СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ СВЕТОЗАЩИТНОЙ БЛЕНДЫ Российский патент 2014 года по МПК B05D5/12 G03B11/04 

Область техники, к которой относится изобретение

Космос, космическое приборостроение.

Уровень техники

В космической технике очень важно для снятия статического электричества применять электропроводящие покрытия. Это относится и к оптико-электронным приборам, входящим в состав космических аппаратов. В комплектацию оптико-электронных приборов могут входить светозащитные бленды, обладающие большой поверхностью и вследствие этого способных накапливать значительный электростатический заряд. Для его снятия используются различные электропроводящие покрытия. Общеизвестны способы нанесения на наружную поверхность светозащитной бленды электропроводящей краски с помощью пульверизатора, например патенты: «Композиция для получения электропроводящего покрытия» RU 2034883, «Электропроводящая краска» RU 2042694. При этом собранную и окрашенную изнутри светозащитную бленду закрывают герметичными заглушками. Степень электропроводности в этом способе в основном зависит от состава краски и электропроводящих добавок, входящих в ее состав. Нанесение дополнительных слоев краски может не привести к увеличению электропроводности светозащитной бленды. Это является недостатком известного технологического процесса.

Раскрытие изобретения

В основу изобретения положена задача осуществления способа нанесения электропроводящего покрытия с возможностью регулирования степенью электропроводности. Для решения поставленной задачи в известном способе нанесения электропроводящего покрытия собранную и окрашенную изнутри светозащитную бленду, закрытую герметичными заглушками, устанавливают в вакуумной камере и методом электровакуумного испарения наносят металлическое покрытие. При этом бленду устанавливают на поворотное основание, которое позволяет вращать бленду по двум осям. Степень электропроводности зависит от времени нанесения покрытия и положения поверхностей бленды относительно источника испарения металла. Благодаря введению в известный способ совокупности отличительных признаков способ нанесения электропроводящего покрытия позволяет управлять степенью электропроводности наружного покрытия бленды.

Осуществление изобретения

Для осуществления способа нанесения электропроводящего покрытия светозащитной бленды в вакуумной камере изготавливают две герметичные заглушки, одну из которых устанавливают на вход бленды, а вторую - на выход бленды. Эти заглушки закрепляют механически для предотвращения попадания внутрь бленды испаряемого металла. При помощи дополнительных приспособлений устанавливают бленду с заглушками в вакуумную камеру на вращающееся основание, позволяющее поворачивать бленду по двум взаимно-перпендикулярным осям для управления степенью покрытия поверхности бленды. Тигель испарителя заполняют испаряемым металлом, закрывают и откачивают вакуумную камеру и начинают процесс испарения металла - нанесения электропроводящего покрытия. Степень покрытия бленды зависит от времени испарения и положения той или иной части поверхности бленды относительно испарителя. Таким способом были нанесены электропроводящие покрытия из хрома для бленд космических астродатчиков АД-1.

Изобретение относится к технологии нанесения электропроводящего покрытия на наружную поверхность светозащитной бленды оптико-электронного прибора космического аппарата. Способ нанесения электропроводящего покрытия светозащитной бленды заключается в том, что полностью собранную и окрашенную изнутри бленду устанавливают на вращающееся по двум осям основание в вакуумной камере. Способом испарения металла в вакуумной камере наносят покрытие с различной электропроводностью. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности управления степенью электропроводности наружного покрытия бленды.

Способ нанесения электропроводящего покрытия светозащитной бленды, заключающийся в том, что полностью собранную и покрытую изнутри бленду с механически закрепленными заглушками на входном и выходном окне подготавливают для нанесения электропроводящего покрытия на наружную поверхность, отличающийся тем, что с целью изменения свойств электропроводности наружного покрытия бленду устанавливают на вращающееся основание в вакуумной камере, способом испарения металла в вакуумной камере наносят покрытие с различными свойствами электропроводности наружного покрытия бленды.