УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЧАСТИЦ ДРЕВЕСИНЫ Российский патент 2015 года по МПК B27N1/02 

Изобретение относится к устройству для покрытия частиц древесины веществом, содержащему гравитационный лоток, который имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю стенку и допускает свободное падение частиц древесины в направлении хода, а также, по меньшей мере, одну форсунку, причем, по меньшей мере, одна форсунка соединена питающим трубопроводом с резервуаром для вещества.

Кроме того, изобретение относится к способу покрытия частиц древесины веществом, в частности, с применением устройства вышеописанного вида, при котором проводятся следующие этапы: создание потока частиц древесины в гравитационном лотке и напыление вещества на частицы древесины потока частиц древесины.

В смысле изобретения под частицами древесины понимается любая форма мелкокускового материала из древесины как материала, который называют, в частности, опилками, OSB-стружкой, волокнами и/или мукой.

Покрытие таких частиц древесины происходит, например, с целью их склеивания, причем в этом случае частицы древесины покрываются связующим веществом. Дополнительно или в качестве альтернативы может производиться, однако, также покрытие добавкой или эмульсией. Применяемое для покрытия вещество может быть при этом порошкообразным или жидким.

Покрытие частиц древесины связующим веществом с целью их склеивания известно, например, из DE 20317633 U1. В данном случае частицы древесины транспортируются в гравитационном лотке, в котором они свободно падают под действием силы земного притяжения. В смысле изобретения «падать свободно» означает, что движение частиц древесины в гравитационном лотке в направлении хода вызывается только весом частиц, а не потоком воздуха, который направляется в гравитационный лоток для целей транспортировки. За счет свободного падения удается с помощью пары щеточных вальцов создать относительно узкую завесу из частиц, которая направлена вниз примерно в середине между внутренними стенками гравитационного лотка. Этот поток частиц и, в частности, завеса из частиц еще в свободном падении покрывается упомянутым веществом, в частности связующим веществом, то есть обрабатывается из форсунок. Необходимые для этого форсунки расположены сбоку на внутренних стенках гравитационного лотка, причем направление распыления по существу перпендикулярно направлению падения или направлению потока частиц древесины и, следовательно, перпендикулярно направлению хода гравитационного лотка. Поток частиц древесины или завеса из частиц вследствие этого обрабатывается с двух расположенных напротив друг друга сторон.

Применительно к покрытию стружек клеем при изготовлении OSB (при изготовлении Oriented Strand Board - «ориентированных стружечных плит») известно также, как частицы древесины, в данном случае по площади больше, чем стружки, покрывают связующим веществом и перемешивают в крупногабаритных, медленно вращающихся (20-25 оборотов/мин) барабанах диаметром, например, 3 м. Покрытие клеем осуществляется с помощью нескольких форсунок, под которыми в смысле изобретения понимаются также так называемые атомайзеры (распылители), расположенные, например, друг за другом вдоль продольной оси барабана смесителя и связующее средство напыляется на созданную при вращении барабана завесу из стружек. При нанесении клея в виде клеящего порошка порошок вдувается во вращающийся барабан. Такие барабаны имеют производительность, например, 25 т/ч, причем дополнительно вследствие наклонного положения барабана происходит перемещение частиц древесины вдоль оси барабана.

Покрытые частицы древесины на последующих этапах переработки в древесные материалы, например в OSB-плиту, прессуются.

Проблематичным в описанных выше покрывающих или наносящих клей устройствах является то, что частично сильно нагруженные клеем частицы древесины прилипают к внутренним стенкам деталей установок и образуются наросты, которые должны периодически удаляться. Это приводит к дорогим простоям установки и трудоемким работам по обслуживанию.

Поэтому задача настоящего изобретения состоит в создании устройства и способа для покрытия частиц древесины, которые уменьшают риск образования наростов.

