СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ШЛИФОВАНИИ Российский патент 2015 года по МПК B24B55/02 G01N3/56 

Описание патента на изобретение RU2538521C1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для шлифования.

Известен способ определения эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании, заключающийся в том, что шлифуют образец, содержащий оправку с патрубком для подачи СОЖ, в котором размещают набор одинаковых пластин, образующих канал для подачи СОЖ в зону шлифования. Боковые пластины этого набора шлифуют без СОЖ, располагая их вне канала подачи СОЖ, а поверхность шлифовального круга, контактирующего с ними, используют как базу для сравнения износа на поверхности круга, контактирующей с каналом СОЖ. В качестве критерия эффективности СОЖ используют разность износа круга на участках, работающих без СОЖ и с ней [авторское свидетельство СССР N 1541492, кл. G01N 3/58, В54В 55/02, 1990].

Недостатком данного способа является снижение достоверности сравнительной оценки СОЖ из-за неравного количества сошлифованного материала на единицу ширины шлифовального круга в зонах шлифования без СОЖ (боковые пластины) и с ней (внутренние пластины). Указанный недостаток обусловлен тем, что при равной длине пластин в зоне шлифования оказывается дополнительная пластина для образования канала, перпендикулярная остальным. Таким образом, количество материала сошлифования в зоне с применением СОЖ оказывается большим по сравнению с зоной шлифования без СОЖ.

Известен способ испытания смазочно-охлаждающих жидкостей, заключающийся в том, что шлифуют с приложением нагрузки образец в ванной с испытуемой СОЖ.

Критерии технологической эффективности СОЖ при шлифовании:

- максимальную бесприжоговую нагрузку РУТ, Н, определяют при шлифовании заготовок из закаленных сталей (твердость более 45). Нагрузка должна быть постоянной в течение каждого эксперимента и равна 20, 25, 30, 35 Н и более до появления прижога. Прижог определяют после окончания эксперимента осмотром травленных в растворах кислот заготовок. Продолжительность эксперимента - 30 с;

- режущую способность шлифовального круга определяют по ГОСТ 2424, ГОСТ 21445;

- коэффициент шлифования К определяют по ГОСТ 2424, ГОСТ 21445;

- удельную мощность шлифования NУД, Вт·с·мм-3, вычисляют по формуле

N у д = N ш / Q м ,                                                                                             ( 1 )

где NШ - мощность шлифования, Вт, NШ=NН-NХХ,

NH, Nxx - мощность привода шлифовального круга нагрузочная и холостого хода соответственно, Вт;

QМ - режущая способность шлифовального круга, мм3·с-1;

- удельный расход сверхтвердых материалов g, мг/г, определяют по ГОСТ 14706;

- скорость изнашивания абразивного инструмента νa, м/с, определяют по ГОСТ 21445;

- коэффициент режущей способности круга Кр, мм3·с-1·Н-1, вычисляют по формуле

K р = Q м / P у ,                                                                                                          ( 2 )

где Ру - радиальная составляющая силы шлифования, Н;

- относительную площадь прижогов FОП, вычисляют по формуле

F о п = F n / F ,                                                                                                            ( 3 )

где Fn - площадь структурно измененного участка, мм2;

F - общая площадь обработанной поверхности, мм2 [ГОСТ Р 52338-2005 Чистота промышленная. Методы испытаний смазочно-охлаждающих жидкостей].

Недостатком известного способа является высокая трудоемкость проведения испытаний и отсутствие реальной схемы обработки. Не учитывается перемещение образца в отношении шлифовального круга во время обработки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является способ определения эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании (патент №2063862, В24В 55/02, 1996), по которому с подачей СОЖ шлифуют образец, состоящий из набора пластин, одну из которых располагают перпендикулярно остальным, две боковые пластины размещают по концам первой, а остальные - с зазором S относительно первой, образуя канал для подачи СОЖ, при этом длину остальных выбирают из условия

l = L l 1 = S ,                                                                                                    ( 4 )

где L - общая длина образца,

l1 - толщина каждой из пластин.

