СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОФИЛЛСОДЕРЖАЩЕГО БИОАКТИВНОГО ПРОДУКТА, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ТАКУЮ ЭКСТРАКЦИЮ, И ПРОДУКТ Российский патент 2016 года по МПК C11B1/10 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к новой технологии переработки растительного сырья, а именно к экстракции сухого растительного сырья фреоном/хладоном. Благодаря ей можно получать антиоксиданты - хлорофиллсодержащие биоактивные продукты для пищевой промышленности и других отраслей, например, из древесной зелени (хвои, листьев), травянистого сырья (люцерны, мяты, подорожника, крапивы и др.) и водорослей. Новый способ позволяет повысить качество хлорофиллсодержащих биоактивных продуктов. увеличить их выход, повысить экологическую и гигиеническую безопасность процесса.

Уровень техники

В настоящее время в пищевой промышленности отмечают необходимость введения в товарную продукцию натуральных биологически активных веществ (БАВ) для повышения пищевой ценности продуктов и привлечения потребителей путем улучшения их качества жизни. Особое место в числе натуральных БАВ отдают хлорофиллсодержащим биоактивным продуктам, поскольку доказана положительная роль хлорофилла как антиоксиданта, иммуномодулятора, адаптогена. Хлорофиллсодержащие БАВ (ХС-БАВ) также успешно используются в косметической и фармацевтической отрасли. Хорошо известна роль производных хлорофилла в качестве антимикробного, противогрибкового, антимутагенного средства, способность хлорофилла улучшать кроветворение, повышать иммунитет. Хлорофиллсодержащими биоактивными продуктами (БП) обычно считаются такие концентраты, которые содержат не менее 300 мг% (3%) производных хлорофилла. Качественный и количественный состав концентратов БП меняется в зависимости от перерабатываемого растительного сырья. Поэтому для получения БП важно использовать только то растительное сырье, которое применяется в пищевой и косметической промышленности: пищевые водоросли, хвоя сосны и ели, листья березы, крапива, люцерна, мята, подорожник и др. Хлорофиллсодержащие БП применяют в напитках, зубных эликсирах и пастах лечебно-профилактического назначения и другой полезной продукции.

Известны способы получения хлорофиллсодержащих продуктов из травянистого, водорослевого сырья или древесной зелени экстракцией диэтиловым эфиром или этиловым спиртом с последующей отгонкой растворителя /Ягодин В.И. Основы химии и технологии переработки древесной зелени. Л.: ЛГУ, 1981, с. 113/. Эти способы являются взрыво- и пожароопасными, экологически неблагополучными, приводят к большим потерям токсичных, обладающих наркотическим действием растворителей и используются обычно в лабораторных экспериментах для определения качественного и количественного состава хлорофиллсодержащего концентрата в растительном сырье.

Известен способ переработки бурых водорослей путем экстракции из них хлорофиллсодержащего биоактивного продукта (концентрата ламинарии - КЛ) углеводородным растворителем с количеством углеродных атомов от 1 до 6 для получения КЛ, экстракта ламинарии, маннита и альгинатов. Способ описан в патенте RU 2132622 С1. Однако у этого способа есть существенные недостатки:

- высокий жидкостной модуль (ЖМ) экстракции от 10 до 20 приводит к большим потерям экстрагента, а при низком жидкостном модуле (пример 1 указанного патента) весь экстрагент сорбируется на водорослях, и практически способ при низком ЖМ не воспроизводится в промышленных масштабах;

- значительный выход биоактивного продукта объясняется высоким содержанием зольных веществ и других примесей, загрязняющих КЛ, снижающих чистоту и качество БП.

При экстракции другого растительного сырья - древесной зелени (хвойной лапки, листьев березы), травянистого сырья (крапивы, подорожника, мяты) углеводородными растворителями, например, бензином, выделяют хлорофиллсодержащие смолистые вещества, представляющие собой помимо производных хлорофилла сложную многокомпонентную смесь смоляных и жирных кислот, зольных веществ (минералов), горечей, фитонцидов, воскообразных веществ с выходом 3-4% от исходного сырья при содержании в исходной хвое суммарно до 7% этих компонентов. Смолистые вещества используют для получения хвойной хлорофилло-каротиновой пасты, получаемой при гидролизе смолистых веществ водным раствором натриевой щелочи с выходом 5% от исходной хвойной лапки /В.И. Ягодин, Основы химии и технологии переработки древесной зелени. Л.: Ленинградский университет, 1981, с. 95-113/.

