УСТАНОВКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2017 года по МПК A24C5/00 

Область изобретения

Настоящее изобретение относится к способу и установке для изготовления курительных изделий.

Используемый в настоящем документе термин "курительное изделие" включает выкуриваемые продукты, такие как сигареты, сигары и сигарильо, на основе табака, производных табака, вспученного табака, восстановленного табака или заменителях табака, а также негорючих продуктов.

Уровень техники

Курительное изделие, такое как сигарета, может включать один или более свернутых в цилиндр (обернутых с образованием цилиндра) слоев листового материала.

Предлагалось изготовление сигарет с тисненым слоем листового материала. Чтобы изготовить такую сигарету, машина для изготовления сигарет должна содержать бобину, на которую намотан тисненый листовой материал. Однако такая машина для изготовления сигарет обладает тем недостатком, что тисненый листовой материал может быть раскрошен или поврежден на бобине. Кроме того, тисненый листовой материал может быть раскрошен или поврежден вращающимися валиками или другими компонентами машины.

В настоящем изобретении предлагается альтернативный подход к изготовлению курительного изделия с тисненым листовым материалом в установке для изготовления курительных изделий.

Раскрытие изобретения

В настоящем изобретении предлагается установка для изготовления курительных изделий со стержнем курительного материала и цилиндрически обернутым (свернутым в цилиндр) слоем листового материала, установка содержит держатель для удержания рулона листового материала, блок тиснения, выполненный с возможностью тиснения листового материала, поступающего (протягиваемого) с держателя, и станцию сборки для сборки курительного изделия, станция сборки выполнена с возможностью приема тисненого листового материала с блока тиснения. При этом листовой материал представляет собой ободочную бумагу и станция сборки выполнена с возможностью сборки курительного изделия с присоединением фильтрующего стержня к стержню курительного материала, обертывая фильтрующий стержень, по меньшей мере частично, посредством тисненой ободочной бумаги, а блок тиснения содержит валики для тиснения, установленные по месту протяжки ободочной бумаги в установке для изготовления курительных изделий. За счет такого выполнения достигается такой технический результат, как предотвращение повреждения тисненной ободковой бумаги, как это бывает, когда тиснение ободковой бумаги производится до ее подачи в установку (машину) для изготовления сигарет и тисненная ободковая бумага наматывается в рулон на бобину.

Кроме того, настоящее изобретение обеспечивает возможность осуществления тиснения на обычной линии изготовления сигарет в онлайн-режиме без существенных затрат на переоборудование и модернизацию существующей машины.

В частности, валик для тиснения может устанавливаться на месте валиков протяжки обычной машины для изготовления сигарет.

Используемый в настоящем документе термин "ободочная бумага" охватывает любой материал, подходящий для присоединения фильтра к стержню из курительного материала и, следовательно, охватывает любой подходящий тип бумаги, металлической фольги или материала на основе целлюлозы.

Соответственно, листовой материал может включать материал на основе целлюлозы и может быть бумагой на основе целлюлозы. Однако в альтернативном варианте листовой материал, изготовленный из такого материала на основе целлюлозы, может быть изготовлен таким же образом, каким изготавливают пластмассу.

Станция сборки может быть выполнена с возможностью сборки пары курительных изделий, каждое со стержнем курительного материала, путем присоединения фильтрующего стержня к паре стержней из курительного материала путем обертывания фильтрующего стержня по меньшей мере частично тисненым листовым материалом и разрезания обернутого фильтрующего стержня.

Станция сборки может быть выполнена с возможностью обертывания тисненого листового материала вокруг стержня из курительного материала. Листовой материал может обладать печатным изображением на нем, и блок тиснения может быть выполнен с возможностью формирования тисненого изображения на листовом материале. Установка может дополнительно содержать контроллер, выполненный с возможностью обеспечения совпадения (совмещения) печатного изображения и тисненого изображения.

Установка может дополнительно содержать блок позиционирования, выполненный с возможностью позиционирования листового материала в положение тиснения. Блок тиснения может быть выполнен с возможностью формирования тисненого изображения на листовом материале после позиционирования листового материала в положении тиснения. Положение тиснения может быть определено так, чтобы печатное изображение и тисненое изображение совпадали.

