КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДА Российский патент 2014 года по МПК C08J5/16 C08L77/00 C08L77/02 C08K3/04 C08K7/02 B82B3/00 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к композиционному полимерному антифрикционному материалу на основе полиамида, используемому для изготовления изделий различного трибологического назначения, например подшипников скольжения, применяемых в машиностроении, автомобилестроении, химической и в других отраслях машиностроения, а также для изготовления изделий для тормозной системы рельсового пассажирского или грузового транспорта, в том числе вагонов метрополитена, эксплуатирующихся без использования смазки.

Известен композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида, содержащий в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном (см. патент РФ №2441787, МПК В61Н 13/34, F16С 33/04, 10.02.2012 г.).

Однако известный композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида при своем использовании в изделиях трибологического назначения имеет следующие недостатки:

- недостаточный срок службы из-за высокого суммарного износа в паре трения,

- недостаточная стабильность коэффициента трения (0,66-0,72) при трении по материалу контр-тела из стали 40Х,

- повышенную интенсивность линейного изнашивания при трении по материалу контр-тела из стали 40Х (5×10^-5 мкм/км),

- недостаточным разрушающим напряжением при растяжении (160 МПа).

Задачей изобретения является разработка композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида.

Техническим результатом является повышение срока службы изготовленных из предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида изделий различного трибологического назначения за счет значительного снижения интенсивности линейного изнашивания при трении по полированной стальной паре из стали 40Х, повышение стабильности коэффициента трения при трении по материалу контр-тела из стали 40Х, повышение разрушающего напряжения при растяжении, сохранение ударной вязкости по Шарпи на образцах без надреза при одновременном сохранении заданного предела прочности при сжатии, а также низкого коэффициента трения при повышении его стабильности.

Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что предложен композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида, содержащий в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном, при этом композиционный полимерный антифрикционный материал дополнительно содержит хаотично расположенные углеродные нанотрубки в виде однослойных, или многослойных с количеством слоев от 2 до 70 или вложенных друг в друга свернутых в трубку графитовых плоскостей с количеством слоев от 2 до 70, при этом внешний диаметр углеродных нанотрубок выбран от 0,1 до 100 нм, а их длина от 1 до 70 мкм, при этом в качестве полиамида основы композиционного полимерного антифрикционного материала используют полиамид 6, или Капролон B, или Эрталон, содержание стекловолокна в его смеси с углеродным волокном волокнистого наполнителя композиционного полимерного антифрикционного материала выбрано от 3,48 до 10,5 мас.%, при следующем количественном содержании компонентов, мас.%:

углеродное волокно или смесь   углеродного волокна со стекловолокном 9,7-42,4, углеродные нанотрубки 0,05-0,55, полиамид остальное до 100%

При этом в качестве углеродного волокна волокнистого наполнителя композиционный полимерный антифрикционный материал содержит углеродное волокно, полученное из высокомолекулярного гидратцеллюлозного волокна или из полиакрилонитрильного волокна. При этом углеродное волокно композиционного полимерного антифрикционного материала используют в виде жгута, или рубленого жгута, или рубленой ленты, а стекловолокно используют в виде рубленой нити, при этом длина рубленых жгута или ленты углеродного волокна и рубленой нити стекловолокна выбрана от 1 мм до 48 мм.

Среди существенных признаков, характеризующих предложенный композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида, отличительными являются:

- дополнительное содержание в композиционном полимерном антифрикционном материале хаотично расположенных углеродных нанотрубок в виде однослойных, или многослойных с количеством слоев от 2 до 70 штук или вложенных друг в друга свернутых в трубку графитовых плоскостей с количеством слоев от 2 до 70 штук,

- выбор внешнего диаметра углеродных нанотрубок от 0,1 до 100 нм, а их длины от 1 до 70 мкм,

- использование в качестве полиамида основы композиционного полимерного антифрикционного материала полиамида 6, или Ka-пролона B или Эрталона,

- выбор содержания стекловолокна в его смеси с углеродным волокном волокнистого наполнителя композиционного полимерного антифрикционного материала от 3,48 до 10,5 мас.%,

- выбор следующего количественного содержания компонентов, мас.%:

углеродное волокно или смесь   углеродного волокна со стекловолокном 9,7-42,4, углеродные нанотрубки 0,05-0,55, полиамид остальное до 100%,

- использование в качестве углеродного волокна волокнистого наполнителя композиционного полимерного антифрикционного материала углеродного волокна, полученного из высокомолекулярного гидратцеллюлозного волокна или из полиакрилонитрильного волокна,

- использование углеродного волокна композиционного полимерного антифрикционного материала в виде жгута, или рубленого жгута, или рубленой ленты, а также использование стекловолокна в виде рубленой нити,

- выбор длины рубленых жгута или ленты углеродного волокна и рубленой нити стекловолокна от 1 мм до 48 мм.