Недостатком прототипа является снижение достоверности сравнительной оценки СОЖ из-за неравномерной нагрузки шлифовального круга на единицу площади у центральной и боковых частей. Не учитывается скорость микрорезания в процессе абразивной обработки в непосредственной зоне контакта, обусловленной ступенчатой конструкцией шлифовального круга, подача СОЖ в зону обработки существенно отличается от условий плоского шлифования, отсутствует силоизмерительная система, которая позволяет измерить тангенциальную составляющую силы шлифования и количественно оценить эффективность СОЖ.

Техническим результатом заявляемого способа является повышение достоверности оценки эффективности СОЖ при шлифовании путем обеспечения одинаковых условий испытаний, обеспечения равного количества снятого материала, скорости и эффективности обработки с использованием различных СОЖ.

Задача изобретения состоит в повышении точности оценки эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании и уменьшении трудоемкости испытаний.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается способом оценки эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании, по которому шлифуют образец с подачей СОЖ, согласно изобретению образец фиксируют на подвижных салазках, расположенных на магнитной плите плоскошлифовального станка, с прикрепленной силоизмерительной системой, с которой записывают данные и сводят в таблицу, а в качестве критерия оценки эффективности используют отношение сумм тангенциальных составляющих силы шлифования одного или нескольких проходов с эталонной и испытуемой смазочно-охлаждающей жидкостью:

Э ш = i = 1 n F э i = 1 n F и i = 1 n F э 100 % ,                                                                ( 5 )

где Эш - эффективность шлифования,

Fэ - тангенциальная составляющая силы шлифования на эталонной смазочно-охлаждающей жидкости,

Fи - тангенциальная составляющая силы шлифования испытуемой смазочно-охлаждающей жидкости,

n - количество исследуемых проходов.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена принципиальная схема устройства.

Пример конкретной реализации способа

Способ реализуется устройством для оценки эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании, содержащим абразивный круг 1 для шлифования образца 2 с подачей на них испытуемой СОЖ, зафиксированного на подвижных салазках 3, расположенных на магнитной плите 4 плоскошлифовального станка, с прикрепленной силоизмерительной системой 5, связанной с компьютером 6.

Устройство для оценки эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании работает следующим образом: шлифуют абразивным кругом 1 образец 2, который закрепляют на подвижных салазках 3, расположенных на магнитной плите 4 плоско-шлифовального станка, которые соединяют силоизмерительной системой 5, данные поступают на компьютер 6. Их записывают и сводят в таблицу. Высчитывают эффективность шлифования Эш как отношение сумм тангенциальных составляющих силы при шлифовании с эталонной и испытуемой смазочно-охлаждающей жидкостями.

Способ осуществляют следующим образом. Первоначально подбирают материал образца и подготавливают его, испытуемые СОЖ для сравнения эффективности. Перед каждым испытанием производится правка абразивного круга. Вертикальной подачей устанавливается заранее определенная глубина шлифования (глубина подачи). Количество исследуемых проходов n продольной подачи для расчета эффективности СОЖ выбирается равным количеству проходов необходимых для снятия металла на заданную глубину и определяется по снижению тангенциальной составляющей силы шлифования. Наличие силового показателя способствует повышению достоверности оценки СОЖ. Эффективность шлифования рассчитывают по формуле:

Э ш = i = 1 n F э i = 1 n F и i = 1 n F э 100 % ,                                                                        ( 6 )

где Эш - эффективность шлифования,

Fэ - тангенциальная составляющая силы шлифования на эталонной смазочно-охлаждающей жидкости,

Fи - тангенциальная составляющая силы шлифования испытуемой смазочно-охлаждающей жидкости,

n - количество исследуемых проходов.

