СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПАЙКОЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ Российский патент 2015 года по МПК B23K1/00 B23K1/19 B23K103/10 

Описание патента на изобретение RU2553146C2

Изобретение относится к способам соединения деталей из алюминия для радиотехнических устройств.

Известен «Способ конвекционной пайки компонентов поверхностного монтажа и устройство для его реализации» [RU №2389163, МПК H05K 3/34, опубл. 10.05.2010 г.], включающий воздействие воздушного потока на выводы компонента при следующих режимах пайки: нагрев, температурное насыщение, оплавление и охлаждение, имеющих различные температуру воздуха и длительность его воздействия. Режим оплавления реализован посредством сокращения и фиксации расстояния между компонентом поверхностного монтажа и паяльником горячим воздухом с помощью рычага с пружиной, а необходимое расстояние устанавливается с помощью ограничителя с фиксирующим винтом, винта точной настройки хода рычага кронштейна и измерительной шкалы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является «Способ соединения деталей пайкой» [SU №1310139, МПК B23K 1/20, опубл. 15.05.1987 г.], включающий предварительную подготовку паяемых деталей, сборку с размещением припоя между паяемыми деталями и пайку с приложением давления на паяемые детали. С целью исключения растекания припоя за зону пайки, подготовку паяемых деталей производят термообработкой в нейтральных средах при температуре, равной 0,77-0,8 от температуры плавления металла паяемых деталей, в течение 15-30 мин.

Недостатками известных способов являются высокая температура плавления, а также низкое качество паяемых деталей.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении качества пайки деталей из алюминия низкотемпературными припоями, снижении их коробления за счет их поэтапного разогрева до температуры плавления припоя.

Сущность предлагаемого способа соединения пайкой деталей из алюминия состоит из предварительной их подготовки, сборки, нанесения паяльной пасты и пайки. Новыми признаками, обеспечивающими получение заявленного технического результата, является то, что осуществляют на детали из алюминия гальваническое покрытие никель, медь и олово-цинк, паяльную пасту наносят по периметру деталей из алюминия, нагревают детали из алюминия до температуры 120-160°C, при этом пайку осуществляют поочередно воздухом, нагретым до температуры 300-350°C, после чего охлажденные детали из алюминия промывают от остатков флюса. Паяльная паста по периметру деталей из алюминия может быть нанесена в виде валика.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом: предварительную подготовку деталей из алюминия АК-4 (например, корпусов радиотехнических устройств) осуществляют нанесением на них гальванического покрытия никель, медь и олово-цинк (например, Н12.М6.O-Ц12 (20% Ц)). Затем производят сборку алюминиевых деталей, например, с помощью приспособлений. Далее наносят на алюминиевые детали электропневмодозатором паяльную пасту, например, марки NC-SMQ90 в виде валика. Следующим этапом разогревают паяемые алюминиевые детали до температуры, например, 130°C на термоплитке. Далее паяют поочередно алюминиевые детали воздухом, нагретым до температуры, например, 310°C с помощью термофена, и охлаждают естественным путем. После остывания промывают алюминиевые детали спирто-нефрасовой смесью (1:1) от остатков флюса.

