СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ С ВНУТРЕННЕЙ ТРУБОЙ ПЛАСТМАССОВОЙ Российский патент 2014 года по МПК F16L13/02 

Описание патента на изобретение RU2518999C1

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, а именно к защите сварных соединений трубопровода от коррозии и может быть использовано при строительстве трубопроводов из труб металлических с внутренней трубой пластмассовой.

Известен способ соединения стальных труб с внутренней пластмассовой облицовкой, включающий размещение внутри концов облицовки и труб защемляющих стальных колец, прикрепление концов облицовки к концам труб путем радиальной деформации защемляющих колец или концов труб, где в месте соединения труб внутри защемляющих колец устанавливают защитную втулку, снабженную противокоррозионным покрытием, уплотнительными кольцами из упругого эластичного материала, размещенными на концах втулки, и теплоизоляционным кольцом на наружной поверхности напротив сварного шва. (Патент РФ №2225562, МПК Кл. F16L 13/02 по заявке 2002121975/06 от 12 августа 2002 года, опубликовано 10 марта 2004 года).

Недостатком данного способа является очень высокая трудоемкость металлоемкость, фактически на один способ защиты от коррозии сварного соединения трубопровода накладывается другой способ защиты от коррозии сварного соединения трубопровода при помощи втулки подкладной, что за собою влечет дополнительные недостатки, связанные с существенным уменьшением поперечного сечения трубопровода по их сварным соединениям.

Известен также способ соединения труб с внутренним покрытием, включающий калибровку и расширение внутреннего диаметра концов труб до нанесения покрытия, размещение в месте соединения с перекрытием концевых участков покрытия внутренней защитной втулки, снабженной противокоррозионным покрытием и имеющей на наружной поверхности на концах уплотнительные элементы и в центре кольцо из теплоизоляционного материала, и соединение труб сваркой встык, где уплотнительные элементы размещают в зонах изменения внутреннего диаметра концов труб, причем наружная поверхность уплотнительных элементов соответствует конфигурации внутренней поверхности труб в указанных зонах, а продольный посадочный размер втулки берут больше соответствующего размера расширенных концов труб. (Патент РФ №222663, МПК кл. F16L 13/02 по заявке 2002117833/06 от 02 июля 2002 года, опубликовано 10 апреля 2004 года).

Недостатком данного способа является то, что для защиты от разрушения покрытия защитной втулки под воздействием тепла сварки надо увеличивать толщину стенки втулки, где надо делать кольцевые проточки для размещения кольца из теплоизоляционного материала или оставлять большой зазор между внутренней поверхностью раструбов на концах труб и наружной поверхностью защитной втулки. Для того, чтобы не уменьшить поперечное сечение в сварных соединениях трубопровода, то возникает необходимость увеличения величины раздачи концов труб, что проблематично выполнить на шовных трубах, так как при такой величине раздачи расходятся сварные швы, а это может произойти и в процессе эксплуатации трубопровода, что чревато большой экологической катастрофой. В основном шовные трубы и используются при производстве труб с внутренним покрытием, так как их внутренняя поверхность имеет ровную поверхность, что не скажешь о горячекатаных трубах, где имеются каверны, поверхность неровная, высокий разброс по толщине стенки трубы и т.д.

Технической задачей изобретения является повышение надежности защиты от коррозии сварного соединения трубопровода, сооруженного из труб металлических с внутренней трубой пластмассовой.

Технический результат достигается тем, в способе соединения труб металлических с внутренней трубой пластмассовой, включающий установку втулки подкладной в зоне сварного соединения и выполнение сварного шва трубопровода, где новым является то, что устанавливают в зоне сварного соединения труб металлических втулку подкладную, плакированную изнутри оболочкой из коррозионно-стойкой стали, концы которых входят в зазоры, образованные концами труб металлических и втулками из коррозионно-стойкой стали, которыми закреплены концы труб пластмассовых, при этом концы втулки подкладной герметично соединяют с концами труб металлических и втулок из коррозионно-стойкой стали при помощи герметика или колец уплотнительных, или одновременно герметика и колец уплотнительных.

