СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ И СОРБЕНТ Российский патент 2015 года по МПК B01J20/12 B01J20/30 

Описание патента на изобретение RU2563011C1

Изобретение относится к методам химического модифицирования природных глинистых материалов с целью получения сорбента для очистки водных растворов от ионов токсичных тяжелых металлов для группового концентрирования и разделения ионов тяжелых металлов при анализе природных и питьевых вод.

Для очистки воды от неорганических и органических примесей, в том числе от радиоактивных изотопов все большее применение находят сорбенты естественного происхождения (глинистые породы, цеолиты, углеродсодержащие материалы). Использование таких сорбентов обусловлено достаточно высокой емкостью, избирательностью, ионообменными свойствами некоторых из них, сравнительно низкой стоимостью и доступностью [1, 2].

Монтмориллонитсодержащие глины отличаются высокой сорбционной способностью и селективностью по ионам тяжелых металлов, которая объясняется тем, что в состав монтмориллонита входят ионы кальция, магния, калия, натрия, водорода, которые способны обмениваться на ионы тяжелых металлов.

Для повышения сорбционной емкости природных глин применяют разнообразные способы модифицирования.

Разработка простых и экономически выгодных способов модифицирования глинистых материалов позволит получать сорбенты, которые могут быть использованы, например, для эффективного удаления ионов токсичных металлов из водных сред.

Известен способ химического модифицирования глины, включающий стадии: обогащения глины монтмориллонитом методом отмучивания, высушивания до постоянной массы при 105-115°C и обработки растворами хлоридов различных металлов или раствором 10% HCl в течение 3 ч при 95-97°C и соотношении твердой и жидкой фаз 1:10. Затем полученный продукт промывают дистиллированной водой, высушивают до постоянной массы и измельчают до размеров частиц менее 50 мкм [3].

К недостаткам способа помимо многостадийности модифицирования глины можно отнести длительность и энергоемкость процесса. Кроме того, в описании не указана концентрация растворов хлоридов металлов используемых для модифицирования глины, вследствие чего невозможно определить расход модифицирующих реагентов.

Известен способ химического модифицирования глины, включающий реакцию твердого исходного материала с МОН, где М - катион щелочного металла или аммония. Температура реакции составляет 50-200°C, время реакции менее 24 часов [4].

К недостаткам данного способа помимо продолжительности процесса (16-24 часа) и температуру реакции (50-200°C) можно отнести довольно высокие концентрации модифицирующего агента, т.е. используется соотношение глина:LiOH:вода =1:4:4. В результате данной обработки происходит насыщение исходного материала катионами Li+, которые в процессе сорбции (ионного обмена) будут переходить в водную среду в количестве, значительно большем, чем предельно допустимая концентрация в водах, которая составляет 0,03 мг/л [5].

Наиболее близким, по существу, является способ химического модифицирования монтмориллонитовой глины, включающий стадии: предварительной обработки исходной глины 10% раствором серной кислоты, промывки дистиллированной водой до полного удаления сульфат-ионов, сушки обработанной глины при 20-500°C и измельчения; последующей обработки полученного материала модифицирующим агентом - раствором LiOH при массовом соотношении глина:LiOH:вода, равном 1:(0,09-0,36):3,6 соответственно, при 80-100°C в течение 5-7 часов; промывки и сушки модифицированной глины при 20-200°C [6].

К недостаткам данного способа помимо многостадийности относится продолжительность процесса модифицирования глины (5-7 часов) при достаточно высоких температурах 80-100°C, а также возможность перехода в водную среду катионов Li+в процессе ионного обмена в количестве, большем, чем предельно допустимая концентрация в водах, которая составляет 0,03 мг/л [5].

Задача разработанного способа - получение модифицированного сорбента для очистки водных растворов от ионов тяжелых металлов.

Технический результат заключается в упрощении способа модифицирования за счет снижения температуры и времени для обработки глинистого материала; повышение сорбционной способности по отношению к ионам Cu2+, Zn2+, Cd2+ и Pb2+.

Сущность предложенного изобретения заключается в том, что способ получения сорбента для очистки от тяжелых металлов отличается тем, что 20 г монтмориллонитсодержащей глины обрабатывают 100 мл 0,04 М раствора родамина Б (тетраэтилдиамино-о-карбоксифенилксантенил хлорид) с общей формулой C28H31ClN2O3; М=479,02

при температуре 20-22°C, pH 2 в течение 60 минут, затем твердую фазу отделяют от жидкой фильтрованием, промывают 40 мл дистиллированной воды и высушивают в течение 3 часов при температуре 100-105°C в сушильном шкафу.