Обоснованная и раскрытая выше задача согласно первой идее настоящего изобретения решается с помощью устройства для покрытия частиц древесины веществом, в частности порошковидным или жидким веществом, предпочтительно связующим веществом, добавкой и/или эмульсией, включающего в себя гравитационный лоток, который имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю стенку и допускает свободное падение частиц древесины в направлении хода (совпадает с направлением падения частиц древесины или направлением потока частиц древесины), и имеет, по меньшей мере, одну форсунку, предпочтительно несколько форсунок, причем, по меньшей мере, одна форсунка питающим трубопроводом соединена с резервуаром для вещества, причем устройство имеет в рабочем положении простирающийся внутрь гравитационного лотка первый элемент конструкции, причем на первом элементе конструкции расположена, по меньшей мере, одна форсунка и все форсунки, расположенные на первом элементе конструкции, в рабочем положении отстоят от каждой из внутренних стенок гравитационного лотка. Внутренние стенки гравитационного лотка, в частности, свободны от других соединенных с резервуаром для порошковидного или жидкого вещества резервуара форсунок, так что порошковидное или жидкое вещество напыляется на поток частиц древесины не из внутренних стенок.

Поскольку согласно изобретению первый элемент конструкции с одной или несколькими форсунками простирается в гравитационный лоток, причем все форсунки отстоят от гравитационного лотка, то при рабочем положении первого элемента конструкции форсунки во время работы устройства располагаются не в стороне от потока частиц, а в потоке частиц. Предпочтительно промежуток между каждой внутренней стенкой и каждой форсункой составляет, по меньшей мере, 10%, предпочтительно, по меньшей мере, 20%, особенно предпочтительно, по меньшей мере, 30% промежутка между расположенными соответственно напротив друг друга внутренними стенками гравитационного лотка, то есть внутреннего просвета в радиальном направлении гравитационного лотка. Тем самым обеспечивается совершенно простое покрытие частиц древесины, причем с относительно меньшим давлением распыления, так как форсунки в сравнении с уровнем техники располагаются значительно ближе к частицам потока частиц. Особенно предпочтительным оказалось при этом, если одна или несколько форсунок, в частности большинство форсунок, предпочтительно каждая форсунка упомянутого элемента конструкции имеет направление распыления, которое проходит под углом максимум 60°, предпочтительно максимум 30°, особенно предпочтительно максимум 15° относительно направления хода гравитационного лотка. Преимущественно направление распыления осуществляется параллельно направлению хода гравитационного лотка.

Неожиданно оказалось, что вышеописанная конструкция по сравнению с уровнем техники значительно уменьшает образование наростов частиц древесины и связующего вещества на внутренних стенках гравитационного лотка. Это обусловлено наряду с прочим тем, что форсунки вследствие своего расположения внутри гравитационного лотка, например в середине между внутренними стенками, и, следовательно, вследствие своего расположения в потоке частиц древесины особенно хорошо покрывают и вследствие сравнительно небольшого форсуночного давления также не так сильно отклоняют частицы древесины в направлении внутренних стенок гравитационного лотка. В частности, при направлении распыления в вышеуказанном диапазоне углов и особенно при направлении распыления, параллельном внутренним стенкам гравитационного лотка, риск того, что покрытые частицы древесины будут отклоняться в направлении внутренних стенок, уменьшается еще в большей степени.

Под направлением распыления в смысле изобретения имеется в виду ось форсунки и, следовательно, центральная ось выходящего из форсунки аэрозоля, следовательно, главное направление выхода. Поскольку аэрозоль выходит не в виде параллельного луча, а веерообразно, по меньшей мере, одна форсунка согласно настоящему изобретению имеет также так называемый угол распыления, например угол распыления максимум 45°, предпочтительно максимум 30°, особенно предпочтительно максимум 15°.

