Изобретение относится к пищевой промышленности (консервирование овощей) и предназначено для производства цукатов из кабачков различной степени спелости.
Известен способ производства цукатов из кабачков с плотной тканью, включающий мойку, ополаскивание в проточной воде, осушку, очистку от кожуры, удаление семенного гнезда, нарезку на кубики с длиной граней 15-20 мм, бланшировку в кипящей воде 3-5 минут, охлаждение в холодной воде, заливку профильтрованным горячим сахарным сиропом с выдержкой в течение 10 часов, уваривание в течение 15 минут, вторичную выдержку 10 часов, третью варку прекращают, когда температура кипящей массы достигнет 108 градусов с добавлением лимонной кислоты и ванилина, с последующим откидыванием на дуршлаг, стекание сиропа в течение 2 часов, сушку на сите в один слой в духовке при температуре 30-40 градусов, обсыпку подсушенных цукатов мелким сахаром (Заготовка впрок от весны до осени, 1992, с.64).
Недостатками этого способа являются низкая биологическая и диетическая ценность получаемого продукта.
Известен способ получения цукатов из кабачков, включающий резку кружочками толщиной 10-15 мм при диаметре плода менее 40 мм, с диаметром 40-60 мм вдоль оси и затем на пластинки той же толщины, кабачки с диаметром более 60 мм очищают от семян и режут на кусочки размером 25×10×10 мм. После резки свежие кабачки замачивают в 1%-ном растворе уксусной кислоты в соотношении плодов и раствора 2:3 на 12-16 часов, а затем бланшируют в кипящей воде в течение 10 минут (Патент №2092075. Способ производства цукатов / Горелова Л.М., Малышева В.К., Квасенков О.И.; опубл. 10.10.1997).
Основным существенным недостатком известного способа - ближайшего из аналогов, выбранного заявителем в качестве прототипа, является использование уксусной кислоты, которая придает готовому продукту повышенную кислотность.
Главной задачей, решаемой заявляемым решением, является возможность использования невостребованного товарного урожая (стандартные и нестандартные зрелые плоды, исключая больные и загнившие), а также и оставшегося как после ручного, так и машинного выделения семян сырья, которое является побочным сырьем семеноводства кабачка (Побочные продукты технических производств кормовые, продукты, получаемые при переработке растительного и животного сырья, используемые в кормлении с.-х. животных… Большинство этих продуктов - скоропортящиеся, поэтому их скармливают только в день получения или консервируют, чаще сушкой… (сельскохозяйственный энциклопедический словарь. - М., "Сельскохозяйственная энциклопедия", 1989, стр.398), за счет безотходной технологии и использовании бесплатной солнечной энергии без ее преобразования, ветра и других факторов, а также улучшение органолептических свойств получаемых цукатов за счет использования ягодного сока.
Поставленная задача решается изобретением за счет того, что невостребованный товарный урожай и оставшееся после ручного и машинного выделения семян сырье семеноводства кабачка моют, очищают от кожицы (кроме плодов технической степени спелости), нарезают кружочками толщиной 1,5-2,0 см или ломтиками толщиной 2,5×1,0 см или кубиками с гранями размером 2,5 см, заливают горячим (90-95°С) сахарным сиропом с содержанием сухих веществ не менее 73%, выдерживают 6-8 часов, варят 30-40 минут с добавлением в конце варки 3 граммов лимонной кислоты и 50 граммов сока черноплодной рябины или малины, это позволяет улучшить органолептические свойства и биологическую ценность получаемых цукатов за счет содержащихся фитонцидов в используемых соках. В сиропе к концу варки содержится 80-82% сухих веществ. По завершении варки отделяют кусочки сырья от сиропа, который в дальнейшем можно использовать при приготовлении джема, повидла и других консервов. Отделенные кусочки твердой фазы раскладывают на решетчатые противни или решета в один слой, подсушивают на солнце в течение 5-6 часов, а затем обсыпают сухим мелким сахарным песком. Обсыпанные сахаром цукаты раскладывают на решетчатые противни или решета в один слой и досушивают в сухом теплом проветриваемом помещении или на солнце при температуре 20-25°С до влажности 16-17% и упаковывают.
Изложенная выше сущность изобретения адаптирована в экспериментальных условиях опытного производства Государственного научного учреждения Всероссийского НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства (ГНУ ВНИИОБ). Ниже приводятся результаты этой апробации.
Для производства цукатов из кабачков технической и биологической спелости используют сырье, отвечающее требованиям ОСТ 10268 Кабачки свежие. Технические условия.
Пример 1. При изготовлении цукатов использовали кабачки сортов Оранжевый и Сосновский. В зависимости от степени спелости и способа выделения семян потери массы кабачков составляют 2,2-60,3% (табл.1). После выделения семян кабачки подвергали обработке и нарезке по описанному выше способу. Подготовленное сырье заливали горячим (90-95°С) сахарным сиропом (в соотношении на 1 кг сырья - 0,5-0,6 кг сахара и 0,2 кг воды) и выдерживали 6-8 часов. По истечении времени сырье варили в течение 30-40 минут, пока ломтики (кружочки, кубики) не стали прозрачными светло-коричневого или желтого цвета. Для улучшения органолептических свойств получаемых цукатов в конце варки добавляли лимонную кислоту - 3 грамма, сок малины - 50 граммов. В сиропе к концу варки содержалось 81,2-84,6% сухих веществ в зависимости от степени спелости кабачков.