Экспериментальные испытания изготовленных из предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида изделий различного трибологического назначения в составе пары трения с контр-телом из стали ст.40Х с твердостью 32-38 HRC, показали их высокую эффективность. Было установлено, что повышен срок службы предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида 16-18%, при этом износ слоя скольжения предложенного материала при трении по полированной стальной паре из стали 40Х составил 1×10^-7 - 7×10^-8 мкм/км, сохранена ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза на уровне 45-55,8 кДж/м², сохранен предел прочности при сжатии на уровне 160-180 МПа и одновременном повышении разрушающего напряжения при растяжении до 174-201 МПа. Одновременно установлено, что предложенный композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида имеет коэффициент трения при трении по полированной поверхности контр-тела из стали 40Х с твердостью 32-38 HRC в пределах 0,11-0,16, при этом достигнуто повышение стабильности коэффициента трения до 0,89-0,92.

В таблице 1 представлены экспериментальные составы предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида, использованного для изготовления изделий различного трибологического назначения, а в таблице 2 показаны штатные характеристики изделий трения.

Исследование ударной вязкости проводилось на маятниковом копре по методу Шарпи на образцах типа 2 без надреза по ГОСТ 4647-80. Исследования характеристик трения (характеристики трибологии) предложенных втулок рычажной тормозной системы рельсового транспорта проводились на машине трения УМТ 2168.

Технология изготовления изделий из предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида с рабочими поверхностями скольжения не требует для своего использования специфического технологического оборудования и включает в себя литье под давлением в литьевой машине изделий заданных геометрических форм.

Изготовленные из предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида детали трения по сравнению с известным композиционным полимерным антифрикционным материалом-прототипом имеют увеличенный эксплуатационный ресурс за счет значительного снижения интенсивности линейного изнашивания рабочего слоя скольжения при трении по полированной стальной паре из стали 40Х, обладают ударной вязкостью по Шарпи на образцах без надреза на уровне 45-55,8 кДж/м, пределом прочности при сжатии на уровне 160-180 МПа и одновременно повышенным разрушающим напряжением при растяжении до 174-201 МПа. Кроме того, предложенные изделия характеризуются повышенной стабильностью коэффициента трения при трении по материалу контр-тела стали 40Х при одновременном сохранении низкого коэффициента трения и предела прочности при сжатии.

(Таблица 1) Содержание компонентов предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида, использованного для изготовления, например, втулок рычажной тормозной системы различного типа-размера рельсового транспорта № втулки Связующее полиамид-основа Волокнистый наполнитель Содержание УНТ, (мас.%), вид углеродных нанотрубок, их внешний диаметр (нм)/и длина (мкм) Размер втулки, мм 1 Полиамид 6 9,7 мас.%. жгут УВ (ВГВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 2 Полиамид 6 9,7 мас.%. жгут УВ (ПАН) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 3 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 4 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 5 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 6 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 7 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 8 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 9 Полиамид 6 9,7 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм /10 мкм 50×20×12 10 Полиамид 6 9,7 мас.%. жгут УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 11 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12

12 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 13 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 14 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 15 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 16 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 17 Полиамид 6 9,7 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 18 Полиамид 6 9,7 мас.%. жгут УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм/10 мкм 50×20×12 19 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 50×20×150 20 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 50×20×75 21 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 50×20×12 22 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 23 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм /40 мкм 40×30×75 24 Полиамид 6 9,7 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 25 Полиамид 6 24,8 мас.%. жгут УВ (ВГВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 30×20×150 26 Полиамид 6 24,8 мас.%. жгут УВ (ПАН) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 30×20×12 27 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм /10 мкм 30×20×75

28 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 29 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 30 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 31 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 32 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 33 Полиамид 6 24,8 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 34 Полиамид 6 24,8 мас.%. жгут УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 35 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 36 Полиамид 6 24.8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм /10 мкм 50×20×12 37 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 38 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 39 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 40 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 41 Полиамид 6 24,8 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 42 Полиамид 6 24,8 мас.%. жгут УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 43 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150