Согласно осуществлению соответствующего изобретению устройства дополнительно к первому элементу конструкции предусмотрен другой элемент конструкции, в частности одинаково с первым элементом конструкции выполненный элемент конструкции, который в рабочее положение можно перемещать внутрь гравитационного лотка и на котором установлена, по меньшей мере, одна форсунка, удаленная от каждой внутренней стенки гравитационного лотка, когда соответствующий другой элемент конструкции находится в своем рабочем положении. Благодаря этому первый элемент конструкции можно, например, для целей обслуживания перемещать из своего рабочего положения в положение обслуживания, причем затем или одновременно другой элемент конструкции можно переводить из положения обслуживания в рабочее положение. Положение обслуживания при этом соответственно предпочтительно находится вне гравитационного лотка. Рабочее положение соответственно находится внутри гравитационного лотка, предпочтительно таким образом, что форсунки при рабочем положении соответствующего элемента конструкции находятся в потоке частиц, особенно предпочтительно внутри потока частиц. Описанным выше способом для целей обслуживания соответственно находящийся в своем рабочем положении элемент конструкции может быстро заменяться другим элементом конструкции, благодаря чему изготовление плит, например изготовление OSB-плит, которое происходит после соответствующего изобретению устройства и соответствующего изобретению способа, не должно прерываться. Продолжительность замены первого на другой элемент конструкции идеальным образом настолько мала, что при определенных условиях все равно имеющиеся бункеры могут демпфировать короткую остановку устройства для покрытия.

Согласно еще одному варианту осуществления соответствующего изобретению устройства первый и/или другой элементы конструкции являются форсуночной балкой. Под форсуночной балкой в смысле изобретения понимается удлиненный элемент конструкции. Этот элемент конструкции исполнен в виде балки или меча (крыла). В этом случае форсунки предпочтительно расположены вдоль элемента конструкции на протяжении такового, и, в частности, именно с регулярными промежутками друг между другом. Вместо удлиненного элемента конструкции в форме балки или меча реально также исполнить первый и/другой элемент конструкции в виде тарелки или диска, причем в этом случае форсунки могут располагаться по кругу. Независимо от формы элемента конструкции предпочтительно при этом, когда форсунки расположены на нижней стороне элемента конструкции, и, в частности, у элемента конструкции ширина (имеется в виду измерение поперек направления хода гравитационного лотка) больше, чем у форсунок, так что форсунки сами не соприкасаются с потоком частиц древесины, а прикрыты от потока частиц древесины элементом конструкции.

Элемент конструкции, например форсуночная балка, простирается тогда в своем соответствующем рабочем положении в гравитационный лоток и, в частности, одинаково отстоит от обеих расположенных напротив друг друга внутренних стенок гравитационного лотка. Если элемент конструкции имеет удлиненную форму, то если его продольная протяженность больше, чем его ширина и высота, он располагается предпочтительно параллельно двум расположенным напротив друг друга внутренним стенкам гравитационного лотка.

Согласно еще одному осуществлению соответствующего изобретению устройства, как уже сказано, одна или несколько форсунок, в частности большинство форсунок, предпочтительно каждая форсунка первого или другого элемента конструкции расположены на обращенной в направлении хода нижней стороне элемента конструкции. Таким способом форсунки идеально защищены от контакта с потоком частиц древесины. Поток частиц древесины, который, в частности, может быть и завесой из частиц, благодаря этому с помощью форсунки обрабатывается веществом, например связующим средством, простым способом изнутри.

Указанные выше для первого элемента конструкции диапазоны углов между направлением распыления и направлением хода относятся, в частности, и к другому элементу конструкции, который, как уже сказано, предпочтительно выполнен одинаково с первым элементом конструкции. Так может одна или несколько форсунок, в частности большинство форсунок, предпочтительно каждая форсунка другого элемента конструкции иметь направление распыления, которое относительно направления хода гравитационного лотка проходит под углом максимум 60°, предпочтительно максимум 30°, особенно предпочтительно максимум 15°. В частности, и в данном случае предпочтителен параллельный ход направления распыления и направления хода.

Согласно еще одному осуществлению соответствующего изобретению устройства первый и/или другой элемент конструкции имеют расширяющееся по участкам в направлении хода гравитационного лотка поперечное сечение. Не исключается также, что первый и/или другой элемент конструкции имеют сначала расширяющееся в направлении хода гравитационного лотка, а затем сужающееся поперечное сечение, следовательно, образует крылообразный профиль, причем поперечное сечение выбрано, в частности, из группы, включающей в себя эллиптическое, яйцевидное, в виде глаза и каплевидное поперечное сечение. Для этих поперечных сечений общим является то, что они при отсутствии граней постепенно расширяются и сужаются, что препятствует оседанию частиц древесины на элементе конструкции. При яйцевидном или каплеобразном поперечном сечении более широкая часть элемента конструкции при этом обращена против направления падения потока частиц древесины, то есть против хода гравитационного лотка. Вышеописанные формы поперечных сечений имеют преимущество, в частности, тогда, когда элемент конструкции, например форсуночная балка, расположен в потоке частиц древесины и делит его по существу в середине. Отдельные частицы древесины благодаря такому профилю также не отклоняются существенно в направлении внутренних стенок гравитационного лотка.

