любом соотношении между собой.

Техническая сущность заявленного олигоэтоксисилоксана во втором варианте заключается в том, что в рецептуре, содержащей кремнийорганические отходы производства каучуков, резиновых смесей, компаундовов и их вулканизатов, воду и тетраэтоксисилан, часть последнего, по крайней мере, не более половины его, замещена этилсиликатом 32 и/или этилсиликатом 40 в любом соотношении между собой, а гидроксид калия замещен гидроксидом натрия.

В соответствии с изобретением в заявленном олигоэтоксисилоксане используются следующие компоненты:

кремнийорганические отходы производства каучуков, резиновых смесей, компаундовов и их вулканизатов;

тетраэтоксисилан, ТУ 2435-4199-05763441 - 2003;

этилсиликат 32 и этилсиликат 40, ТУ 2435-397-05763441 - 2003;

гидроокись калия, ГОСТ 9285 - 78;

гидроксид натрия, ГОСТ 2263 - 79.

Примеры 1-4 получения олигоэтоксисилоксанов приведены в табл.1. Олигоэтоксисилоксаны с указанными рецептурами компонентов готовили в реакторе, снабженном якорной мешалкой, термопарой и «рубашкой» для подачи тепроносителя. Кремнийорганические отходы производства каучуков, резиновых смесей, компаундовов и их вулканизатов, измельченные до размеров частиц не более 3 см, загружали в реактор в три приема равными долями и обрабатывали смесью, состоящей из тетраэтоксисилана, этилсиликата 32 и/или этилсиликата 40, гидроксида калия или гидроксида натрия и воды при температуре 60-70°С в течение 3-8 ч с последующей фильтрацией.

Таблица 1 Наименование компонентов Количество исходных компонентов, мас.% Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Прототип Кремнийорганические отходы производства каучуков, резиновых смесей, компаундовов и их вулканизатов 50,0 40,0 45,0 40,5 50,0 Тетраэтоксисилан 24,3 29,3 28,3 29,0 48,3 Этилсиликат 32 24,0 - 25,0 14,0 - Этилсиликат 40 - 29,0 - 15,0 - Гидроксид калия 1,0 - - - 1,0 Гидроксид натрия - 1,0 1,0 0,9 - Вода 0,7 0,7 0,7 0,6 0,7

Оценка качества полученных олигоэтоксисилоксанов проводилась в соответствии с методиками, приведенными в ТУ 2229-052-05766764 - 2003, по показателям, приведенными в табл.2.

Предложенная рецептура олигоэтоксисилоксана позволяет значительно снизить себестоимость олигоэтоксисилоксанов при сохранении их физико-химических свойств.

Таблица 2 Наименование показателей Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Прототип Плотность при температуре 20°С, г/см3 0,9823 0,9823 0,9823 0,9823 0,9823 Продолжительность гелеобразования при температуре 20°С, мин 25 35 45 40 39 Массовая доля «летучих» веществ, % 95,4 96,7 94,9 95,9 95,2

Похожие патенты RU2515327C1

название год авторы номер документа
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2010
  • Максимова Галина Васильевна
  • Никитина Тамара Ивановна
  • Степанова Алевтина Николаевна
  • Ефимов Валерий Николаевич
RU2426759C1
Способ переработки кремнийорганических отходов 1988
  • Лебедев Евгений Павлович
  • Бабурина Валентина Александровна
  • Закирова Люция Загировна
  • Алябьева Ирина Владимировна
  • Михайлов Виктор Борисович
  • Хабибуллина Галина Анатольевна
  • Сафин Закария Зуфарович
  • Сафин Ренат Рауфович
  • Борисов Владимир Евгеньевич
  • Закиров Роберт Абдуллович
SU1623995A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 1996
  • Гринблат М.П.
  • Иванова Л.С.
  • Кисин К.В.
  • Плаксина З.Г.
  • Романихин В.Б.
RU2110534C1
ОТВЕРЖДАЕМАЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ АНТИАДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Лотарев М.Б.
  • Малышева Н.С.
  • Королева Т.В.
  • Назарова Д.В.
  • Зверев В.В.
  • Лукьянов А.Д.
  • Карюгин М.А.
  • Школьник О.В.
  • Шульга Т.М.
RU2081142C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФУРФУРИЛОКСИСИЛАНА ИЛИ ОЛИГОФУРФУРИЛОКСИСИЛОКСАНОВ 1991
  • Копылов В.М.
  • Лоханкин А.В.
  • Данилов С.И.
  • Долматов В.Д.
  • Сафронов В.А.
  • Тепляков С.Д.
RU2035462C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БИОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДРЕВЕСИНЫ 2008
  • Катанаев Анатолий Иванович
  • Миргазитова Ренфира Султангареевна
RU2375399C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Алешин Сергей Васильевич
  • Матвеев Игорь Олегович
  • Терехин Дмитрий Александрович
RU2329986C2
СВЯЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СМЕСЕЙ 1991
  • Сафронов В.А.
  • Долматов В.Д.
  • Тепляков С.Д.
  • Котляренко А.А.
  • Копылов В.М.
  • Лоханкин А.В.
  • Данилов С.И.
  • Кругликов А.А.
  • Струпинский В.А.
RU2008998C1
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 2002
  • Северный В.В.
  • Минскер Е.И.
  • Кулешова Т.М.
  • Степанов Г.В.
  • Богданова В.В.
RU2231532C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 2008
  • Волков Владимир Анатольевич
  • Беликова Валентина Георгиевна
  • Турапин Алексей Николаевич
  • Чертенков Михаил Васильевич
  • Фомин Денис Григорьевич
RU2377399C2