Известны способы экстракции хвои и ламинарии спирто-водными растворами, включающие экстракцию 80-85%-ным этиловым спиртом (RU 2132622 С1). Например, способ получения КЛ в комплексной схеме переработки бурых водорослей (ламинарии, фукуса) путем экстракции измельченных бурых водорослей 85%-ым этиловым спиртом с последующей отгонкой растворителя из водно-спиртовой фракции, регенерацией растворителя с получением ректификованного спирта, многоступенчатой кристаллизацией солей и маннита, получением КЛ из упаренного водного экстракта в результате многократной кристаллизации и дальнейшей переработкой водорослевого шрота на альгинаты. По этой технологии работает Архангельский опытный водорослевый комбинат (АОВК).

Процесс экстракции растительного сырья углеводородными растворителями или низкомолекулярными спиртами не эффективен. Растворители являются токсичными, вредными для здоровья, особенно при нестандартных ситуациях: аварийных выбросах в атмосферу, проникновении в сточные воды.

Для повышения качества хлорофиллсодержащего биоактивного продукта можно проводить экстракцию при комнатной температуре 20-30°С. Однако это приводит к резкому снижению выхода биоактивного продукта в 5-6 раз даже при длительности экстракции 6-10 часов, а при повышенных температурах от 60°С до температуры кипения экстрагента неизбежно снижается качество биоактивного продукта за счет окисления и разрушения пигментов при достаточно длительном процессе экстракции - от 4 до 6 часов.

Из SU 973602 известен способ экстракции масла из маслосодержащего материала. Способ заключается в вакуумировании маслосодержащего материала, подачи паров растворителя в экстракционный объем с конденсацией их в парах материала и последующей обработкой его жидким растворителем, при этом пары растворителя подают со скоростью, обеспечивающей возрастание давления на 0,1-5 атм. в минуту до наступления равновесия давления в системе, а при обработке жидким растворителем поддерживают перепад давлений на выходе и входе в экстракционный объем, необходимый для создания разности температур 0,1-10°С, при этом в качестве растворителя используют сжиженный газ. В качестве растворителя применяются фторпроизводные углеводородов или углекислый газ.

Однако этот способ применяется только для выделения масла из маслосодержащего сырья, но его никогда не использовали для экстракции различных видов растительного сырья с целью получения хлорофиллсодержащего БП.

Наиболее близким к предлагаемому продукту и способу, применяемому для выделения хлорофиллсодержащих биоактивных продуктов различного химического состава, является способ экстракции растительного сырья углеводородным растворителем или низкомолекулярным спиртом при повышенной температуре (от 60°С до температуры кипения), жидкостном модуле 4-6, времени экстракции 5-6 час. Это указанный ранее способ получения смолистых веществ из хвойной лапки сосны и ели экстракцией низкомолекулярным углеводородным растворителем бензином /В.И. Ягодин, Основы химии и технологии переработки древесной зелени. Л.: Ленинградский университет, 1981, с. 95-113/, с последующим получением из смолистых веществ хвойной хлорофилло-каротиновой пасты (ХХКП).

К недостаткам указанных технологий переработки растительного сырья относятся следующие. Процесс экстракции углеводородными растворителями или низкомолекулярными спиртами экономически затратный, приводит к большим потерям сырья, экстрагептов, стокам и выбросам в атмосферу. Растворители являются токсичными, вредными для здоровья, особенно при нестандартных ситуациях: аварийных выбросах в атмосферу, попаданию в сточные воды.

Экстракция при повышенных температурах неизбежно приводит к снижению качества хлорофиллсодержащего биоактивного продукта (БП) за счет окисления полиненасыщенных жирных кислот, разрушения пигментов, с одной стороны, и загрязнению БП частью водорастворимых компонентов при достаточно длительном процессе экстракции с другой.

При экстракции низкомолекулярным спиртом, содержащим до 15 - 25% воды, происходит дополнительное снижение концентрации спирта за счет влаги экстрагируемого сырья и частичных потерь этанола в процессе экстракции. Это, в свою очередь, требует включение в технологический процесс узла регенерации спирта для укрепления спирта до исходной концентрации 85%.