Сорбент для очистки от тяжелых металлов включает то, что полученный сорбент адсорбирует более 196 мг/г ионов свинца, 248 мг/г кадмия, 95 мг/г меди и 106 мг/г цинка, причем при высокой сорбционной емкости сорбент обеспечивает 100% поглощение ионов этих металлов из раствора при малых концентрациях от 0,01 мг/л и ниже (до ПДК).

Соотношение твердой фазы к жидкой при модифицировании составляет 1:5 (Т:Ж=1:5), а при промывании Т:Ж=1:2.

Таким образом, предложенное изобретение от известного способа отличается тем, что измельченную глину (фракция 0,16-0,25 мм) промывают только дистиллированной водой до отрицательной реакции на хлориды, при этом удаляются растворимые в воде примеси. Затем твердую фазу без сушки обрабатывают модифицирующим агентом - раствором родамина Б, при температуре 20-22°C, pH 2 в течение 60 минут. Полученный материал с адсорбированным родамином Б отделяют от жидкой фазы фильтрованием, промывают дистиллированной водой и высушивают в течение 3 часов при температуре 100-105°C в сушильном шкафу.

Заявленное изобретение характеризуют данные, приведенные в таблицах 1 и 2.

Примеры использования предложенного способа модифицирования монтмориллонитовых глин.

Пример 1. Исходный образец монтмориллонитсодержащей глины измельчали, полученный материал (фракция 0,16-0,25 мм) промывали дистиллированной водой до отрицательной реакции на хлорид-ионы, высушивали при температуре 100-105°C в течение 3 часов в сушильном шкаф.

Полученный материал, химический состав которого представлен в табл. 1 в качестве основных минералов, содержал, мас.%: монтмориллонит - 82,0, кварц - 5,3 и кальцит - 12,7.

Для определения поглотительной способности промытого водой образца глины по катионам Cu2+, Zn2+, Cd2+ и Pb2+ в конические колбы помещали по 500 мл раствора соответствующего катиона с концентрацией 0,5 мМоль/л, добавляли по 0,1 г сорбента, создавали pH 5-6 и при температуре 20-22°C в течение 60 минут встряхивали на качалке. Затем твердую фазу отделяли от жидкой фазы фильтрованием, в фильтрате определяли остаточную концентрацию соответствующего катиона. По разности начальной и остаточной концентрации рассчитывали сорбционную емкость исходной глины по катиону металла (таблица 2).

Пример 2. Для модификации 20 г промытой водой монтмориллонитсодержащей глины обрабатывали 100 мл 0,04 М раствора родамина Б при температуре 20-22°C, pH 2 в течение 60 минут, затем твердую фазу отделяли от жидкой фильтрованием, промывали 40 мл дистиллированной водой и высушивали в течение 3 часов при температуре 100-105°C в сушильном шкафу.

Модифицированный сорбент содержал, мас.%: монтмориллонит -74,1, кварц - 4,8 и кальцит - 11,5 и родамин Б - 9,6.

Для определения поглотительной способности модифицированного родамином Б образца глины по катионам Cu2+, Zn2+, Cd2+ и Pb2+ в конические колбы помещали по 500 мл раствора соответствующего катиона с концентрацией 0,5 мМоль/л, добавляли по 0,1 г сорбента, создавали pH 5-6 и при температуре 20-22°C в течение 60 минут встряхивали на качалке. Затем твердую фазу отделяли от жидкой фазы фильтрованием, в фильтрате определяли остаточную концентрацию соответствующего катиона. По разности начальной и остаточной концентрации рассчитывали сорбционную емкость исходной глины по катиону металла (таблица 2).

Соответствие предложенного способа модифицирования глины критериям «новизна» и «изобретательский уровень» подтверждают следующие признаки:

- исключение предварительной обработки исходной глины 10% раствором серной кислоты и последующей сушки обработанной глины при 20-500°C;

- снижение продолжительности процесса модифицирования глины до 1 часа и при температуре 20-22°C по сравнению с 5-7 часами при 80-100°C, приведенными в прототипе;

- повышение сорбционной способности по катионам Cu2+, Zn2+, Cd2+ и Pb2+ в несколько раз, например, по Cu2+ в 2,3 раза по сравнению с прототипом с сохранением кристаллической структуры глинистого материала.