Процесс совмещения может, например, быть осуществлен как часть замкнутой системы управления для машины, или в альтернативном варианте, или дополнительно может быть осуществлен при запуске машины.

Установка может дополнительно содержать датчик для регистрации положения печатного изображения, и контроллер может быть выполнен с возможностью определения положения тиснения в зависимости от зарегистрированного положения изображения.

Контроллер может быть выполнен с возможностью передачи сигнала на блок позиционирования и, тем самым, управления блоком позиционирования для позиционирования листового материала в положение тиснения.

Установка может дополнительно содержать блок натяжения для регулируемого фиксируемого натяжения листового материала до требуемого уровня.

Установка может дополнительно содержать транспортер для транспортировки листового материала через установку.

Блок позиционирования может содержать совмещающий валик, приводимый электродвигателем.

Контроллер может быть выполнен с возможностью определения того, зарегистрировал ли датчик изменение, и отобразить сообщение об ошибке, если датчик изменения не зарегистрировал.

Контроллер может быть выполнен с возможностью определения того, попадает ли печать в допустимые пределы, и отбросить сигарету, если печать не попадает в допустимые пределы.

Блок тиснения может иметь секцию, которая не осуществляет тиснения или привода. Блок позиционирования может позиционировать печатное изображение относительно тисненого изображения, сформированного блоком тиснения путем опережения или запаздывания печатного изображения, когда блок тиснения не осуществляет тиснение. Таким образом, блок позиционирования может быть выполнен с возможностью позиционирования листового материала в положение тиснения, когда блок тиснения не осуществляет тиснение.

Листовой материал может быть обернут вокруг фильтрующего стержня, чтобы первая область ободочной бумаги накладывалась на вторую область ободочной бумаги. Машина может быть скомпонована так, чтобы вторая область не подвергалась тиснению. Например, листовой материал может быть скомпонован таким образом, чтобы блок тиснения не формировал тисненое изображение на второй области. В альтернативном варианте или дополнительно секция, которая не осуществляет тиснение, может быть скомпонована таким образом, чтобы блок тиснения не формировал тисненое изображение на второй области.

Установка может дополнительно содержать режущий блок для разрезания ободочной бумаги. Режущий блок может содержать ножевой барабан и вакуумный барабан, причем вакуумный барабан вращается быстрее, чем ножевой барабан.

В настоящем изобретении также предлагается способ изготовления курительных изделий в установке для изготовления курительных изделий, где курительное изделие имеет стержень курительного материала и цилиндрически обернутый слой листового материала, способ включает этап тиснения на блоке тиснения листового материала, поступающего с держателя рулона листового материала, и этап сборки курительного изделия, причем сборка курительного изделия включает этап обертывания тисненого листового материала, принимаемого с блока тиснения, по меньшей мере частично, вокруг части курительного изделия для присоединения фильтрующего стержня к стержню курительного материала, причем используют блок тиснения, содержащий валик для тиснения, установленный по месту протяжки в установке для изготовления курительных изделий. При этом листовой материал представляет собой ободочную бумагу.

Листовой материал может включать материал на основе целлюлозы.

Фильтрующий стержень может быть присоединен к паре стержней из курительного материала путем обертывания фильтрующего стержня по меньшей мере частично тисненым листовым материалом. Обернутый фильтр может быть разрезан, тем самым формируя пару курительных изделий.

Листовой материала может содержать печатное изображение на нем, и способ может дополнительно включать этапы тиснения тисненого изображения на ободочной бумаге и обеспечения совмещения печатного изображения и тисненого изображения.