Большие потери БП происходят из-за неполной его экстракции из сырья при жидкостном модуле (ЖМ) 4-6. Увеличение ЖМ приводит к нецелесообразным потерям экстрагента (спирта или бензина) и дополнительным стадиям технологического процесса, повышенным экономическим потерям за счет увеличения времени экстракции, тепловой нагрузки.

Аналогичными недостатками обладают все ранее описанные и традиционно используемые способы экстракции растительного сырья низкомолекулярными углеводородами или спиртами.

Для устранения указанных недостатков в качестве растворителя в предлагаемом способе экстракции растительного сырья применяется фреон, иначе называемый хладон, представляющий собой смесь этана и метана.

Сущность изобретения

Задачей настоящего изобретения является сокращение времени технологического процесса переработки растительного сырья, повышение выхода и качества получаемого биоактивного продукта, повышение экологической безопасности процесса.

Поставленная задача решается тем, что высушенное измельченное растительное сырье экстрагируют фреоном. Фреон обеспечивает гигиеническую и экологическую безопасность способа, так как является нетоксичным растворителем. Фреон или хладон представляет собой смесь этана и метана, растворяется в органических растворителях, нерастворим в воде, используется в виде жидкости или газа, без цвета и запаха, с низкой температурой кипения. При испарении он поглощает тепло, а затем выделяет его при конденсации. Экстракцию фреоном проводят при минусовой температуре, а конденсацию при плюсовой - 10-25°С. Весь процесс экстракции осуществляют в течение 2-3 часов, при давлении от 3 до 10 атм (кг/см²).

Первым объектом изобретения является способ экстракции растительного сырья, который предусматривает использование в качестве растительного сырья высушенного измельченного растительного сырья, а в качестве экстрагента - жидкий охлажденный фреон. Экстракцию высушенного измельченного растительного сырья проводят жидким охлажденным фреоном многократно при модуле от 5 до 6, в течение 2-3 часов. Температура экстракции составляет от минус 10 до минус 20°С, а давление от 3 до 10 атм.

Вторым объектом изобретения является способ получения хлорофиллсодержащего биоактивного продукта, который включает вышеуказанную экстракцию высушенного измельченного растительного сырья жидким охлажденным фреоном при жидкостном модуле от 2 до 5, после чего для конденсации фреона и испарения остатков экстрагента температуру поднимают до 10-25°С, и далее разделяют экстракт на жидкий БП и сухой шрот. Согласно этому способу получают третий объект настоящего изобретения - хлорофиллсодержащий биоактивный продукт, который может быть далее использован в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности в качестве источника БАВ, и прежде всего хлорофилла.

В частном случае жидкий БП также содержит полиненасыщенные жирные кислоты и золу. При этом предпочтительным растительным сырьем является древесная зелень - хвоя или водоросли.

Растительным сырьем также может быть травянистое сырье или любая наземная часть растений пищевого, косметического или лекарственного назначения, например, листья березы, крапива, мята, подорожник, люцерна и др.

БП из хвои помимо зольных и жирнокислотных компонентов содержит смоляные кислоты, фитонциды, горечи, другие биоактивные вещества (витамины, сквален, пренолы).

БП из водорослей ламинарии или фукуса содержит также йод и другие минералы, омега-3 полиненасыщенные жирные кислоты, маннит.

Раскрытие изобретения

Для увеличения выхода, повышения качества, сокращения времени технологического процесса, повышения его экологической и гигиенической безопасности, экстракцию высушенного измельченного растительного сырья проводят не обычным органическим растворителем, а фреоном при отрицательной температуре.

При использовании любых марок фреона время экстракции необходимо и достаточно составляет 2-3 часа. Температура экстракции составляет минус 10-25°С, и выход БП практически одинаков и составляет не менее 95% от содержания БП в исходном растительном сырье в пересчете на сухую массу.

Экстракцию проводят жидким охлажденным фреоном, а именно при отрицательных температурах от минус 10 до минус 25°С, в отличие от известных способов экстракции различными органическими растворителями при повышенных температурах. Экстракция фреоном позволяет получить хлорофиллсодержащий БП при низких температурах более высокого качества, сохранить БАВ, даже такие лабильные компоненты, как хлорофилл, а следовательно, увеличить количество и качество полезных БАВ в получаемых БП. Это является преимуществом и одним из технических результатов настоящего изобретения.