44 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 45 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм/10 мкм 50×20×12 46 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% однослойные, 100 нм /70 мкм 30×20×150 47 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% однослойные, 10 нм /1 мкм 30×20×12 48 Полиамид 6 24,8 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 49 Полиамид 6 42,4 мас.%. жгут УВ (ВГВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 50 Полиамид 6 42,4 мас.%. жгут УВ (ПАН) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 51 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 52 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 53 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 54 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм /10 мкм 50×20×12 55 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 56 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН) 0,25% однослойные, 10 нм /1 мкм 30×20×12 57 Полиамид 6 42,4 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 58 Полиамид 6 42,4 мас.%. жгут УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 59 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75

60 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 61 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 62 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 63 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм/10 мкм 50×20×12 64 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 65 Полиамид 6 42,4 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 66 Полиамид 6 42,4 мас.%. жгут УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 67 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 68 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 69 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 70 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 71 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 72 Полиамид 6 42,4 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм /10 мкм 50×20×12 73 Капролон B 9,7 мас.%. жгут УВ (ВГВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 74 Эрталон 9,7 мас.%. жгут УВ (ПАН) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 75 Капролон B 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75

76 Эрталон 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 77 Капролон B 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 78 Эрталон 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 79 Капролон B 9,7 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 80 Эрталон 9,7 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм /40 мкм 50×20×75 81 Капролон B 9,7 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм /10 мкм 50×20×12 82 Эрталон 9,7 мас.%. жгут УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 83 Капролон B 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 84 Эрталон 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 85 Капролон B 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 86 Эрталон 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 87 Капролон B 9,7 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 88 Эрталон 9,7 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 89 Капролон B 9,7 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 90 Эрталон 9,7 мас.%. жгут УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм/10 мкм 50×20×12 91 Капролон B 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150

92 Эрталон 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 93 Капролон B 9,7 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 94 Эрталон 9,7 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 95 Капролон B 9,7 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 96 Эрталон 9,7 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 97 Капролон B 24,8 мас.%. жгут УВ (ВГВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 98 Эрталон 24,8 мас.%. жгут УВ (ПАН) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 99 Капролон B 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм/10 мкм 50×20×12 100 Эрталон 24,8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 101 Капролон B 24,8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 102 Эрталон 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 103 Капролон B 24,8 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 104 Эрталон 24,8 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ(ПАН) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 105 Капролон B 24,8 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 106 Эрталон 24,8 мас.%. жгут УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 107 Капролон B 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75

108 Эрталон 24.8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм/10 мкм 50×20×12 109 Капролон B 24,8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 110 Эрталон 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 111 Капролон B 24,8 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 112 Эрталон 24,8 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 113 Капролон B 24,8 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 114 Эрталон 24,8 мас.%. жгут УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 115 Капролон B 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 116 Эрталон 24,8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 117 Капролон B 24,8 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм/10 мкм 50×20×12 118 Эрталон 24,8 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 119 Капролон B 24,8 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 120 Эрталон 24,8 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 121 Капролон B 42,4 мас.%. жгут УВ (ВГВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 122 Эрталон 42,4 мас.%. жгут УВ (ПАН) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 123 Капролон B 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12

124 Эрталон 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 125 Капролон B 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 126 Эрталон 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм/10 мкм 50×20×12 127 Капролон B 42,4 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 128 Эрталон 42,4 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 129 Капролон B 42,4 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 130 Эрталон 42,4 мас.%. жгут УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150 131 Капролон B 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 132 Эрталон 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 133 Капролон B 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 134 Эрталон 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 135 Капролон B 42,4 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+3,48 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм /10 мкм 50×20×12 136 Эрталон 42,4 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+3,48 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,05% однослойные, 100 нм/70 мкм 30×20×150 137 Капролон B 42,4 мас.%. жгут УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% однослойные, 10 нм/1 мкм 30×20×12 138 Эрталон 42,4 мас.%. жгут УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% однослойные, 1 нм/40 мкм 30×20×75 139 Капролон B 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% многослойные (2 слоя), 100 нм/70 мкм 40×30×150