По завершении варки кусочки сырья отделили от сиропа, разложили их на решета с размером ячеи 4×4 мм в один слой и подсушивали их на солнце в течение 5-6 часов. Содержание в цукатах сухих веществ после подсушивания составило 93,9% (табл.2).
Подсушенные цукаты сортировали и обсыпали просеянным мелким сахарным песком в количестве 14% к массе полученных цукатов. Цукаты, обсыпанные сахаром, раскладывали на решета в один слой и досушивали в сухом теплом проветриваемом помещении при температуре 20-25°С или на солнце в зависимости от погодных условий до влажности 16-17%. Выход готового продукта с тонны сырья 416-644 кг в зависимости от сорта, степени спелости и способа выделения семян (табл.3).
Готовый продукт сохраняет форму резки, без признаков загрязнения, бледно-розового цвета, вкус сладкий с привкусом малины, с приятным ароматом. Консистенция продукта слегка плотная. Готовый продукт, расфасованный массой от 50 до 500 граммов и упакованный в мягкую стандартную тару, закладывают на хранение в сухие хорошо вентилируемые помещения при температуре от 0 до 20°С и относительной влажности воздуха не более 70%. Срок хранения цукатов из кабачков до 6 месяцев.
Пример 2. Все операции проводят аналогично примеру 1, но в конце варки добавляли сок черноплодной рябины - 50 граммов. При этом происходит ухудшение цвета готового продукта (грязно-фиолетовый) и цукаты приобретают терпкий вкус.
Полученные по описанной технологии цукаты в зависимости от вида добавляемого сока имеют обогащенный витаминами, сахарами и органическими кислотами химический состав. В результате повышения биологической ценности приготовляемых цукатов можно рекомендовать их в качестве диетического легкоусвояемого продукта.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать цукаты из кабачков различной степени спелости при разных способах выделения семян с высокой диетической ценностью и хорошими органолептическими свойствами.
Дегустационные и органолептические показатели соответствуют высшим оценкам (табл.4).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства цукатов из овощей и фруктов | 2018 |
|
RU2683534C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦУКАТОВ | 1995 |
|
RU2092075C1 |
СПОСОБ СОЛНЕЧНО-ВОЗДУШНОЙ СУШКИ ТЫКВЫ | 2007 |
|
RU2363165C2 |
ВИТАМИННЫЙ ЖЕЛЕЙНЫЙ МАРМЕЛАД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2468605C2 |
Творожная масса | 2016 |
|
RU2662987C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВИРОВАННЫХ ФРУКТОВ | 2007 |
|
RU2351142C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АРБУЗОВ | 1995 |
|
RU2090093C1 |
Способ производства цукатов из тыквы | 1991 |
|
SU1797472A3 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВИРОВАННЫХ ФРУКТОВ | 2007 |
|
RU2357420C2 |
Способ приготовления отделочных полуфабрикатов для кондитерских изделий из плодов | 1991 |
|
SU1777556A3 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству цукатов. Способ производства цукатов из кабачков предусматривает первичную обработку невостребованного товарного урожая и оставшегося после ручного и машинного выделения семян сырье семеноводства кабачка, которая включает мойку, очистку от кожицы (кроме плодов технической степени спелости), нарезку кружочками толщиной 1,5-2,0 см или ломтиками толщиной 2,5×1,0 см или кубиками с гранями размером 2,5 см. Далее нарезанные кабачки заливают горячим сахарным сиропом с содержанием сухих веществ не менее 73%, выдерживают 6-8 часов, варят 30-40 минут с добавлением в конце варки 3 г лимонной кислоты и 50 г сока черноплодной рябины или малины. По завершении варки отделяют кусочки сырья от сиропа и раскладывают на решетчатые противни или решета в один слой, подсушивают на солнце в течение 5-6 часов, а затем обсыпают сухим мелким сахарным песком. Обсыпанные сахаром цукаты раскладывают на решетчатые противни или решета в один слой и досушивают в сухом теплом проветриваемом помещении или на солнце при температуре 20-25°C до влажности 16-17% и упаковывают. Предлагаемый способ позволяет использовать некондиционное сырье, обеспечивает получение качественного продукта с высокими органолептическими показателями. 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр.
1. Способ производства цукатов из кабачков различной степени спелости, включающий подготовку сырья, его варку в сахарном сиропе, отделение сырья от жидкой фазы и подсушивание, отличающийся тем, что невостребованный товарный урожай и оставшееся после ручного и машинного выделения семян сырье семеноводства кабачка моют, очищают от кожицы (кроме плодов технической степени спелости), нарезают кружочками толщиной 1,5-2,0 см или ломтиками толщиной 2,5×1,0 см или кубиками с гранями размером 2,5 см, заливают горячим сахарным сиропом температурой 90-95°С с содержанием сухих веществ не менее 73%, выдерживают 6-8 часов, варят 30-40 минут с добавлением в конце варки 3 г лимонной кислоты и 50 г сока черноплодной рябины или малины.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделенное от жидкой фазы сырье раскладывают на решетчатые противни или решета в один слой, подсушивают на солнце в течение 5-6 часов, а затем обсыпают сухим мелким сахарным песком.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обсыпанные сахаром цукаты раскладывают на решетчатые противни или решета в один слой и досушивают в сухом теплом проветриваемом помещении или на солнце при температуре 20-25°С до влажности 16-17%.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦУКАТОВ | 1995 |
|
RU2092075C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦУКАТОВ | 2008 |
|
RU2359466C1 |
Способ изготовления драйеров | 1947 |
|
SU75565A2 |
WO 1983003524 A1, 27.10.1983 |
Авторы
Даты
2015-01-27—Публикация
2013-05-06—Подача