Берут следующие исходные данные:

- плоскошлифовальный станок 3Г71,

- материал образца Ст 20,

- шлифовальный круг - белый корунд 14 А ПП,

- глубина вертикальной подачи 20, 25, 30 мкм.

Экспериментально полученные значения тангенциальной составляющей силы шлифования сводят в таблицу 1. В качестве эталонной СОЖ выбрана вода, сумма тангенциальных составляющих силы шлифования i = 1 n F э при глубине подачи 20 мкм составляет 65,2 Н (37,3Н+13,9Н+9,5Н+4,8Н), для 25 мкм составляет 74,4 Н (20,7Н+25,2Н+13,9Н+14,6Н), для 30 мкм составляет 101,6 Н (30,8Н+29,9Н+18,2Н+22,7Н). В качестве испытуемой СОЖ выбрана Росойл-500 концентрации 5%, сумма тангенциальных составляющих силы шлифования i = 1 n F и при глубине подачи 20 мкм составляет 56,3 Н (23,9Н+12,8Н+10,0Н+9,6Н), для 25 мкм составляет 60,4 Н (26,3Н+12,4Н+11,4Н+10,3Н), для 30 мкм составляет 63,1 Н (29,7Н+12,2Н+10,2Н+11,0Н). СОЖ Росойл-500 в концентрации 5% показала эффективность в сравнении с водой для глубины шлифования 20 мкм на 14% ((65,2Н-56,3Н)/65,2Н∗100%), для 25 мкм составила 19% ((74,4Н-60,4Н)/74,4Н∗100%) и для 30 мкм соответственно 38% ((101,6Н-63,1Н)/101,6Н∗100%), что позволило уменьшить потребные усилия на обработку и в зоне контакта, увеличить эффективность обработки.

Таблица 1 Эффективность шлифования Глубина подачи, мкм Тангенциальная составляющая силы шлифования F, Н Эффект шлиф-я Эш, % Вода Росойл-500 1 2 3 4 Σ 1 2 3 4 Σ 20 37,3 13,9 9,5 4,8 65,2 23,9 12,8 10,0 9,6 56,3 14 25 20,7 25,2 13,9 14,6 74,4 26,3 12,4 11,4 10,3 60,4 19 30 30,8 29,9 18,2 22,7 101,6 29,7 12,2 10,2 11,0 63,1 38

Итак, заявляемое изобретение позволяет повысить точность и уменьшить трудоемкость оценки эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании.

Также изобретение позволяет повысить достоверность оценки эффективности СОЖ при шлифовании путем обеспечения одинаковых условий испытаний, обеспечения равного количества снятого материала, скорости и эффективности обработки с использованием различных СОЖ.