Похожие патенты RU2553146C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПАЙКИ МИКРОКАНАЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 2022
  • Тятинькин Виктор Викторович
  • Суворов Александр Витальевич
  • Аверьянов Максим Евгеньевич
  • Варакина Екатерина Александровна
  • Луткова Вера Евгеньевна
RU2809287C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПОД ПАЙКУ 2020
  • Голубовская Наталия Олеговна
  • Кретинин Степан Игоревич
  • Корнев Антон Сергеевич
RU2753637C1
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕПЛООБМЕННИКА 2013
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Костычев Владимир Игоревич
  • Мима Илья Александрович
  • Халитов Вячеслав Гилфанович
RU2569856C2
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2004
  • Шиханов В.Ф.
  • Литвиненко Н.П.
RU2263569C1
СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ С ЖАРОПРОЧНЫМИ СТАЛЯМИ И СПЛАВАМИ 1996
  • Семенов Виктор Никонорович
RU2101146C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2002
  • Сучков Б.П.
  • Симунова С.С.
  • Шаломеев В.В.
RU2230642C1
ПРИПОЙ ДЛЯ МЯГКОЙ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2010
  • Раджабалиев Гатемсолтан Пулатович
  • Алиева Эльмира Гатемсолтановна
  • Гусейнова Рахмина Гатемсолтановна
  • Раджабалиева Рена Гатемсолтановна
  • Кайчакаев Бий-Мурад Гаджиевич
RU2451587C1
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ 2011
  • Шиханов Владимир Филиппович
  • Литвиненко Николай Петрович
  • Бейль Владимир Ильич
RU2454308C1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОЙ ПАЙКИ АНТЕННО-ФИДЕРНЫХ УСТРОЙСТВ 2016
  • Луконин Николай Владимирович
  • Михнёв Михаил Михайлович
  • Матюшенко Марина Викторовна
  • Корж Иван Николаевич
RU2675674C2
Способ пайки деталей из керамики со сталью 2022
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Кошлаков Владимир Владимирович
  • Ризаханов Ражудин Насрединович
  • Гореликов Владимир Николаевич
  • Капралов Игорь Борисович
  • Агуреев Леонид Евгеньевич
  • Иванов Андрей Владимирович
  • Ситников Николай Николаевич
  • Сигалаев Сергей Константинович
  • Лаптев Иван Николаевич
  • Данилин Кирилл Дмитриевич
  • Данилина Елена Алексеевна
  • Иванова Софья Дмитриевна
  • Рудштейн Роман Ильич
RU2812167C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПАЙКОЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ

Способ может быть использован для соединения алюминиевых деталей пайкой, например, при изготовлении радиотехнических устройств. Осуществляют предварительную подготовку деталей путем нанесения гальванического покрытия из никеля, меди и олово-цинка. После сборки наносят паяльную пасту по периметру деталей в виде валика и нагревают их до температуры 120-160°C. Пайку производят воздухом, нагретым до температуры 300-350°C. Охлажденные детали промывают от остатков флюса. Упомянутое гальваническое покрытие обеспечивает повышение качества, а также возможность пайки разнотолщинных конструкций. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 553 146 C2

1. Способ соединения пайкой деталей из алюминия, включающий предварительную их подготовку, сборку, нанесение паяльной пасты и пайку, отличающийся тем, что предварительную подготовку деталей из алюминия осуществляют путем нанесения гальванического покрытия из никеля, меди и олово-цинка, паяльную пасту наносят по периметру деталей, нагревают их до температуры 120-160°C, а пайку производят воздухом, нагретым до температуры 300-350°C, после чего охлажденные детали промывают от остатков флюса.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение паяльной пасты производят в виде валика.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2553146C2

Способ соединения деталей пайкой 1986
  • Владимиров Евгений Алексеевич
  • Леонтьева Ирина Викторовна
  • Евпятьев Олег Павлович
  • Савельева Валентина Дмитриевна
  • Сергушко Любовь Соломоновна
SU1310139A1
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ 1998
  • Семенов В.Н.
  • Полианчик К.Д.
  • Григоркин Н.М.
  • Дудкин Н.К.
  • Туманов Л.А.
  • Баранов Е.И.
RU2156182C2
Способ изготовления алюминиевых корпусов модулей 1989
  • Цыкин Александр Васильевич
  • Калинникова Вера Борисовна
  • Маркин Борис Викторович
SU1657311A1
WO 9416855 A1, 04.08.1994
DE 3928308 A1, 15.03.1990

RU 2 553 146 C2

Авторы

Марков Владимир Васильевич

Зубко Виктор Иванович

Даты

2015-06-10Публикация

2013-10-16Подача