Фиг.1
Изобретение относится к способам- исытаниям смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), применяемых при шлифовании материалов.
Известен способ, при котором брусок из испытуемого материала устанавливают в оправку с образованием с вертикальной стенкой оправки полости постоянного поперечного сечения, заполняют полость СОЖ, шлифуют;образец с оправкой и замеряют параметры шлифования, по которым оценивают свойства СОЖ.
Недостатком этого способа является нестабильность расхода СОЖ на единицу объема сошлифованного материала, так как расход СОЖ зависит от точности регулировки системы подачи жидкости и от стабиль- ности количества сошлифованного материала в единицу времени.:;
Цель изобретения - повышение точно- сти оценки.
На фиг. 1 приведен образец, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, образец в двух положениях относительно шлифовального круга; на фиг. 3 - образец, вид сверху; на фиг, 4 - схема для расчетов.
Способ реализуется следующим образом. Брусок 1, герметично соединенный с оправкой 2 и образующий с ней полость 3, закрепляют на столе плоскошлифовальж - го станка. В полость 3 заливают испытуемую СОЖ до краев рабочей поверхности, которая до шлифования является горизонтальной плоскостью. Брусок 1 из обрабатываемого материала подводят к шлифовальному кругу 4, вращающемуся в направлении V, в положение I (с.м. фиг. 2) таким образом, чтобы нижняя точка шлифовального круга оказалась на границе между СОЖ и бруском. Затем включают вертикальную подачу s и шлифуют образец до тех пор, пока его рабочая поверхность не получит форму дуги, как показано на фиг. 1. Включают подачу и, не отводя шлифовального круга от бруска, переводят последний в положение I, после чего включают подачу и шлифуют до конца испытания. После испытания измеряют линейный износ шлифовального круга (изме- .нение его радиуса) на участке II, например, индикатором.от базы Б, и при известных ширине и диаметре шлифовального круга находят его объемный износ. Величину вер- тикального перемещения шлифовального круга (сошлифованного слоя материала) в положении И отсчитывают по лимбу станка и при известных величинах В и h находят объем сошлифованного материала. Эффективность СОЖ оценивают по величине удельной производительности g - отношению объема сошлифованного материала к
объему изношенного абразива. Чем больше величина g, тем СОЖ эффективнее.
Поскольку сечение по высоте бруска и емкости постоянны, то расход СОЖ на единицу сошлифованного материала постоянен. При заданном объемном расходе СОЖ (Q) можно найти соотношение длин li и ч следующим образом (фиг. 4):
Vr В
-гг- -
V2
119
Jla.
В h Г g
i2g
(1)
где Vi и Va - объемы израсходованной СОЖ и снятого материала при шлифовании на глубину h:
I1g и I g - длины дуг АВ и АС.
Известно,что
nR а ,2 #R «2
| д
180°
180е
(2)
В прямоугольных треугольников ОВД и ОСЕ находим:
sin да D|L JJLVsin л -ЈЈ- А Smai OB R . ОС R
(3)
С учетом выражений (3) преобразуем уравнение (2):
.1 JtR arcsln (H/R) 9180°
...
,2 . jrR arcsln (h/R)
| g ------------------------.--------- i--------------J-,
180°
Подставляя полученные выражения (4) в уравнение (1), получим:
arcsln (II/R) a res in (l2/R)
О.
(5)
Приме р. Заданы: расход испытуемой СОЖ Q Vi/V2 8 мм3/мм3; длина бруска h 10 мм; диаметр шлифовального круга D 250 мм (R 125мм).
Находим i2/R 10/125 0,08; arcsin 0,8 4° 36 4,6°. По формуле (5) находим arcsln (11 /R)Q-arcsin (I2/R)8 4,.8°, sin 36,8° 0,559. Следовательно, длина емкости для СОЖ равна И R 0,559 1250,559 « 70мм.
Предлагаемый способ позволяет повысить точность оценки эффективности СОЖ по сравнению со способ-прототип за счет стабилизации расхода СОЖ на единицу сошлифованного материала.
Формула изобретения Способ оценки свойств смазочно-рх- лаждающих жидкостей (СОЖ) при шлифовании материала, при котором брусок из испытуемого материала устанавливают в оправку с образованием с вертикальной стенкой оправки полости постоянного поперечного сечений, заполняют полость СОЖ, шлифуют брусок с огфавкой и измеряют параметры шлифования, по которым оценивают свойства СОЖ, отличающийся тем, что, с целью повышения точности оценки, объемный расход.СОЖ на единип
сошлифованногр материала выбирают по формуле
arcsln (li/R)
arcsln(l2/R)
Q
где Q - объемный расход СОЖ на единицу объема сошлифованного материала; . R радиус шлифованного круга;
И - размер полости в направлении шлифования;
2 размер бруска в направлении шлифования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ШЛИФОВАНИИ | 2013 |
|
RU2538521C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ШЛИФОВАНИИ | 2014 |
|
RU2572683C1 |
Образец для испытания смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании материалов | 1986 |
|
SU1425525A1 |
Образец для испытания смазочноохлаждающих жидкостей при шлифовании | 1988 |
|
SU1541492A1 |
Образец для испытания при шлифовании с подачей смазочно-охлаждающей жидкости | 1988 |
|
SU1587416A1 |
Устройство для оценки эффективности сож | 1983 |
|
SU1231432A1 |
Устройство для испытания технологических свойств смазочно-охлаждающей жидкости при прерывистом шлифовании | 1988 |
|
SU1565664A2 |
Способ определения удельного износа цилиндрического шлифовального круга | 1989 |
|
SU1693455A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА СОТС В ЗОНЕ КОНТАКТА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И ЗАГОТОВКИ | 1999 |
|
RU2165841C1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 1999 |
|
RU2162399C1 |
Испрльзование: для. оценки свойств смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), предназначенных для шлифования. Сущность изобретения: брусок 1. длиной 12, выполненный из обрабатываемого материала, устанавливают в оправку 2 длиной li, выполненную из легкообрабатываемого материала, вертикальная стенка которой образует полость 3 с испытуемой СОЖ. Брусок 1 подводят к шлифовальному кругу 4. По длинам И и 2 находят - объемный расход СОЖ на единицу сошлифованного материала по приведенной формуле. 4 ил.
Вид А
Йм.1
Авторское свидетельство СССР № , кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-01-02—Подача