Именно такой способ соединения труб металлических с внутренней трубой пластмассовой повышает надежность защиты от коррозии сварного соединения трубопровода, сооруженного из труб металлических с внутренней трубой пластмассовой, так как установка в зоне сварного соединения труб металлических втулки подкладной, плакированной изнутри оболочкой из коррозионно-стойкой стали, где их концы входят в зазоры, образованные концами труб металлических и втулками из коррозионно-стойкой стали, которыми закреплены концы труб пластмассовых позволяет перекрыть сварное соединение трубопровода от полости трубопровода, а герметичность соединения концов втулки подкладной герметично с концами труб металлических и втулок из коррозионно-стойкой стали обеспечивают герметик или кольца уплотнительные, или одновременно герметик и кольца уплотнительные.

Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличающимися признаками в заявляемом способе, то есть о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 показан общий вид трубы металлической с внутренней трубой пластмассовой, состоящей из трубы металлической 1, трубы пластмассовой 2, втулок из коррозионно-стойкой стали 3, колец металлических 4 и колец уплотнительных 5.

На фиг.2 показан общий вид в разрезе сварного соединения трубопровода, смонтированного из труб металлических с внутренней трубой пластмассовой, состоящей из труб металлических 1, труб пластмассовых 2, втулок из коррозионно-стойкой стали 3, колец металлических 4, уплотнений из упругого эластичного материала 5, втулки подкладной 6, оболочки из коррозионно-стойкой стали 7, герметика 8 и сварного шва 9.

Сборку трубы металлической с внутренней трубой пластмассовой осуществляют следующим образом: трубу металлическую 1 футеруют изнутри трубой пластмассовой 2 путем волочения через сужающую фильеру. Удаляют концы трубы пластмассовой 2 от торца трубы металлической 1 на безопасное расстояние, при котором не произойдет их разрушение при соединении труб от тепла электродуговой сварки. Устанавливают внутрь концов трубы металлической 1 кольца уплотнительные 5, которые упираются в торцы пластмассовой трубы 2, а затем кольца металлические 4 и закрепляют концы трубы пластмассовой 2 втулками из коррозионно-стойкой стали 3 путем их раздачи в радиальном направлении. При этом происходит соединение втулки из коррозионно-стойкой стали 3 и концов трубы металлической 1 и колец металлических 4 между собою, а кольца уплотнительные 5 обеспечивают герметичность. Концы втулок из коррозионно-стойкой стали 3, выступают за торцы колец металлических 4, которые с концами трубы металлической 1 образуют зазоры.

Сборку соединения труб металлических с внутренней трубой пластмассовой осуществляют в следующей последовательности.

В концы труб металлических 1 с внутренней трубой пластмассовой 2 и втулкой из коррозионно-стойкой стали 3, в которых концы втулок из коррозионно-стойкой стали 3 и концы труб металлических 1 образуют зазоры наносят герметик 8. Устанавливают втулку подкладную 6, плакированную изнутри оболочкой из коррозионно-стойкой стали 7 между концами труб металлических 1, где их концы входят в зазор. При этом герметик 8 склеивает концы втулок подкладных 6, торцы оболочки из коррозионно-стойкой стали 7 с контактируемыми поверхностями концов труб металлических 1 и втулок из коррозионно-стойкой стали 3. Соединяют концы труб металлических 1 при помощи электродуговой сварки сварным швом 9.

При использовании такого способа соединения труб металлических с внутренней трубой пластмассовой повышается надежность защиты от коррозии сварного соединения трубопровода, сооруженного из труб металлических с внутренней трубой пластмассовой, так как сварное соединение трубопровода полностью защищено от полости трубопровода коррозионно-стойкой сталью, а герметичность обеспечивает герметик, который склеивает все контактируемые поверхности концов труб металлических и втулки подкладной, плакированной оболочкой из коррозионно-стойкой стали.