При экстракции древесной зелени фреоном получается многокомпонентный БП, в котором помимо производных хлорофилла содержатся другие полезные биологически активные вещества: смоляные кислоты, полиненасыщенные жирные кислоты, зольные вещества, спирты, в т.ч. фитостерины, алифатические соединения, витамины и провитамины, сквален, пренолы, фитонциды, горечи, что значительно повышает ценность БП.

Фреон обычно применяется в качестве хладагента в различных холодильных установках. Авторы настоящего изобретения неожиданно установили, что его можно применять для экстракции не содержащего масло сырья с целью получения хлорофиллсодержащего концентрата - БП. Применение фреона позволяет выделить БП высокого качества с выходом более 95% к содержанию в исходном растительном сырье в пересчете на абсолютно сухую массу (асм), тогда как при получении БП на АОВК выход составляет не более 80%. Таким образом, наблюдается явное увеличение выхода целевого БП.

При этом упрощается технология переработки растительного сырья: время процесса, время экстракции - практически в 2 раза, снижается расход тепла на экстракцию, повышается качество конечного продукта. При этом процесс согласно настоящему изобретению гигиенически и экологически безопасен, не имеет сточных вод и выбросов в атмосферу. В зависимости от марки применяемого фреона несколько меняются и параметры экстракции. При использовании в качестве экстрагента фреона марки 12 - экстракцию проводят при давлении 4-5 атм.; фреона марки 22 - при 8-10 атм; фреона марки 410 (смесь метана и этана) - давление 4-5 атм.

Применения фреона также обеспечивает повышение экологической безопасности, пожаро- и взрывобезопасности технологического процесса. В отличие от других известных экстрагентов, фреон в химическом отношении является инертным, с низким уровнем токсичности (4 класс), пожаро- и взрывобезопасен даже при прямом контакте с огнем, безвреден для людей и животных.

В данном случае используется совершенно новый принцип экстракции растительного сырья. Экстракция фреоном проводится при отрицательной температуре (-10)-(-25°)С, что позволяет сохранить в неизмененном состоянии биоактивные компоненты и повысить качество конечного биоактивного продукта. Это также является техническим результатом настоящего изобретения.

Принцип работы используемых в заявленном способе устройств основан на работе бытового холодильника. Фреон на экстракцию подается охлажденным в конденсаторе-холодильнике до минусовой температуры (минус 15 - минус 20°С) и потому в жидком состоянии. Через растительное сырье пропускают жидкий фреон, который вместе с проэкстрагированными БАВ в виде экстракта поступает в емкость-испаритель, где при температуре плюс 10-25°С экстракт разделяется на газообразный фреон, поступающий в компрессор, и жидкий конденсат, содержащий БП. Фреон сжижается при охлаждении в компрессоре-холодильнике и вновь подается на экстракцию многократно и беспрерывно в течение 2-3 часов. По окончании экстракции в экстракторе поднимают температуру до 10-25°С для конденсации и испарения остатка фреона, затем выгружается шрот, от которого уже отогнан газообразный фреон в компрессор-холодильник. Емкость с фреоновым экстрактом также нагревается до температуры 10-25°С, при которой газообразный фреон также поступает в компрессор-холодильник.

Рекомендуемая для технологического процесса влажность сырья - не более 11-15%. При более высокой влажности фреон смешивается с водой, увеличивается время экстракции, сырье может замерзнуть, поэтому снижается выход БП.

При повышении температуры экстракции до 60°С снижается качество БП, разрушаются производные хлорофилла и другие пигменты, а также термонеустойчивые БАВ, например, полиненасыщенные жирные кислоты.

В результате экстракции фреоном получают два продукта: хлорофиллсодержащий БП и шрот. Последний является побочным полупродуктом и в дальнейшем перерабатывается: из водорослевого шрота получают альгинаты, из шротов другого растительного сырья получают сорбенты.

Хлорофиллсодержащий биоактивный продукт применяют в качестве БАВ в пищевых композициях, косметических, медицинских и фармацевтических.

До настоящего времени авторам не была известна возможность получения хлорофиллсодержащего БП, не являющихся масляным концентратом, из растительного сырья с применением фреона вместо известных и применяемых обычно для экстракции низкомолекулярных спиртов и углеводородных растворителей. Таким образом, не был очевидным тот факт, что фреон можно применять для экстракции высушенного растительного сырья с получением хлорофиллсодержащих биоактивных продуктов (БП) различного целевого назначения.