Таким образом, предложенный способ позволяет упростить способ модифицирования, снизить время обработки и в несколько раз повысить сорбционную способность глины по катионам тяжелых металлов: Cu2+ - 5,3; Zn2+ - 6,2; Cd2+ - 7,8 и Pb2+ - 3,6. Высокие поглотительные характеристики позволяют использовать глину, модифицированную родамином Б как сорбционно-активный материал для очистки природных, питьевых и техногенных вод, загрязненных тяжелыми металлами, а также для группового концентрирования и разделения ионов тяжелых металлов при анализе природных и питьевых вод.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Третинник В.Ю. Природные дисперсные минералы и перспективы их использования в технологии водоочистки // Химия и технология воды. -1998. -Т. 20. №2. - С. 34-42.

2. Мясоедова Г.В., Никашина В.А. Сорбционные материалы для извлечения радионуклидов из водных сред // Рос. хим. ж. (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева). -2006. m. L. №5. - С. 55-63.

3. Милютин В.В., Гелис В.М., Некрасова Н.А. и др. Сорбция радионуклидов и на природных и модифицированных глинах // Радиохимия. -2012. Т. 54. №1. С. 71-74.

4. Балбир Сингх, Иан Дональд Ричард Макиннон, Дэвид Пейдж. Способ получения алюмосиликатных производных // Патент РФ №2161065 от 27.12.2000.

5. СанПиН 2.1.4.559-96.

6. Везенцев А.И., Воловичева Н.А. Способ модифицирования глины // Патент РФ №2404921; заяв. 27.05.2009; опуб. 27.11.2010.

Похожие патенты RU2563011C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СОРБЕНТА 2018
  • Везенцев Александр Иванович
  • Данг Минь Тхуи
  • Доан Ван Дат
  • Перистая Лидия Федотовна
RU2675866C1
Способ получения сорбента 2023
  • Бразовская Елена Юрьевна
  • Голубева Ольга Юрьевна
RU2816067C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ И СТОЧНЫХ ВОД 2013
  • Марченко Людмила Анатольевна
  • Марченко Артем Андреевич
  • Боковикова Татьяна Николаевна
  • Шпербер Давид Рубинович
  • Шпербер Елизар Рубинович
  • Ниживенко Мария Вячеславовна
  • Пахомов Роман Анатольевич
  • Андрейко Наталья Геннадьевна
  • Овчинникова Евгения Ивановна
  • Пархоменко Маргарита Евгеньевна
RU2548440C1
СОРБЕНТ 2011
  • Буханов Владимир Дмитриевич
  • Везенцев Александр Иванович
  • Воловичева Наталья Александровна
  • Королькова Светлана Викторовна
  • Скворцов Владимир Николаевич
  • Козубова Лариса Алексеевна
  • Фролов Геннадий Васильевич
  • Панина Анна Владимировна
  • Сафонова Наталья Александровна
RU2471549C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Голубева Ольга Юрьевна
  • Ульянова Наталия Юрьевна
  • Яковлев Александр Вячеславович
  • Дякина Мария Павловна
RU2561117C1
Способ получения сорбентов для извлечения соединений тяжелых металлов из сточных вод 2017
  • Савина Валерия Васильевна
  • Леванова Екатерина Петровна
  • Грабельных Валентина Александровна
  • Руссавская Наталья Владимировна
  • Розенцвейг Игорь Борисович
  • Корчевин Николай Алексеевич
RU2658058C1
Способ получения сорбентов из отходов глубокой переработки подсолнечного шрота 2022
  • Смятская Юлия Александровна
  • Базарнова Юлия Генриховна
  • Севастьянова Анна Дмитриевна
RU2799342C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САПОНИТОВОГО СОРБЕНТА 2021
  • Зубкова Ольга Сергеевна
  • Пягай Игорь Николаевич
  • Панкратьева Ксения Алексеевна
  • Букина Василиса Сергеевна
RU2790159C1
Способ получения сорбента на минеральной основе 2017
  • Осадченко Иван Михайлович
  • Горлов Иван Фёдорович
  • Сложенкина Марина Ивановна
  • Николаев Дмитрий Владимирович
  • Андреев-Чадаев Павел Сергеевич
RU2682599C1
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ СРЕД ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Мартемьянов Дмитрий Владимирович
  • Галанов Андрей Иванович
  • Журавков Сергей Петрович
  • Мухортов Денис Николаевич
  • Хаскельберг Михаил Борисович
  • Юрмазова Татьяна Александровна
  • Яворовский Николай Александрович
RU2592525C2

Реферат патента 2015 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ И СОРБЕНТ