Похожие патенты RU2518999C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ТРУБОПРОВОДА ИЗ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2526408C1
СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ С ВНУТРЕННЕЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБОЙ 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2519534C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТРУБОПРОВОДА 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2522739C1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБА С ВНУТРЕННЕЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБОЙ И ВТУЛКОЙ ПОДКЛАДНОЙ 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2518770C1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБА С ВНУТРЕННЕЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБОЙ 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2532471C1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБА С ВНУТРЕННЕЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБОЙ, ПОДГОТОВЛЕННАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА ВТУЛКОЙ ПОДКЛАДНОЙ 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2519001C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2521430C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ С ВНУТРЕННЕЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБОЙ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СВАРКОЙ 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2525032C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 1993
  • Войнов А.К.
  • Оловянишников В.Ф.
  • Захаров А.А.
  • Глущенков В.А.
  • Песоцкий В.И.
  • Каковкин Д.А.
  • Чернов А.В.
RU2079033C1
СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2532473C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 518 999 C1

Реферат патента 2014 года СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ С ВНУТРЕННЕЙ ТРУБОЙ ПЛАСТМАССОВОЙ

Изобретение относится к способу соединения металлических труб. Технический результат заключается в повышении надежности защиты от коррозии сварного соединения трубопровода. Способ соединения труб металлических включает установку втулки подкладной в зоне сварного соединения и выполнение сварного шва трубопровода. В зоне сварного соединения труб устанавливают втулку подкладную, плакированную изнутри оболочкой из коррозионно-стойкой стали, концы которых входят в зазоры, образованные концами труб металлических и втулками из коррозионно-стойкой стали, которыми закреплены концы труб пластмассовых. Концы втулки подкладной герметично соединяют с концами труб металлических и втулок из коррозионно-стойкой стали при помощи герметика, или колец уплотнительных, или одновременно герметика и колец уплотнительных. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 518 999 C1

Способ соединения труб металлических с внутренней трубой пластмассовой, включающий установку втулки подкладной в зоне сварного соединения и выполнение сварного шва трубопровода, отличающийся тем, что устанавливают в зоне сварного соединения труб металлических втулку подкладную, плакированную изнутри оболочкой из коррозионно-стойкой стали, концы которых входят в зазоры, образованные концами труб металлических и втулками из коррозионно-стойкой стали, которыми закреплены концы труб пластмассовых, при этом концы втулки подкладной герметично соединяют с концами труб металлических и втулок из коррозионно-стойкой стали при помощи герметика, или колец уплотнительных, или одновременно герметика и колец уплотнительных.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2518999C1

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 2002
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Даутов Ф.И.
  • Фадеев В.Г.
  • Гареев Р.М.
  • Даутов Д.Ф.
RU2226637C2
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ФУТЕРОВАННЫХ ТРУБ 2001
  • Сафонов Е.Н.
  • Ахметгалиев Р.З.
  • Калимуллин А.А.
  • Шмулинзон А.Р.
  • Мамин Р.Н.
RU2187734C1
УЗЕЛ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА 2005
RU2283739C1
ТРУБА С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1997
  • Айдуганов В.М.
  • Старшов М.И.
  • Чахеев С.Л.
  • Волкова Л.И.
RU2130147C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДОМЕННОГО КОКСА 2007
  • Тамко Василий Александрович
  • Збыковский Евгений Иванович
  • Саранчук Виктор Иванович
  • Шендрик Татьяна Георгиевна
  • Швец Игорь Иванович
  • Чернова Ольга Алексеевна
  • Ильяшов Михаил Александрович
  • Коломийченко Александр Иванович
  • Золотарев Иван Васильевич
  • Базов Сергей Владимирович
  • Педченко Сергей Степанович
  • Евтушенко Сергей Анатольевич
RU2336297C1
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МУЛЬТИМЕДИЙНОГО НАБОРА MPV В ФОРМАТ DVD VIDEO 2004
  • Комков Леонид Владимирович
RU2319315C2

RU 2 518 999 C1

Авторы

Айдуганов Вячеслав Михайлович

Даты

2014-06-10Публикация

2013-04-02Подача