140 Эрталон 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,25% многослойные (40 слоев), 10 нм/40 мкм 40×30×75 141 Капролон B 42,4 мас.%. (рубл. жгут 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% многослойные (70 слоев), 1 нм/10 мкм 40×30×12 142 Эрталон 42,4 мас.%. (рубл. жгут 1 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,05% вложенных (2 нанотрубки), 100 нм/70 мкм 50×20×150 143 Капролон B 42,4 мас.%. (рубл. лента 1 мм УВ (ВГВ)+10,5 мас.%. руб. нить 48 мм СВ) 0,25% вложенные (40 штук), 10 нм/40 мкм 50×20×75 144 Эрталон 42,4 мас.%. (рубл. лента 48 мм УВ (ПАН)+10,5 мас.%. руб. нить 1 мм СВ) 0,55% вложенные (70 штук), 1 нм/10 мкм 50×20×12 Сокращения: - мас.%. - массовые проценты, - УВ (ВГЦ) - углеродное волокно из высокомолекулярной гидратцеллюлозного волокна, - УВ (ПАН) - углеродное волокно из полиакрилонитрильного волокна, - СВ - стекловолокно, - УНТ - углеродные нанотрубки.

(Таблица 2) Штатные характеристики предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида № втулки Износ рабочего слоя втулки, мкм/км Коэффициент трения по стали 40X Стабильность коэффициента трения Ударная вязкость, кДж/м² Предел прочности при растяжении, МПа Предел прочности при сжатии, МПа 1 1×10^-7 0,13 0,89 50 174 160 2 7×10^-8 0,13 0,91 48 183 169 3 8×10^-8 0,11 0,92 49 179 175 4 9×10^-8 0,13 0,92 49 196 160 5 7×10^-8 0,12 0,90 45 189 168 6 8×10^-8 0,13 0,90 46 201 170 7 8×10^-8 0,13 0,92 47 178 175 8 1×10^-7 0,13 0,90 55,8 198 169 9 8×10^-8 0,11 0,89 48 176 165 10 7×10^-8 0,12 0,92 46 179 166 11 9×10^-8 0,11 0,90 49 187 169 12 8×10^-8 0,12 0,91 45 184 174 13 1×10^-7 0,13 0,92 48 189 167 14 8×10^-8 0,12 0,89 49 200 175 15 7×10^-8 0,13 0,90 47 201 168 16 8×10^-8 0,12 0,91 55,8 192 168 17 7×10^-8 0,11 0,92 49 197 174 18 1×10^-7 0,12 0,89 48 186 173

19 9×10^-8 0,13 0,90 50 177 168 20 8×10^-8 0,11 0,91 45 179 166 21 7×10^-8 0,12 0,92 47 185 169 22 8×10^-8 0,13 0,90 50 189 166 23 1×10^-7 0,13 0,89 55,8 199 169 24 9×10^-8 0,12 0,92 48 187 169 25 8×10^-8 0,12 0,92 46 190 168 26 7×10^-8 0,13 0,91 49 195 169 27 8×10^-8 0,12 0,89 50 186 169 28 9×10^-8 0,12 0,91 55,8 195 166 29 7×10^-8 0,13 0,90 49 199 164 30 8×10^-8 0,11 0,92 50 178 169 31 1×10^-7 0,12 0,89 48 201 175 32 8×10^-8 0,13 0,92 47 189 164 33 1×10^-7 0,13 0,90 50 197 161 34 8×10^-8 0,13 0,91 49 186 170 35 7×10^-8 0,11 0,91 48 177 172 36 9×10^-8 0,12 0,90 50 200 172 37 8×10^-8 0,13 0,89 45 197 164 38 7×10^-8 0,13 0,92 55,8 186 160 39 8×10^-8 0,11 0,90 48 177 174 40 8×10^-8 0,12 0,92 50 179 175 41 7×10^-8 0,13 0,91 48 185 165 42 8×10^-8 0,12 0,89 45 189 164 43 8×10^-8 0,12 0,92 50 199 167 44 9×10^-8 0,13 0,90 50 187 167 45 8×10^-8 0,12 0,92 46 190 163