Изобретение относится к методам химического модифицирования природных глинистых материалов для получения сорбента. Согласно изобретению 20 г монтмориллонитовой глины обрабатывают 100 мл 0,04 М раствора родамина Б при температуре 20-22°C, pH 2 в течение 60 мин. Твердую фазу отделяют от жидкой фильтрованием, промывают 40 мл дистиллированной воды и высушивают в течение 3 часов при температуре 100-105°C. Получен сорбент, имеющий емкость по ионам свинца 196 мг/г, по ионам кадмия 248 мг/г, ионам меди 95 мг/г, ионам цинка 106 мг/г. Высокие поглотительные характеристики полученного сорбента позволяют использовать глину, модифицированную родамином Б в качестве сорбционно-активного материала для очистки природных, питьевых и техногенных вод, загрязненных тяжелыми металлами, а также для группового концентрирования и разделения ионов тяжелых металлов при анализе природных и питьевых вод. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Формула изобретения RU 2 563 011 C1

1. Способ получения сорбента для очистки водных растворов от тяжелых металлов, заключающийся в модификации природной монтмориллонитсодержащей глины, отличающийся тем, что 20 г глины обрабатывают 100 мл 0,04 М раствора родамина Б (C28H31ClN2O3, М=479,02) при температуре 20-22°C, pH 2 в течение 60 мин, затем твердую фазу отделяют от жидкой фильтрованием, промывают 40 мл дистиллированной воды и высушивают в течение 3 ч при температуре 100-105°C в сушильном шкафу.

2. Сорбент для очистки водных растворов от тяжелых металлов, полученный способом, охарактеризованным в п.1, имеющий емкость по ионам свинца 196 мг/г, по ионам кадмия 248 мг/г, ионам меди 95 мг/г и ионам цинка 106 мг/г.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2563011C1

МИЛЮТИН В.В
и др
"Сорбция радионуклидов Cs, Sr, U, Pu на природных и модифицированных глинах", Радиохимия, 2012, т.54, N1, с.71-74
Способ получения композиционного сорбента UNEKS-С на основе природных глин 1991
  • Бортун Анатолий Иванович
  • Хайнаков Сергей Андреевич
SU1834704A3
Способ изготовления фанеры-переклейки 1921
  • Писарев С.Е.
SU1993A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРБЕНТА ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ И ДРУГИХ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ГЛИНИСТЫХ ПОРОД 1993
  • Кнатько В.М.
  • Щербакова Е.В.
RU2096081C1
Электрическое сопротивление для нагревательных приборов и нагревательный элемент для этих приборов 1922
  • Яковлев Н.Н.
SU1997A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА 1996
  • Бажанов А.П.
RU2104777C1
Способ и аппарат для получения гидразобензола или его гомологов 1922
  • В. Малер
SU1998A1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ГЛИНЫ 2009
  • Везенцев Александр Иванович
  • Воловичева Наталья Александровна
RU2404921C1
Приспособление для суммирования отрезков прямых линий 1923
  • Иванцов Г.П.
SU2010A1
СОРБЕНТ 2011
  • Буханов Владимир Дмитриевич
  • Везенцев Александр Иванович
  • Воловичева Наталья Александровна
  • Королькова Светлана Викторовна
  • Скворцов Владимир Николаевич
  • Козубова Лариса Алексеевна
  • Фролов Геннадий Васильевич
  • Панина Анна Владимировна
  • Сафонова Наталья Александровна
RU2471549C2
Многоступенчатая активно-реактивная турбина 1924
  • Ф. Лезель
SU2013A1
Способ получения селективного хелатообразующего ионита 1988
  • Ергожин Едил Ергожаевич
  • Уткелов Булат Аблязинович
  • Назаренко Владимир Антонович
SU1574611A1
Способ приготовления консистентных мазей 1919
  • Вознесенский Н.Н.
SU1990A1
СОРБЕНТ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ И ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Ананян Михаил Арсенович
  • Багровская Надежда Алексеевна
  • Бедердинов Ринат Абунеинович
  • Лилин Сергей Анатольевич
  • Пятачков Андрей Александрович
  • Фалин Сергей Анатольевич
RU2333792C2
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек из цилиндрических, снабженных осевым отверстием, заготовок 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2008A1
ИНДИКАТОРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОЛОТА (III) В ВОДНЫХ РАСТВОРАХ 2005
  • Кононова Ольга Николаевна
  • Даниленко Неля Викторовна
  • Качин Сергей Васильевич
  • Холмогоров Александр Герасимович
RU2291423C1
Пресс для выдавливания из деревянных дисков заготовок для ниточных катушек 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2007A1

RU 2 563 011 C1

Авторы

Рамазанов Арсен Шамсудинович

Есмаил Гамил Касим

Даты

2015-09-10Публикация

2014-03-06Подача