Краткое описание чертежей

Далее для лучшего пояснения настоящего изобретения приведены в качестве иллюстративного примера варианты его осуществления со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

на фиг. 1 показана машина для изготовления курительных изделий, машина содержит блок тиснения;

на фиг. 2 показаны секции ободочной бумаги на различных стадиях обработки;

на фиг. 3 показаны различные стадии изготовления сигарет;

на фиг. 4 схематично показаны элементы установки и способа изготовления курительного изделия;

на фиг. 5 проиллюстрирован способ изготовления курительных изделий;

на фиг. 6 проиллюстрирован основной принцип, показывающий соответствие между формами элементов, использованных на фиг. 7-9, и тип операции, представленный формой;

на фиг. 7 проиллюстрирован процесс замкнутой системы управления для управления машиной для изготовления сигарет, показывающий детально проверку функции фотоэлемента;

на фиг. 8 проиллюстрирован процесс замкнутой системы управления для управления машиной для изготовления сигарет, показывающий детально процесс опережающей печати;

на фиг. 9 проиллюстрирован процесс замкнутой системы управления для управления машиной для изготовления сигарет, показывающий детально процесс запаздывающей печати;

на фиг. 10 показан валик для тиснения с секцией, которая не осуществляет тиснения.

Осуществление изобретения

Как показано на фиг. 1, машина 1 для изготовления курительных изделий в форме сигареты содержит держатель 2 в форме бобины, удерживающий рулон 3 полотна ободочного материала. Транспортировочные валики 4 выполнены с возможностью транспортировать полотно ободочной бумаги в форме ленты 5 ободочной бумаги от рулона 3 через машину 1, где отдельные сегменты отрезаются от ленты и каждый из них используется для формирования пары сигарет. На станции 14 сборки используется сегмент ободочной бумаги, чтобы присоединить фильтр двойной длины к паре табачных стержней и впоследствии разрезать фильтр двойной длины для формирования пары сигарет.

На ободочную бумагу 5 может быть заранее нанесена печать с набивкой или изображением. Изображение на ободочной бумаге может содержать множество логотипов, связанных с конкретной маркой сигарет. На фиг. 2 показана секция ленты 5 ободочной бумаги в положении 'X' на фиг. 1. Как показано на фиг. 2, в положении 'X' на нижней секции ободочной бумаги напечатано изображение, содержащее множество идентичных логотипов 'V', которые равномерно распределены вдоль ленты. На верхней секции ободочной бумаги напечатано изображение, которое является зеркальным изображением к изображению, напечатанному на нижней секции. Как пояснено далее в настоящем документе более подробно, каждый из отдельных сегментов ободочной бумаги, отрезанных от ленты 5, содержит пару логотипов для использования в сборке пары сигаретных фильтров.

Машина 1 содержит рычаг 6 натяжения, который выполнен с возможностью регулируемой фиксации натяжения ободочной бумаги на требуемом уровне.

Машина 1 содержит выравнивающие валики 7, которые могут подавать ленту 5 ободочной бумаги от держателя 2 и которые могут приводиться в действие электродвигателем (не показан), таким как сервоэлектродвигатель. Управление электродвигателем может осуществляться контроллером, который описан далее в настоящем документе со ссылкой на фиг. 4. Выравнивающие валики 7 могут замедлять или ускорять ободочную бумагу и, следовательно, могут позиционировать ободочную бумагу 5 в любом нужном положении. Выравнивающие валики также могут служить в качестве приводных валиков, и могут приводить в действие другие компоненты машины.

Машина 1 содержит блок тиснения, который содержит пару валиков 8 для тиснения, которые выполнены с возможностью формировать тисненое изображение на ободочной бумаге. Один или оба валики для тиснения могут обладать гравировкой с одним или более изображениями, чтобы формировать тисненое изображение на ободочной бумаге по мере ее прохождения между валиками (т.е. валики устанавливаются по месту протяжки ободочной бумаги в машине). Скорость валика для тиснения может быть определена скоростью машины, скоростью выравнивающего валика или скоростью приводного валика. Валики для тиснения могут быть установлены на месте обычных валиков протяжки ободочной бумаги обычной машины для изготовления сигарет.