Краткое описание фигур

На фигуре 1 изображена принципиальная схема получения хлорофиллсодержащего БП на примере переработки водоросли ламинарии с применением фреона в качестве экстрагента. Древесная зелень - хвоя или листья и другие растительные материалы аналогичным образом перерабатывается для получения хлорофиллсодержащего БП.

Осуществление изобретения

Ниже приведены примеры получения БП согласно настоящему изобретению. В примерах используют фреон марки 12, рабочее давление 4-5 атм; фреон марки 22 - рабочее давление 8-10 атм, хладон марки 410 (это смесь 20 и 22), рабочее давление 4-5 атм. Выход при использовании любой марки фреона одинаковый.

Пример 1. Ламинарию массой 12 кг с влажностью 12% сушили в полочной сушилке до влажности 5%, измельчили на молотковой мельнице до частиц размером около 1 мм. Измельченную ламинарию загружали в экстрактор до полного объема, затем из сырья удаляли воздух с помощью вакуум-насоса до 0,8-1,0 атм. Заполняли экстрактор газообразным фреоном марки 12 с поднятием давления до 4-5 атм. В экстрактор закачивали жидкий фреон в пятикратном объеме от загруженного сырья (ЖМ - 5) из компрессора-холодильника через нижний вентиль. Жидкий фреон многократно в течение 2 час. прокачивали через растительное сырье в экстракторе, экстрагируя сырье при температуре минус 10 - минус 20°С. Далее фреон выходил через верхний вентиль в емкость для экстракта, где нагревался до 10-25°С, расширяясь и переходя в газообразное состояние, а затем вновь - в компрессор-холодильник для охлаждения и сжижения. При этом жидкая часть экстракта накапливалась в емкости. Через 2 часа по окончании экстракции из емкости с экстрактом при нагревании до 25°С откачивали фреон в газообразном состоянии, который поступал в компрессор-холодильник. В экстракторе по окончании экстракции оставшийся шрот также нагревали до 25°С для отделения газообразного фреона (поступает в компрессор-холодильник), открывали люк и высыпали из экстрактора шрот в виде сухой муки.

Выход хлорофиллсодержащего БП составил 0,24 кг или 2% от исходной сухой ламинарии (при содержании в ламинарии в пересчете на асм - 2,04%, что составляет 98%). Содержание производных хлорофилла в БП составило 820 мг%, что на 300 мг% выше, чем при экстракции 85%-ым этиловым спиртом согласно общепринятой технологии.

Выход шрота составил 97%. Шрот можно далее направить на получение альгинатов. В составе БП помимо хлорофилла - 8,2%, были определены маннит - 5%, полиненасыщенные жирные кислоты - 30%, йод - 1,2%, другие макро - и микроэлементы - 16%, клетчатка - 4%, остальные компоненты - альгинаты (до 100%).

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что использовался фреон марки 22, рабочее давление в экстракторе составило 8-10 атм, ЖМ - 6, время экстракции 3 часа. Выход хлорофиллсодержащего БП составил 98,1% от содержания в сухой ламинарии (2.041%). Содержание производных хлорофилла в БП - 800 мг%, что на 280 мг% выше, чем при экстракции 85%-ьм этиловым спиртом согласно общепринятой технологии.

Пример 3. Отличается от примера 1 тем, что в качестве экстрагента применяли фреоп марки 410 (смесь метана и этана), рабочее давление - 4-5 атм. Выход хлорофиллсодержащего БП - 0, 24 кг или 2% от исходной ламинарии (при содержании в ламинарии в пересчете на асм - 2,04%, что составляет 98%). Содержание производных хлорофилла в БП - 798 мг%, что на 298 мг% выше, чем согласно общепринятой технологии. Выход шрота - 97%. Шрот был направлен на дальнейшую переработку для получения альгинатов для медицинских целей. Работа с фреоном этой марки приводила к его дополнительным потерям, расслоению метана и этана при нагревании.

Пример 4. Отличается от примера 1 тем, что в качестве сырья использовали древесную зелень - хвою сосны и ели с влажностью 45%. Хвою сушили до влажности 5%, измельчали, а далее способ осуществляли как в примере 1. Выход хлорофиллсодержащего БП составил 98% от содержания в хвое в пересчете на асм. Содержание производных хлорофилла в БП - 640 мг%, что на 200 мг% выше, чем при бензиновой экстракции (см. Ягодин В.И., с. 95, табл. 4.4).