Согласно еще одному осуществлению соответствующего изобретению устройства, как уже было упомянуто выше, первый элемент конструкции установлен подвижно и, в частности, по меньшей мере, по участкам может быть перемещен из гравитационного лотка. Положение вне гравитационного лотка соответствует при этом упомянутому положению обслуживания. В случае удлиненного элемента конструкции, следовательно, в частности форсуночной балки или форсуночного меча, его можно перемещать предпочтительно в продольном направлении. При этом не исключается, что в случае, когда предусмотрен другой элемент конструкции, первый элемент конструкции и другой элемент конструкции расположены друг за другом в продольном направлении и, в частности, соединены друг с другом. Таким образом, может быть создана конструкция, в которой другой элемент конструкции можно перемещать внутрь гравитационного лотка, когда первый элемент конструкции перемещается из гравитационного лотка. С одной стороны, это облегчает обслуживание, а с другой стороны, исключает относительно длительный простой упомянутого выше покрывающего устройства. При использовании подключенного после форсунок буфера, который может быть выполнен в виде смесительного шнека или барабана, нет необходимости в остановке подключенного после покрывающего устройства прессующего устройства для прессования покрытых частиц древесины.

Согласно другому осуществлению соответствующего изобретению устройства одна или несколько форсунок, в частности большинство форсунок, предпочтительно каждая форсунка первого и/или другого элемента конструкции может быть активирована или деактивирована. Таким образом, с одной стороны, возможна такая ситуация, когда форсунки соответствующего элемента конструкции, находящегося непосредственно в положении обслуживания, деактивированы, форсунки же находящегося в своем рабочем положении элемента конструкции активированы. В принципе, также могут активироваться или деактивироваться индивидуально одна или несколько форсунок одного и того же элемента конструкции, чтобы, например, привести в соответствие количество распыляемого вещества со свойствами потока частиц древесины, например, материалом, размером частиц, плотностью потока частиц древесины и т.д. Для этого одна или несколько форсунок, предпочтительно каждая форсунка, в частности большинство форсунок, предпочтительно каждая форсунка первого и/или другого элемента конструкции могут быть выполнены с возможностью поворачивания.

Как уже ранее было отмечено, по меньшей мере, одна форсунка питающим трубопроводом соединена с резервуаром. При этом предпочтительно между резервуаром и форсункой или форсунками расположен, по меньшей мере, один насос, который качает или всасывает вещество через питающий трубопровод, то есть на вещество посредством насоса оказывается давление.

Согласно еще одному осуществлению соответствующего изобретению устройства предусмотрены несколько питающих трубопроводов, которые соединяют форсунки с резервуаром, причем каждый питающий трубопровод питает, по меньшей мере, одну из форсунок. При этом каждый питающий трубопровод может быть соединен с относящимся к нему насосом, которым вещество может перекачиваться или всасываться через питающий трубопровод. Посредством закрытия одного из нескольких питающих трубопроводов и/или останова наноса тем самым также автоматически могут деактивироваться связанные с этим питающим трубопроводом форсунки. При деблокировании питающего трубопровода форсунки тогда активируются. Посредством этого можно, предпочтительно автоматически, регулировать количество вещества, которое должно наноситься на частицы древесины. В принципе, таким же путем можно подводить другое вещество, например добавку или эмульсию. Дополнительные питающие трубопроводы могут применяться также для целей очистки. В принципе, один или несколько питающих трубопроводов также могут быть соединены с другим резервуаром соответственно для других веществ, таких как добавки, эмульсии или жидкие моющие средства.