46 7×10^-8 0,13 0,89 55,8 195 163 47 8×10^-8 0,11 0,90 47 186 169 48 5×10^-8 0,12 0,91 50 195 172 49 3×10^-8 0,13 0,92 49 185 171 50 4×10^-8 0,12 0,89 48 189 175 51 4×10^-8 0,12 0,90 50 199 160 52 1×10^-7 0,11 0,89 49 187 168 53 8×10^-8 0,13 0,89 50 197 170 54 7×10^-8 0,12 0,92 49 186 175 55 9×10^-8 0,11 0,91 48 177 168 56 8×10^-8 0,13 0,92 55,8 195 170 57 7×10^-8 0,12 0,89 50 200 175 58 8×10^-8 0,11 0,92 49 179 169 59 8×10^-8 0,13 0,90 46 189 165 60 4×10^-8 0,12 0,91 48 185 169 61 9×10^-8 0,13 0,89 47 189 166 62 8×10^-8 0,12 0,90 50 199 164 63 7×10^-8 0,12 0,90 50 187 169 64 8×10^-8 0,11 0,91 48 193 175 65 4×10^-8 0,13 0,92 49 200 164 66 1×10^-7 0,12 0,90 50 197 161 67 8×10^-8 0,12 0,89 45 186 170 68 7×10^-8 0,11 0,92 50 177 172 69 9×10^-8 0,13 0,90 47 179 172 70 8×10^-8 0,13 0,91 46 185 175 71 7×10^-8 0,12 0,92 49 189 160 72 8×10^-8 0,13 0,90 50 199 168

73 8×10^-8 0,12 0,89 49 187 170 74 9×10^-8 0,11 0,92 48 190 175 75 8×10^-8 0,12 0,90 49 195 170 76 7×10^-8 0,13 0,90 55,8 186 164 77 8×10^-8 0,11 0,89 48 195 168 78 4×10^-8 0,12 0,89 49 201 170 79 1×10^-7 0,13 0,92 47 197 175 80 8×10^-8 0,11 0,91 49 186 169 81 7×10^-8 0,13 0,89 48 177 169 82 9×10^-8 0,12 0,92 50 188 166 83 8×10^-8 0,12 0,90 49 191 164 84 9×10^-8 0,13 0,89 48 197 169 85 8×10^-8 0,11 0,92 55,8 186 175 86 7×10^-8 0,13 0,91 50 177 164 87 8×10^-8 0,12 0,90 48 179 161 88 7×10^-8 0,11 0,89 50 185 170 89 8×10^-8 0,12 0,90 48 189 172 90 8×10^-8 0,12 0,92 55,8 199 172 91 5×10^-8 0,11 0,91 50 187 175 92 3×10^-8 0,11 0,89 48 190 160 92 1×10^-7 0,12 0,92 50 195 168 94 8×10^-8 0,12 0,90 49 186 170 95 7×10^-8 0,13 0,89 53 195 175 96 9×10^-8 0,11 0,92 49 195 169 97 8×10^-8 0,12 0,91 50 186 169 98 4×10^-8 0,13 0,90 48 195 166 99 9×10^-8 0,11 0,89 46 188 164

100 8×10^-8 0,12 0,90 49 185 169 101 7×10^-8 0,12 0,92 50 189 175 102 8×10^-8 0,13 0,90 52 199 164 103 5×10^-8 0,11 0,89 47 187 161 104 3×10^-8 0,12 0,92 48 188 170 105 1×10^-7 0,12 0,91 50 197 172 106 8×10^-8 0,13 0,89 49 186 172 107 7×10^-8 0,13 0,92 48 177 169 108 9×10^-8 0,11 0,89 49 179 175 109 8×10^-8 0,13 0,89 48 184 164 110 7×10^-8 0,12 0,90 49 186 169 111 8×10^-8 0,12 0,91 55,8 178 166 112 8×10^-8 0,11 0,92 48 185 164 113 5×10^-8 0,11 0,90 49 189 169 114 3×10^-8 0,13 0,90 50 199 175 115 9×10^-8 0,12 0,92 51 187 164 116 8×10^-8 0,13 0,89 48 177 161 117 7×10^-8 0,13 0,90 50 181 170 118 8×10^-8 0,11 0,91 49 197 172 119 1×10^-7 0,12 0,92 50 186 172 120 8×10^-8 0,12 0,90 47 177 169 121 7×10^-8 0,13 0,89 46 179 175 122 9×10^-8 0,12 0,92 50 188 164 123 8×10^-8 0,11 0,91 49 197 175 124 4×10^-8 0,13 0,89 48 186 160 125 9×10^-8 0,12 0,90 55,8 177 168 126 8×10^-8 0,12 0,92 50 179 170

