Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления бытовой керамики.
Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: глина 29,0; каолин 27,0; песок кварцевый 28,0; керамический череп 16,0; электролиты 0,15-0,2; сернокислый кобальт 0,03 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, дополнительно содержит глицерин и парафин, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина красножгущаяся 81,5-85,5; каолин 0,2-0,3; керамический череп 0,2-0,3; песок кварцевый 12,0-16,0; глицерин 0,5-1,5; парафин 0,5-1,5.
В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины красножгущиеся и каолины любых месторождений, например каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 52,0-75,1; Al2O3 12,67-21,94; Fe2O3 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2.
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают песок кварцевый, керамический череп, заливают глицерин, воду и проводят измельчение компонентов до прохождения через сетку №008. Затем полученную массу смешивают с глиной красножгущейся, каолином и парафином, измельченным до прохождения через сетку №008. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-26%. Из приготовленной массы пластическим способом формуют изделия (чашки, тарелки и др.) требуемой конфигурации. Затем изделия сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 900-920°С. На поверхность обожженных изделий наносят (окунание) слой легкоплавкой цветной глазури и направляют на второй обжиг, который проводят при температуре 800-850°С.
Источник информации
1. Полубояринов Д.Н., Балкевич В.Л. Справочник по производству строительной керамики. Отделочная и специальная строительная керамика. - М.: Гос. изд-во лит-ры по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961. - С. 122.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса | 2016 |
|
RU2620513C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2360886C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2336243C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2413698C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2327667C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2514082C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2358948C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2379253C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2510378C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2331612C2 |
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления бытовой керамики. Технический результат заключается в снижении температуры обжига изделий. Керамическая масса включает, мас. %: глина красножгущаяся 81,5-85,5; каолин 0,2-0,3; керамический череп 0,2-0,3; песок кварцевый 12,0-16,0; глицерин 0,5-1,5; парафин 0,5-1,5. 1 табл.
Керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно содержит глицерин и парафин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина красножгущаяся 81,5-85,5; каолин 0,2-0,3; керамический череп 0,2-0,3; песок кварцевый 12,0-16,0; глицерин 0,5-1,5; парафин 0,5-1,5.
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2498956C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2336243C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2513922C1 |
WO 2011030366 A2, 17.03.2011 | |||
ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЛНЕЧНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ СЛЕЖЕНИЯ ЗА ПОЛОЖЕНИЕМ СОЛНЦА И УПРАВЛЕНИЯ ОРИЕНТАЦИЕЙ СОЛНЕЧНЫХ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ | 2009 |
|
RU2416767C1 |
Авторы
Даты
2017-07-11—Публикация
2016-06-16—Подача