Шрот в виде муки можно применять в качестве сорбента - поглотителя запахов. Состав хлорофиллсодержащего БП: производные хлорофилла - 6,4%, жирные кислоты -25,5%, смоляные кислоты - 31,2%, макро- и микроэлементы (зола) суммарно - 14,3%, остальное - БАВ, горечи, фитонциды, клетчатка, воскообразные вещества.

Пример 5. Отличается от примера 4 тем, что экстракцию хладоном проводили в течение 3 часов, используя фреон марки 22, рабочее давление в экстракторе - 8-10 атм. Выход хлорофиллсодержащего БП - 98,1% от содержания в исходной хвое в пересчете на асм. Содержание производных хлорофилла - 650 мг%, что на 250 мг% выше, чем при экстракции бензином (см. Ягодин В.И., с. 95, табл. 4.4).

Пример 6. Отличается от примера 1 тем, что в качестве сырья использовали сушеную крапиву. Выход хлорофиллсодержащего БП - 98% от содержания исходного сырья в пересчете на асм. Содержание производных хлорофилла - 810 мг%. Состав других компонентов БП не определяли.

Было установлено, что параметры технологического процесса являются оптимальными, необходимыми и достаточными при следующих параметрах способа: ЖМ экстракции жидким фреоном - 5-6, время экстракции 2-3 ч, температура - минус 10-20°С.

Было установлено, что при увеличении времени экстракции свыше 3 ч не происходит увеличение выхода БП или повышение содержания производных хлорофилла в БП. При снижении ЖМ менее 5 приходилось увеличивать время экстракции.

Предложенный способ низкомолекулярной экстракции фреоном позволяет значительно улучшить и упростить технологический процесс, повысить качество БП, увеличить его выход, исключить стоки и выбросы в атмосферу, а следовательно, повысить экологическую безопасность процесса.

Изобретение относится к технологии переработки растительного сырья. Способ экстракции растительного сырья, который предусматривает использование в качестве растительного сырья высушенного измельченного растительного сырья, а в качестве экстрагента - жидкого охлажденного фреона, экстракцию которым растительного сырья проводят многократно при модуле от 5 до 6, в течение 2-3 часов. Способ экстракции используется в способе получения хлорофиллсодержащего биоактивного продукта. Биоактивный продукт обладает повышенным содержанием хлорофилла по сравнению с аналогичными продуктами, полученными в результате экстракции углеводородами или низкомолекулярными спиртами. Изобретение позволяет сократить время технологического процесса переработки растительного сырья, повысить качество получаемого биоактивного продукта, повысить экологическую безопасность процесса. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 пр.

1. Способ экстракции растительного сырья, отличающийся тем, что в качестве сырья используют высушенное измельченное растительное сырье, а в качестве экстрагента - жидкий охлажденный фреон, экстракцию растительного сырья которым проводят многократно при модуле от 5 до 6, в течение 2-3 часов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура экстракции составляет от минус 10 до минус 20°С, а давление от 3 до 10 атм.

3. Способ получения хлорофиллсодержащего биоактивного продукта, отличающийся тем, что включает экстракцию высушенного измельченного растительного сырья жидким охлажденным фреоном согласно п. 1 или 2 при модуле от 5 до 6, после чего поднимают температуру до 10-25°С для конденсации и испарения остатков фреона, и разделяют экстракт на жидкий биоактивный продукт, содержащий хлорофилл, и сухой шрот.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что жидкий биоактивный продукт также содержит полиненасыщенные жирные кислоты и золу.

5. Способ по п. 3 или 4, отличающийся тем, что растительным сырьем является древесная зелень - хвоя или листья.

6. Способ по п. 3 или 4, отличающийся тем, что растительным сырьем являются водоросли.

7. Способ по п. 3, отличающийся тем, что растительным сырьем является травянистое сырье или наземная часть растений пищевого, косметического или лекарственного назначения.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в качестве травянистого сырья используют листья березы, крапиву, люцерну, мяту, подорожник.

9. Способ по п. 5, отличающийся тем, что биоактивный продукт из хвои также содержит смоляные кислоты, фитонциды, горечи.

10. Способ по п. 6, отличающийся тем, что биоактивный продукт из водоросли ламинарии также содержит йод, омега-3 полиненасыщенные жирные кислоты, маннит.

11. Хлорофиллсодержащий биоактивный продукт, полученный способом по любому из п. 3-10.