Один из валиков 8 для тиснения имеет периферийную секцию, которая не осуществляет тиснения. Секция, которая не осуществляет тиснения, выполнена таким образом, чтобы она не соприкасалась с ободочной бумагой во время вращения валиков. Соответственно, когда положение вращения валика для тиснения попадает в заранее определенный диапазон, валик для тиснения не соприкасается с ободочной бумагой. Таким образом, выравнивающие валики позволяют отрегулировать положение ободочной бумаги без соприкосновения бумаги с валиком для тиснения и, тем самым, позволяют отрегулировать положение ободочной бумаги независимо от вращения валика для тиснения. Следовательно, выравнивающие валики могут позиционировать печатное изображение относительно тисненого изображения, сформированного валиком для тиснения путем ускорения или замедления нанесения печатного изображения, когда валики для тиснения не осуществляют тиснения. Хотя секция, которая не осуществляет тиснения, описана выше как расположенная на одном из валиков для тиснения, каждый из валиков 8 для тиснения имеет секцию, которая не осуществляет тиснения.

Машина 1 содержит фотоэлемент 9 для регистрации положения набивки или изображения на ободочной бумаге, в данном случае логотипа V или пары 'V', заранее напечатанных на ленте 5.

Контроллер или другое средство может определять положение тиснения ободочной бумаги в зависимости от зарегистрированного места или положения изображения на ободочной бумаге. Положение тиснения определяется таким, чтобы ободочная бумага в положении тиснения подвергалась тиснению с изображением, совпадающим с набивкой или изображением на ободочной бумаге. На фиг. 2 показана секция ободочной бумаги 5 в положении 'Y'. Как показано на фиг. 2, в положении 'Y' ободочная бумага подвергается тиснению с изображением, совпадающим с изображением, напечатанным на ободочной бумаге, тисненое изображение показано штриховым контуром. В частности, как показано на фиг. 2, тисненый символ сформирован с совпадением с каждым печатным символом на ободочной бумаге.

Машина 1 также содержит клеенамазывающие валики 10 для нанесения клея на ободочную бумагу, чтобы подготовить ее для присоединения к фильтрам и табачным стержням, которые собирают в сигареты.

Машина 1 также содержит режущий блок 11 для разрезания ленты 5 ободочной бумаги на сегменты 5а, 5b, 5с и т.д. для использования при присоединении фильтров к отдельным сигаретам. Режущий блок 11 содержит ножевой барабан 12 и вакуумный барабан 13. При эксплуатации вакуумный барабан может вращаться быстрее, чем ножевой барабан, чтобы обеспечивать, что отрезанная ободочная бумага будет убрана до отрезания следующего куска. Зубчатый механизм, присоединенный к барабанам, может быть выполнен с возможностью достигать требуемой разности скоростей вращения. Скорость резания может быть определена по скорости машины, скорости выравнивающего валика или скорости приводного валика. Таким образом, скорость резания и скорость валика для тиснения могут быть взаимозависимы. Информация кодирующего устройства может передаваться на контроллер, чтобы отрегулировать скорость сервомеханизма для обеспечения правильного смещения относительно ножа. Контроллер может быть выполнен с возможностью управления режущим блоком, чтобы каждый отрезанный кусок ободочной бумаги имел одиночное печатное субизображение и одиночное тисненое субизображение. На фиг. 2 показана секция ободочной бумаги 5 в положении 'Z'. Как показано на фиг. 2, в положении 'Z' ободочная бумага режется таким образом, чтобы каждый сегмент 5а, 5b, 5с ободочной бумаги имел пару тисненых символов 'V', совпадающих с напечатанной парой символов 'V'.

Машина для изготовления сигарет также содержит станцию 14 сборки, сконфигурированную для сборки сигарет. Как показано на фиг. 3, станция сборки последовательно совмещает по оси первый обернутый в бумагу табачный стержень 15, второй обернутый в бумагу табачный стержень 16 и фильтр 17 двойной длины между приводными валиками (не показаны) и оборачивает их одним из покрытых клеем сегментов 5а тисненой ободочной бумаги для их соединения вместе. Обернутый фильтр двойной длины затем режут, тем самым формируя пару собранных сигарет. Такие станции сборки хорошо известны сами по себе и не описаны далее детально.