Реферат патента 2014 года ОЛИГОЭТОКСИСИЛОКСАН (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, в частности к олигоэтоксисилоксану, который получают путем обработки кремнийорганических отходов, измельченных до размера частиц не более 3 см, смесью, состоящей из тетраэтоксисилана, этилсиликата 32 и/или этилсиликата 40, гидроксида калия или гидроксида натрия и воды при температуре 60-700С в течение 3-8 час с последующей фильтрацией. Технический результат - снижение себестоимости олигоэтоксисилоксанов при сохранении их физико-химических свойств. 2 н.п.ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 515 327 C1

1. Олигоэтоксисилоксан получен путем обработки кремнийорганических отходов, измельченных до размера частиц не более 3 см, смесью, состоящей из тетраэтоксисилана, этилсиликата 32 и/или этилсиликата 40, гидроксида калия и воды при температуре 60-70°C в течение 3-8 часов с последующей фильтрацией при следующем соотношении компонентов, мас.%:
кремнийорганические отходы 40,0-50,0 тетраэтоксисилан 24,3-29,3 этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 24,0-29,0 гидроокись калия 0,9-1,0 вода 0,6-0,7

2. Олигоэтоксисилоксан получен путем обработки кремнийорганических отходов, измельченных до размера частиц не более 3 см, смесью, состоящей из тетраэтоксисилана, этилсиликата 32 и/или этилсиликата 40, гидроксида натрия и воды при температуре 60-70°C в течение 3-8 часов с последующей фильтрацией при следующем соотношении компонентов, мас.%:
кремнийорганические отходы 40,0-50,0 тетраэтоксисилан 24,3-29,3 этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 24,0-29,0 гидроксид натрия 0,9-1,0 вода 0,6-0,7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2515327C1

Способ переработки кремнийорганических отходов 1988
  • Лебедев Евгений Павлович
  • Бабурина Валентина Александровна
  • Закирова Люция Загировна
  • Алябьева Ирина Владимировна
  • Михайлов Виктор Борисович
  • Хабибуллина Галина Анатольевна
  • Сафин Закария Зуфарович
  • Сафин Ренат Рауфович
  • Борисов Владимир Евгеньевич
  • Закиров Роберт Абдуллович
SU1623995A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИСИЛОКСАНОВЫХ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2009
  • Войлошников Владимир Михайлович
  • Шмелёв Илья Геннадьевич
  • Каримова Диляра Рафаилевна
RU2412219C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 1996
  • Гринблат М.П.
  • Иванова Л.С.
  • Кисин К.В.
  • Плаксина З.Г.
  • Романихин В.Б.
RU2110534C1
Способ переработки отходов полидиметилсилоксанового каучука 1980
  • Шалаев Борис Иванович
  • Гущин Валентин Васильевич
  • Приходченко Нонна Николаевна
  • Попов Владимир Иванович
SU952895A1

RU 2 515 327 C1

Авторы

Бабурина Валентина Александровна

Закирова Люция Загировна

Даты

2014-05-10Публикация

2012-10-04Подача