127 7×10^-8 0,11 0,91 49 185 175 128 8×10^-8 0,13 0,89 47 189 168 129 1×10^-7 0,12 0,92 50 199 170 130 8×10^-8 0,12 0,90 49 187 163 131 7×10^-8 0,12 0,91 50 190 168 132 9×10^-8 0,13 0,89 49 195 170 133 8×10^-8 0,11 0,90 48 186 175 134 5×10^-8 0,11 0,92 49 195 169 135 3×10^-8 0,12 0,91 48 178 166 136 9×10^-8 0,13 0,89 50 180 168 137 8×10^-8 0,12 0,92 49 185 170 138 7×10^-8 0,12 0,90 47 189 175 139 8×10^-8 0,13 0,89 46 199 169 140 1×10^-7 0,12 0,92 55,8 187 175 141 8×10^-8 0,12 0,91 52 182 160 142 7×10^-8 0,13 0,90 48 190 168 143 9×10^-8 0,13 0,91 49 187 170 144 8×10^-8 0,11 0,89 50 186 175 143 9×10^-8 0,13 0,91 49 197 170 144 8×10^-8 0,11 0,89 50 186 175

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к композиционному полимерному антифрикционному материалу на основе полиамида, используемому для изготовления изделий различного трибологического назначения, например подшипников скольжения, а также для изготовления изделий для тормозной системы рельсового пассажирского или грузового транспорта. Композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида содержит в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном. При этом композиционный полимерный антифрикционный материал дополнительно содержит хаотично расположенные углеродные нанотрубки в виде однослойных или многослойных с количеством слоев от 2 до 70, или вложенных друг в друга, свернутых в трубку графитовых плоскостей с количеством слоев от 2 до 70. Внешний диаметр углеродных нанотрубок выбран от 0,1 до 100 нм, а их длина от 1 до 70 мкм. В качестве полиамида основы композиционного полимерного антифрикционного материала используют полиамид 6, или Капролон В, или Эрталон. Содержание стекловолокна в его смеси с углеродным волокном волокнистого наполнителя композиционного полимерного антифрикционного материала выбрано от 3,48 до 10,5 мас.%, при следующем количественном содержании компонентов, мас.%: углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном 9,7-42,4, углеродные нанотрубки 0,05-0,55, полиамид - остальное до 100%. В качестве углеродного волокна композиционный материал содержит углеродное волокно, полученное из высокомолекулярного гидратцеллюлозного волокна или из полиакрилонитрильного волокна. Углеродное волокно композиционного полимерного антифрикционного материала используют в виде жгута или рубленого жгута, или рубленой ленты, а стекловолокно используют в виде рубленой нити. Длина рубленых жгута или ленты углеродного волокна и рубленой нити стекловолокна выбрана от 1 мм до 48 мм. Технический результат - повышение срока службы изготовленных из предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида изделий, снижение интенсивности линейного изнашивания при трении по полированной стальной паре из стали 40Х. Повышение стабильности коэффициента трения при трении по материалу контр-тела из стали 40Х, повышение разрушающего напряжения при растяжении, сохранение ударной вязкости по Шарпи на образцах без надреза при одновременном сохранении заданного предела прочности при сжатии, а также низкого коэффициента трения. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

1. Композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида, содержащий в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном, отличающийся тем, что дополнительно содержит хаотично расположенные углеродные нанотрубки в виде однослойных или многослойных с количеством слоев от 2 до 70, или вложенных друг в друга свернутых в трубку графитовых плоскостей с количеством слоев от 2 до 70, при этом внешний диаметр углеродных нанотрубок выбран от 0,1 до 100 нм, а их длина от 1 до 70 мкм, при этом в качестве полиамида основы композиционного полимерного антифрикционного материала используют полиамид 6 или Капролон В, или Эрталон, содержание стекловолокна в его смеси с углеродным волокном волокнистого наполнителя композиционного полимерного антифрикционного материала выбрано от 3,48 до 10,5 мас.%, при следующем количественном содержании компонентов, мас.%:
углеродное волокно или смесь   углеродного волокна со стекловолокном 9,7-42,4, углеродные нанотрубки 0,05-0,55, полиамид остальное до 100%

2. Материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродного волокна волокнистого наполнителя композиционный полимерный антифрикционный материал содержит углеродное волокно, полученное из высокомолекулярного гидратцеллюлозного волокна или из полиакрилонитрильного волокна.

3. Материал по п.1, отличающийся тем, что углеродное волокно композиционного полимерного антифрикционного материала используют в виде жгута, или рубленого жгута или рубленой ленты, а стекловолокно используют в виде рубленой нити, при этом длина рубленых жгута или ленты углеродного волокна и рубленой нити стекловолокна выбрана от 1 мм до 48 мм.