Собранная сигарета 18, таким образом, содержит фильтр 19, стержень в основном цилиндрически обернутого в бумагу табака 15 и в основном свернутый в цилиндр сегмент 5а1 ободочной бумаги. Сегмент 5а1, таким образом, приклеен к периферии фильтра 19, который может содержать жгут материала из ацетата целлюлозы, обернутый оберткой тампона (не показана). Как показано, сегмент 5а1 ободочной бумаги накладывается на конец табачного стержня, где он примыкает к фильтру 19 и приклеен к нему, чтобы удерживать фильтр и табачный стержень вместе. На ободочной бумаге 5а1 напечатан символ 'V' и тиснением нанесен символ 'V', совпадающий с напечатанным символом.

Описанная машина для изготовления сигарет предпочтительна за счет того, что тиснение логотипа на ободочной бумаге 5 осуществляется по мере разматывания ленты с бобины 2 с тем преимуществом, что тиснение не вызывает крошения за счет натяжения ленты в бобине, что произошло бы, если бы лента была предварительно подвергнута тиснению до наматывания на бобину.

На фиг. 4 схематично проиллюстрированы функциональные элементы машины 1 для изготовления сигарет. Как показано на фиг. 4, положение напечатанного логотипа на ободочной бумаге регистрируется фотоэлементом 9, как показано в блоке А1. Информация о позиционировании проходит на программируемый логический контроллер (ПЛК) 20, как показано в блоке А2. ПЛК 20 посылает сигнал на выравнивающие валики 7, чтобы ускорить или замедлить их для подачи логотипа с совпадением с тисненым изображением, сформированным валиками 8 для тиснения, как показано в блоке A3. Скорость тиснения определяется скоростью машины, как показано в блоке А4. Режущий блок 11 может содержать кодирующее устройство 21 ножа. Информация кодирующего устройства ножа передается на ПЛК 20, чтобы отрегулировать скорости сервомеханизмов для обеспечения правильного смещения ножа 11, как показано в блоке А5. Вакуумный барабан 13 вращается быстрее, чем ножевой барабан 12 посредством зубчатого механизма, чтобы обеспечить, что каждый сегмент 5а, 5b и т.д. отрезанной ободочной бумаги обязательно удален до отрезания следующего сегмента, как показано в блоке А6. Приводные валики станции 14 сборки используются для привода других компонентов процесса, как показано в блоке А7. Следовательно, станция 14 сборки сигарет может определять скорость тиснения и скорость резания.

Эксплуатация установки для изготовления курительных изделий показана на фиг. 5.

На этапе В1 бобину полотна ободочного материала с предварительной печатью загружают на держатель 1.

На этапе В2 рычаг 6 натяжения регулирует натяжение бумаги в ленте 5 до требуемого уровня.

На этапе B3 фотоэлемент 9 регистрирует положение печати на ободочной бумаге.

На этапе В4 информация о положении проходит на двигатели с сервоуправлением выравнивающих валиков 7.

На этапе В5 выравнивающие валики 7 ускоряются или замедляются и позиционируют каждый напечатанный логотип на ленте в нужном месте относительно валика (головки) 8 для тиснения.

На этапе В6 бумажная лента 5 подвергается тиснению с совпадением с предварительно напечатанным логотипом.

На этапе В7 клеенамазывающие валики 10 наносят клей на ленту.

На этапе В8 режущий блок 11 режет бумагу на отдельные сегменты.

На этапе В9 сегмент отрезанной ободочной бумаги 5 оборачивают вокруг сигареты или пары сигарет.

Управление машиной 1 для изготовления сигарет может осуществляться электронно посредством замкнутой системы управления. Процесс замкнутого управления графически показан на фиг. 6-9. Процесс замкнутой системы управления, показанный на фиг. 7-9, представляет собой процесс с несколькими цепями.

Напечатанный логотип на ленте 5 первоначально может быть зарегистрирован по отношению к валикам 8 для тиснения при запуске машины, и непрерывный процесс подачи затем может быть использован для обеспечения того, чтобы печать оставалась в допустимых пределах. Если обнаружено, что печать вне допустимого диапазона, может быть передано сообщение на соответствующую часть машины для изготовления сигарет, чтобы отбросить эту сигарету на более поздней стадии. Может быть определено, попадает ли печать в допустимые пределы, или печать слишком опережает или запаздывает, путем регистрации положения печати с помощью фотоэлемента 9.