Согласно другому осуществлению соответствующего изобретению устройства, по меньшей мере, один питающий трубопровод проходит, а предпочтительно все питающие трубопроводы проходят внутри первого и/или другого элемента конструкции. Таким способом, с одной стороны, особенно хорошо защищены питающие трубопроводы, с другой стороны, еще более уменьшается риск образования наростов частиц древесины.

И, наконец, согласно еще одному осуществлению соответствующего изобретению устройства, а именно в направлении хода перед, рядом и/или позади, по меньшей мере, одной форсунки установлено, по меньшей мере, одно направляющее устройство, в частности, по меньшей мере, один направляющий щиток и/или воздушная форсунка (соединенная с воздушным резервуаром или выдувающая воздух форсунка), который/которая, в частности, конфигурирована таким образом, что поток частиц древесины посредством его/ее меняет направление или форму. Воздушные форсунки не соединены с резервуаром для вещества, которым покрываются частицы древесины потока частиц древесины. Направляющее устройство предпочтительно установлено, по меньшей мере, в одной из внутренних стенок гравитационного лотка или на ней. Посредством такого направляющего устройства поток частиц древесины оптимально направляется к форсункам или приобретает оптимальную форму, в частности форму завесы частиц, то есть по сравнению со своей малой толщиной сравнительно широкого потока частиц.

Задача, кроме того, решается согласно второй идее настоящего изобретения посредством способа покрытия частиц древесины веществом, в частности, с использованием устройства, как оно описано выше, при котором выполняются следующие этапы:

- создание в гравитационном лотке потока частиц древесины, причем частицы древесины в гравитационном лотке, в частности, падают свободно, т.е. на них не воздействует дополнительный поток воздуха;

- нанесение вещества на частицы древесины потока частиц древесины, в результате чего происходит покрытие частиц древесины, причем вещество направляется из места в гравитационном лотке, удаленного от каждой внутренней стенки гравитационного лотка. Распыление происходит при этом через форсунки.

Согласно осуществлению соответствующего изобретению способа вещество распыляется в направлении распыления под углом максимум 60°, предпочтительно максимум 30°, особенно предпочтительно максимум 15°, относительно направления хода гравитационного лотка. В частности, направление распыления и направление хода параллельны между собой.

Согласно еще одному осуществлению соответствующего изобретению способа количество, направление распыления и/или угол распыления распыленного вещества устанавливаются в зависимости от свойств потока частиц древесины, в частности, в зависимости от материала, размера частиц и/или плотности потока частиц. Регулировка происходит, в частности, автоматически. Для этой цели описанное выше устройство может иметь управляющее устройство.

Теперь имеется множество возможностей выполнения и видоизменения соответствующих изобретению устройства и способа. Для этого следует обратиться, с одной стороны, к зависимым от пункта 1 пунктам формулы изобретения, с другой стороны, к описанию примеров осуществления вместе с чертежом. На чертеже показано:

фиг.1 - схематический вид сбоку устройства для покрытия частиц древесины;

фиг.2 - элемент конструкции для применения в устройстве согласно фиг.1;

фиг. от 3a до 3d - различные формы поперечного сечения элемента конструкции согласно фиг.2;

фиг.4 - другой вид сбоку устройства согласно фиг.1;

фиг.5 - схематическое отображение направления распыления и угла распыления элемента конструкции согласно фиг.2.

Фиг.1 представляет устройство 1 для покрытия частиц 2 древесины веществом 3. Под частицами 2 древесины имеются в виду стружки для изготовления OSB-плит. Под веществом 3 имеется в виду жидкое связующее вещество.

Устройство 1 имеет гравитационный лоток 4 с двумя расположенными напротив друг друга внутренними стенками 4.1, который допускает свободное падение частиц 2 древесины в направлении X хода, совпадающем с направлением потока 2.1 частиц древесины или направлением падения частиц древесины. На изображенном на фиг.1 виде частицы древесины собраны в емкости 11, расположенной вертикально над гравитационным лотком 4, из которой отдельные частицы 2 древесины попадают в гравитационный лоток.