Похожие патенты RU2538521C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ШЛИФОВАНИИ 2014
  • Шолом Владимир Юрьевич
  • Коршунов Андрей Андреевич
  • Тюленев Денис Генрихович
  • Шолом Андрей Владимирович
  • Гизатуллин Расим Ильдарович
  • Тимофеев Тимофей Витальевич
  • Савельева Наталья Владимировна
  • Казаков Александр Михайлович
  • Кузвесова Анастасия Александровна
  • Крамер Ольга Леонидовна
RU2572683C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА, УЧИТЫВАЮЩЕГО ВЛИЯНИЕ СОЖ НА СИЛЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ПЛОСКОМ ГЛУБИННОМ ШЛИФОВАНИИ ПЕРИФЕРИЕЙ КРУГА 1994
  • Николаенко А.А.
  • Сырейщикова Н.В.
  • Фадюшин О.С.
RU2099173C1
Способ оценки свойств смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании 1990
  • Глушенков Александр Петрович
  • Мягков Сергей Петрович
SU1785871A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ПРИ ПЛОСКОМ ШЛИФОВАНИИ 1994
  • Николаенко А.А.
  • Сырейщикова Н.В.
RU2084867C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ И УПРОЧНЕНИЕМ ВОДОЛЕДЯНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Бурнашов Михаил Анатольевич
  • Степанищев Михаил Алексеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2416506C2
Устройство для оценки эффективности сож 1983
  • Глушенков Александр Петрович
  • Мягков Сергей Петрович
SU1231432A1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ 2015
  • Хираяма, Харуюки
  • Юсоу, Кадзухиро
RU2686974C2
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Малиновский Г.Т.
  • Чередниченко Г.И.
  • Маскаев А.К.
  • Курчик Н.Н.
  • Семенов К.Ф.
  • Пригоф А.Б.
  • Мовчун Н.В.
  • Волков М.П.
  • Микитенко В.С.
  • Шевченко В.Л.
  • Биткова В.Х.
  • Рахматуллин Р.М.
  • Бекшенов Ф.М.
  • Окунева Л.С.
  • Зайнетдинова С.В.
RU2016053C1
Устройство для испытания технологических свойств смазочно-охлаждающей жидкости при прерывистом шлифовании 1988
  • Прокофьев Евгений Николаевич
  • Глушенков Александр Петрович
SU1565664A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОРНОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2196041C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ШЛИФОВАНИИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях с целью оценки эффективности смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для шлифования. Образец фиксируют и шлифуют с подачей СОЖ на расположенных на магнитной плите плоскошлифовального станка подвижных салазках с прикрепленной силоизмерительной системой для записи тангенциальных составляющих силы шлифования и сведения их в таблицу. Определяют величину эффективности шлифования как отношение сумм тангенциальных составляющих силы шлифования на одном или нескольких проходах с эталонной и испытуемой СОЖ. Об эффективности СОЖ судят по полученной величине эффективности шлифования. Чем больше упомянутая величина, тем выше эффективность СОЖ. В результате повышается точность и уменьшается трудоемкость оценки эффективности СОЖ при шлифовании. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 538 521 C1

Способ определения эффективности смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при шлифовании, включающий шлифование образца с подачей СОЖ, отличающийся тем, что образец при шлифовании фиксируют на расположенных на магнитной плите плоскошлифовального станка подвижных салазках с прикрепленной силоизмерительной системой, с помощью которой записывают данные о тангенциальной составляющей силы шлифования, при этом определяют величину эффективности шлифования ЭШ как отношение сумм тангенциальных составляющих силы шлифования на одном или нескольких проходах с эталонной и испытуемой СОЖ по формуле:
,
где ЭШ - эффективность шлифования;
Fэ-тангенциальная составляющая силы шлифования с эталонной СОЖ;
Fи-тангенциальная составляющая силы шлифования с испытуемой СОЖ;
n - количество исследуемых проходов,
и об эффективности СОЖ судят по полученной величине ЭШ, причем чем больше величина ЭШ, тем выше эффективность.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2538521C1

RU 2063862 C1, 20.07.1996
Способ оценки свойств смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании 1990
  • Глушенков Александр Петрович
  • Мягков Сергей Петрович
SU1785871A1
Способ оценки технологических свойств смазочно-охлаждающей жидкости (сож) 1984
  • Худобин Леонид Викторович
  • Рябов Георгий Константинович
  • Жуховицкий Давид Львович
SU1225776A1
ХРУЛЬКОВ В.А
и др
Новые СОЖ, применяемые при шлифовании труднообрабатываемых материалов, М., Машиностроение, 1982, с
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
US 6244028 В1, 12.06.2001
.

RU 2 538 521 C1

Авторы

Шолом Владимир Юрьевич

Коршунов Андрей Андреевич

Тюленев Денис Генрихович

Пузырьков Дмитрий Федорович

Гизатуллин Расим Ильдарович

Пыров Евгений Олегович

Савельева Наталья Владимировна

Казаков Александр Михайлович

Кузвесова Анастасия Александровна

Даты

2015-01-10Публикация

2013-07-04Подача