Процесс управления также идентифицирует ошибки, которые произошли с фотоэлементом при запуске машины. В частности, любые ошибки, которые возникли с фотоэлементом при запуске машины, которые подразумевают, что может быть идентифицирована машина, неспособная к регистрации печати. Это осуществляется посредством проверки функционирования машины. Проверка функционировании машины включает этап перемещение бумажной ленты 5 вдоль некоторого расстояния и этап определения того, распознал и среагировал ли фотоэлемент 9 на результирующее изменение условий.

Бумага с печатью может быть передана на тиснение и для присоединения внахлестку ободочной бумаги через кодирующее устройство на машине или установке для изготовления сигарет, чтобы обеспечить, что тиснение не происходит на шве внахлестку и что и тиснение, и печать расположены на некотором расстоянии от края бумаги.

Процесс управления также выполняет повторное совмещение печатного изображения на ободочной бумаге с тисненым изображением, сформированным валиками для тиснения либо путем отступления на бумаге, либо путем постепенного ускорения продвижения бумаги вперед. Как указано выше, валик для тиснения может содержать заранее расположенную не осуществляющую тиснения область, чтобы валик для тиснения не соприкасался с бумагой, когда положение вращения валика для тиснения находится в заранее определенном диапазоне. Таким образом, печатное изображение можно отрегулировать относительно тисненого изображения, сформированного валиком для тиснения, путем отступления на бумаге или путем постепенного ускорения продвижения бумаги вперед, когда валики для тиснения не осуществляют тиснения.

Положение бумаги непрерывно передается назад в систему, и перемещение осуществляется, когда печать находится вне допустимых пределов, и когда печать попадает в допустимые пределы, но, по-видимому, неправильно совмещена с тиснением.

Значение X используется в процессах, описанных на фиг. 7-9, т.е. проверке функционирования фотоэлемента, задержке печати и ускорении печати. Значение X представляет собой число ошибок, которые произошли в ряду. Поскольку значение X используется во всех процессах, показанных на фиг. 8-10, считается общее число ошибок, а не просто один тип ошибки. Когда возникает заранее определенное число последующих ошибок [Ω], машина останавливается. Соответственно, машина останавливается, когда X больше, чем [Ω].

Значение х обозначает допустимый предел в мм, в пределах которого должна быть приемлемая печать для сигареты.

На фиг. 6 показан принцип, который иллюстрирует соответствие между формой элементов, используемых на фиг. 7-9, и типом операции, представленным формой. Например, как показано на фиг. 6, трапецеидальный элемент представляет собой ручное управление, элемент в форме ромба представляет собой решение, и элемент в форме прямоугольника представляет собой процесс.

На фиг. 7, 8 и 9 показана схема замкнутой системы управления. При ручном управлении С1 пользователь нажимает кнопку запуска, чтобы запустить процесс управления. Как показано в блоке С2, затем начинается процесс запуска. Затем запускается установка для изготовления сигарет, как показано в блоке C3. В блоке С4 электродвигатель валиков для тиснения соответствует выходу кодирующего устройства установки (М/С). То есть скорость валика для тиснения соответствует скорости машины. В блоке С5 осуществляется процесс проверки функции фотоэлемента. На этапе С6 осуществляется ускоренный процесс печати. На этапе С7 осуществляется задержанный процесс печати.

Проверка С5 функции фотоэлемента показана более подробно на фиг. 7. Проверка функции фотоэлемента сигнализирует и уведомляет пользователя об ошибках, которые произошли с фотоэлементом.

На этапе Р1 проверки С5 функции фотоэлемента определяется, зарегистрировал ли фотоэлемент изменение. Если фотоэлемент не зарегистрировал изменение, на установку передается сигнал отбраковки сигареты, как показано в блоке Р2, и данная сигарета отбрасывается.

На этапе P3 определяется, было ли предыдущее изменение зарегистрировано фотоэлементом. Если предыдущее изменение было зарегистрировано, значение X будет установлено на 1. Этот этап представлен в блоке Р4 как "записать число Х=1". Если предыдущее значение зарегистрировано не было, значение X увеличивается на 1 и новое значение сохраняется. Этот этап представлен в блоке Р5, как "записать число Х=Х+1".