Два расположенных напротив друг друга щеточных вальца 12 формируют поток 2.1 частиц древесины в завесообразный поток частиц древесины, называемый также завесой из частиц, который на последующем протяжении гравитационного лотка 4 по ходу движения обрабатывается веществом 3, в данном случае связующим веществом.

Так, устройство 1 имеет несколько форсунок 5, соединенных питающими трубопроводами 6, для которых имеется насос 6.1, с резервуаром 7 для вещества 3. Форсунки 5 расположены на первом элементе 8.1 конструкции в виде форсуночной балки 9, которая в рабочем положении, представленном на фигурах 1 и 4, простирается внутрь гравитационного лотка 4. Как показано на фиг.1, элемент 8.1 конструкции в форме балки или меча расположен так, что в рабочем положении все форсунки 5 этого элемента конструкции удалены от внутренних стенок 4.1 гравитационного лотка 4. Гравитационный лоток 4 в остальном, то есть за исключением элемента 8.1 конструкции, свободен от других элементов конструкции с форсунками, а также свободен от других форсунок, то есть во внутренних стенках или на внутренних стенках 4.1 вертикального канала форсунки не установлены.

После щеточных вальцов 12 завесообразный поток 2.1 частиц древесины течет в вертикальном направлении X у форсуночной балки 9, причем поток 2.1 частиц древесины делится вследствие формы форсуночной балки 9 и в результате этого обрабатывается изнутри форсунками 5, расположенными на нижней стороне 8a форсуночной балки 9. Таким способом частицы 2 древесины уже, по меньшей мере, частично покрываются веществом 3.

На нижнем конце гравитационного лотка 4 находится в данном случае смесительный барабан или шнек 1, который в результате вращения приводит к перемешиванию частиц 2 древесины и вещества 3, а также выполняет роль буфера. Из этого смесительного барабана 11 перемешанный поток частиц древесины поступает на дальнейшую обработку, которая в данном случае больше уже не отображена. Дальнейшая обработка может осуществляться, например, в прессующем устройстве для изготовления OSB-плиты.

Фиг.4 показывает боковой вид, повернутый на 90° относительно фиг.1. Здесь можно видеть, что дополнительно к первому мечевидному элементу 8.1 конструкции предусмотрен такой же второй элемент 8.2 конструкции. Как показано стрелкой, первый элемент 8.1 конструкции и соединенный с ним второй элемент 8.2 конструкции перемещаются параллельно внутренним стенкам 4.1 гравитационного лотка 4, а именно соответственно из рабочего положения в положение обслуживания. На фиг.4 элемент 8.1 конструкции находится в своем рабочем положении и может перемещаться влево в изображенное пунктирно положение обслуживания. Одновременно элемент 8.2 конструкции перемещается из изображенного на фиг.4 положения обслуживания влево в свое рабочее положение и замещает тем самым элемент 8.1 конструкции.

Как показано далее на фиг.4, предусмотрены несколько питающих трубопроводов 6, соединяющих все форсунки 5 обоих элементов 8.1 и 8.2 конструкции с резервуаром 7. Питающие трубопроводы 6 проходят при этом внутри элементов 8.1 и 8.2 конструкции. Последнее изображено также на фиг.2, причем здесь также видно, что каждый питающий трубопровод 6 соединен с другими форсунками.

Как уже сказано, изображенный на фиг.2 элемент конструкции выполнен в виде форсуночной балки 9. В принципе, в соответствии с изобретением вместо такого удлиненного элемента конструкции может быть предусмотрен также и элемент конструкции в форме тарелки или диска.