На этапе Р6 определяется, если X больше чем [Ω], где [Ω] - заранее определенное число.

Если значение X превышает [Ω], машина останавливается, как показано в блоке Р7, и появляется сообщение "ошибка М/С", как показано в блоке Р8. Таким образом, способ позволяет остановить машину, если число ошибок, которые возникли в ряду, является чрезмерным. Если фотоэлемент зарегистрировал изменение, значение X сбрасывается на ноль, как показано в блоке Р9.

Процесс С6 ускоренной печати более детально показан на фиг. 8.

На этапе AP1 определяется, не слишком ли ускорена печать. Если печать слишком ускорена, определяется, попадает ли печать в допустимые пределы х мм, как показано в блоке АР2. х - заранее определенное значение допустимого отклонения. Если печать не попадает в допустимые пределы х мм, на установку передается сигнал отбраковки сигареты, как показано в блоке AP3, и данная сигарета отбрасывается.

В блоке АР4 определяется, выходит ли предыдущая сигарета за рамки допустимых пределов. Если предыдущая сигарета не попадает в допустимые пределы, значение X устанавливается равным 1. Этот этап представлен в блоке АР5 как "записать число Х=1". На этапе АР6 проверяется, выполнено ли перемещение. Как показано в блоке АР7, затем определяется, соприкасается ли валик для тиснения с бумагой. Если валик для тиснения не соприкасается с бумагой, определяется, соприкасаются ли с бумагой ножи, как показано в блоке АР8. Если ни одно из условий этапов АР7 или АР8 не истинно, выравнивающие валики замедляются, чтобы оттянуть бумагу назад, как показано в блоке АР9.

Если предыдущая сигарета не попадает в допустимые пределы, значение X увеличивается на 1 и новое значение сохраняется. Этот этап представлен в блоке АР10, как "записать число Х=Х+1". На этапе AP11 определяется, больше ли X чем [Ω]. Если X больше чем [Ω], машина останавливается, как показано в блоке АР12 и появляется сообщение "ошибка М/С", как показано в блоке АР13.

Если печать попадает в допустимые пределы х мм, значение X сбрасывается на ноль, как показано в блоке АР14. Затем проверяется, можно ли выполнить перемещение, как показано в блоке AP15. Как показано в блоке АР16, определяется, соприкасается ли валик для тиснения с бумагой. Если валик для тиснения не соприкасается с бумагой, определяется, соприкасаются ли с бумагой ножи режущего блока, как показано в блоке АР17. Если ни одно из условия этапов АР16 или АР17 не истинно, выравнивающие валики замедляются, чтобы оттянуть бумагу назад, как показано в блоке AP18.

Процесс С7 замедления более детально показан на фиг. 9.

Как показано на фиг. 9, на этапе LP1 определяется, не запаздывает ли печать. Если печать запаздывает, определяется, попадает ли печать в допустимые пределы х мм, как показано в блоке LP2. х - заранее определенное значение допустимого отклонения. Если печать не попадает в допустимые пределы х мм, на установку передается сигнал отбраковки сигареты, как показано в блоке LP3, и данная сигарета отбрасывается.

В блоке LP4 определяется, не выходит ли предыдущая сигарета за рамки допустимого отклонения. Если предыдущая сигарета не попадает в допустимые пределы, значение X будет установлено равным 1. Этот этап представлен в блоке LP5 как "записать число Х=1". На этапе LP6 проверяется, можно ли выполнить перемещение. Как показано в блоке LP7, затем определяется, не соприкасаются ли валики для тиснения с бумагой. Если валики для тиснения не соприкасаются с бумагой, определяется, не соприкасаются ли с бумагой ножи, как показано в блоке LP8. Если ни одно из условий этапов LP7 или LP8 не истинно, выравнивающие валики ускоряются, чтобы протолкнуть бумагу вперед, как показано в блоке LP9.