Фиг.3 показывает различные формы поперечных сечений элемента конструкции, в частности удлиненной форсуночной балки 9 или дискообразного элемента конструкции. При этом форсунки 5 в каждом случае расположены на нижней стороне 8a. Соответствующий элемент конструкции, следовательно, в данном случае форсуночная балка 9 имеет при этом в направлении хода Х гравитационного лотка 4 сначала расширяющееся, а затем сужающееся поперечное сечение и образует тем самым крыловидный профиль. Поперечное сечение форсуночной балки 4 на фиг.3a) имеет при этом форму глаза. Поперечное сечение форсуночной балки 9 на фиг.3b) является эллиптическим. Поперечное сечение форсуночной балки 9 на фиг.3c) является яйцевидным, а поперечное сечение форсуночной балки 9 на фиг.3d) является каплевидным, причем у обоих названных последними поперечных сечений более широкая часть профиля направлена против направления X хода. На фигурах 3a)-3d) можно, кроме того, видеть, что ширина (измерение поперек направления X хода) всех показанных альтернатив элемента конструкции или форсуночной балки 9 шире, чем ширина форсунок 5, вследствие чего форсунки 5 не могут вступать в непосредственный контакт с потоком 2.1 частиц древесины.

В примерах осуществления, представленных на фигурах 1 и 3a)-3d), направление S распыления форсунок 5 проходит параллельно направлению X хода гравитационного лотка 4. В принципе, форсунки 5 могут иметь также и направление S распыления, проходящее под углом к направлению X хода, как это изображено на фиг.5. Тем самым направление S распыления проходит относительно направления X хода гравитационного лотка 4, например, под углом α максимум 60°, предпочтительно максимум 30°, особенно предпочтительно максимум 15°. Угол распыления β форсунок 5 может при этом составлять максимум 45°, предпочтительно максимум 30°, особенно предпочтительно 15°.

Отображенным на фиг.1-5 соответствующим изобретению способом сначала создается поток 2.1 частиц древесины в гравитационном лотке 4, причем частицы 2 древесины в гравитационном лотке 4 падают свободно. Поток 2.1 частиц древесины щеточными вальцами 12 формируется в завесу, которая направляется на имеющий форму форсуночной балки элемент 8.1 конструкции, на нижней стороне 8a которого расположены несколько форсунок 5, посредством которых покрываются частицы 2 древесины связующим веществом в качестве вещества 3 из места, удаленного от каждой из боковых сторон 4.1 гравитационного лотка. При этом через управляющее устройство 13 может осуществляться, в частности, автоматическое, регулирование количества, направления S распыления и угла β распыления распыленного вещества 3 в зависимости от свойств потока 2.1 частиц древесины. К таким свойствам могут быть отнесены материал, размер частиц, плотность и другие параметры потока 2.1 частиц древесины.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к обработке древесных частиц. Устройство для покрытия частиц древесины веществом содержит гравитационный лоток и по меньшей мере одну форсунку, соединенную питающим трубопроводом с резервуаром для вещества. Гравитационный лоток имеет по меньшей мере одну внутреннюю стенку и допускает свободное падение частиц древесины в направлении хода. В рабочем положении внутрь гравитационного лотка простирается форсуночная балка, на которой расположено несколько форсунок. Все форсунки удалены от каждой внутренней стенки гравитационного лотка. Для покрытия частиц древесины веществом создают поток частиц древесины в гравитационном лотке и наносят вещество непосредственно из места, удаленного от каждой внутренней стенки гравитационного лотка. Поток частиц древесины проходит в вертикальном направлении у форсуночной балки и с учетом формы форсуночной балки разделяется и обрабатывается несколькими форсунками форсуночной балки изнутри. Предотвращается налипание древесных частиц на внутренних стенках деталей установки. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Устройство (1) для покрытия частиц (2) древесины веществом, включающее в себя: гравитационный лоток (4), который имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю стенку (4.1) и допускает свободное падение частиц (2) древесины в направлении (X) хода, и, по меньшей мере, одну форсунку (5), соединенную питающим трубопроводом (6) с резервуаром (7) для вещества (3), причем устройство (1) имеет в рабочем положении простирающийся внутрь гравитационного лотка (4) первый элемент (8.1) конструкции, отличающееся тем, что первый элемент (8.1) конструкции является форсуночной балкой (9), причем на первом элементе (8.1) конструкции расположены несколько форсунок (5) и причем все форсунки (5) удалены от каждой внутренней стенки (4.1) гравитационного лотка (4).

2. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что дополнительно к первому элементу (8.1) конструкции имеется второй элемент (8.2) конструкции, в частности элемент конструкции (8.2), выполненный одинаково с первым элементом (8.1) конструкции, который в рабочее положение может быть перемещен внутрь гравитационного лотка (4) и на котором расположена, по меньшей мере, одна форсунка (5), удаленная от каждой внутренней стенки (4.1) гравитационного лотка, когда соответствующий второй элемент (8.2) конструкции находится в своем рабочем положении.

3. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что промежуток между каждой внутренней стенкой (4.1) и каждой форсункой (5) составляет минимум 10%, предпочтительно минимум 20%, особенно предпочтительно минимум 30% промежутка между расположенными соответственно друг напротив друга внутренними стенками (4.1) гравитационного лотка (4).

4. Устройство (1) по п.2, отличающееся тем, что второй элемент (8.2) конструкции является форсуночной балкой (9).

5. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что одна или несколько форсунок (5), в частности большинство форсунок (5), предпочтительно каждая форсунка (5), первого и/или второго элемента (8.1, 8.2) конструкции расположены на обращенной в направлении (X) хода нижней стороне (8a) элемента (8.1, 8.2) конструкции.

6. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что одна или несколько форсунок (5), в частности большинство форсунок (5), предпочтительно каждая форсунка (5), первого и/или второго элемента (8.1, 8.2) конструкции имеет направление (S) распыления, которое относительно направления (X) хода гравитационного лотка (4) проходит под углом (α) максимум 60°, предпочтительно максимум 30°, особенно предпочтительно максимум 15°.

7. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что первый и/или второй элемент (8.1, 8.2) конструкции имеет на участках расширяющееся в направлении (X) хода гравитационного лотка (4) поперечное сечение.

8. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что второй или другой элемент (8.1, 8.2) конструкции имеет сначала расширяющееся в направлении (X) хода, а затем сужающееся поперечное сечение, причем поперечное сечение, в частности, выбрано из группы, включающей в себя эллиптическое, в форме яйца, в форме глаза и в форме капли поперечное сечение.

9. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что первый элемент (8.1) конструкции установлен подвижно, в частности, по меньшей мере, на участках может быть перемещен из гравитационного лотка (4).

10. Устройство (1) по п.2, отличающееся тем, что второй элемент (8.2) конструкции выполнен с возможностью перемещения внутрь гравитационного лотка (4), когда первый элемент (8.1) конструкции перемещается из гравитационного лотка (4).

11. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что одна или несколько форсунок (5), в частности большинство форсунок (5), предпочтительно каждая форсунка (5), первого и/или второго элемента (8.1, 8.2) конструкции выполнены с возможностью активирования и деактивирования и/или поворачивания.

12. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что предусмотрены несколько питающих трубопроводов (6), которые соединяют форсунки (5) резервуаром (7), причем каждый питающий трубопровод (6) питает, по меньшей мере, одну из форсунок (5).

13. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один питающий трубопровод (6) проходит внутри первого и/или второго элемента (8.1, 8.2) конструкции.

14. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что в гравитационном лотке (4) расположено, по меньшей мере, одно направляющее устройство, в частности, по меньшей мере, один направляющий щиток.

15. Способ для покрытия частиц (2) древесины веществом (3), при котором проводятся следующие этапы: создание потока (2.1) частиц древесины в гравитационном лотке (4) и нанесение вещества (3) на частицы (2) древесины потока (2.1) частиц древесины, причем вещество (3) наносят непосредственно из места (10), удаленного от каждой внутренней стенки (4.1) гравитационного лотка (4), отличающийся тем, что поток (2.1) частиц древесины проходит в вертикальном направлении (X) у форсуночной балки (9), причем поток (2.1) частиц древесины с учетом формы форсуночной балки (9) разделяется и в результате этого обрабатывается несколькими форсунками (5) форсуночной балки (9) изнутри.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что вещество (3) распыляется в направлении (S) распыления, которое по отношению к направлению (X) хода гравитационного лотка (4) проходит под углом (α) максимум 60°, предпочтительно максимум 30°, особенно предпочтительно 15°.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что количество, направление (S) распыления и/или угол (β) распыления регулируют в зависимости от свойств потока (2.1) частиц древесины.