Если предыдущая сигарета не попадает в допустимые пределы, значение X увеличивается на 1 и новое значение записывается. Этот этап представлен в блоке LP10, как "записать число Х=Х+1". На этапе LP11 определяется, если X больше чем [Ω]. Если X больше чем [Ω], машина останавливается, как показано в блоке LP12, и появляется сообщение "ошибка М/С", как показано в блоке LP13.

Если печать попадает в допустимые пределы х мм, значение X сбрасывается на ноль, как показано в блоке LP14. Затем проверяется, можно ли выполнить перемещение, как показано в блоке LP15. Как показано в блоке LP16, затем определяется, не соприкасается ли валик для тиснения с бумагой. Если валик для тиснения не соприкасается с бумагой, определяется, не соприкасаются ли с бумагой ножи режущего блока, как показано в блоке LP17. Если ни одно из условий этапов LP16 или LP17 не истинно, выравнивающие валики ускоряются, чтобы продвинуть бумагу вперед, как показано в блоке LP18.

Очевидно, что настоящее изобретение также включает множество вариантов описанных выше установок и способов изготовления курительных изделий.

Например, как указано выше, секции ободочной бумаги могут подвергаться тиснению с таким изображением, как изображение, содержащее логотипы. В альтернативном варианте тиснению подвергается вся ободочная бумага, по существу вся ободочная бумага или участок ободочной бумаги, который в конце виден на сигарете. Тиснение ободочной бумаги таким образом может быть упомянуто, как "сплошное тиснение", и тисненое изображение может быть упомянуто как изображение со "сплошным тиснением.

В альтернативном варианте ободочная бумага может подвергаться тиснению с таким изображение со "сплошным тиснением", а также с изображением, которое содержит логотипы.

В альтернативном варианте ободочная бумага может предварительно быть подвергнута тиснению с первым изображением, и второе изображение может быть нанесено тиснением на ободочную бумагу. Первое изображение может, например, быть изображением со "сплошным тиснением".

На фиг. 10 показан валик 8Х для тиснения, подходящий для переноса изображения со сплошным тиснением на ободочную бумагу. Валик 8Х для тиснения имеет секцию 8а для тиснения и секцию 8b, которая не осуществляет тиснения. Как показано и описано более детально далее, секция 8b, которая не осуществляет тиснения, расположена таким образом, чтобы она не соприкасалась с ободочной бумагой 5 во время вращения валика 8Х. Хотя секция, которая не осуществляет тиснения, графически описана со ссылкой на валик для тиснения, подходящий для переноса изображения со сплошным тиснением, для специалистов очевидно, что секция 8b, которая не осуществляет тиснения, показанная на фиг. 3, может быть осуществлена на любом валике и, следовательно, может, например, быть осуществлена на валике для тиснения, подходящем для тиснения логотипов на ободочной бумаге.

Кроме того, вместо наличия секции, которая не осуществляет тиснения, валики для тиснения могут быть подняты или остановлены таким образом, чтобы печатное изображение можно было позиционировать относительно тисненого изображения, сформированного блоком тиснения.

Как указано выше, секция, которая не осуществляет тиснения, может не соприкасаться с ободочной бумагой во время вращения валика. В альтернативном варианте секция, которая не осуществляет тиснения, может соприкасаться с ободочной бумагой. В этом случае ободочная бумага может продвигаться через секцию, которая не осуществляет тиснения, независимо от вращения валика для тиснения. В альтернативном варианте или дополнительно секция, которая не осуществляет тиснения, может быть выполнена таким образом, чтобы ободочная бумага могла продвигаться через секцию, которая не осуществляет тиснения, не вызывая вращения валиков для тиснения.

Кроме того, когда ободочную бумагу оборачивают вокруг фильтра двойной длины, первая область сегмента ободочной бумаги может накладываться на вторую область сегмента ободочной бумаги. Машина 1 может быть сконфигурирована таким образом, чтобы область ободочной бумаги, которая не подвергается тиснению благодаря не осуществляющей тиснение секции 8а, совпадает со второй областью ободочной бумаги. Таким образом, не осуществляющая тиснения секция ободочной бумаги может быть скрыта из виду и может быть достигнуто сплошное тиснение.

Также дополнительно, вместо изготовления пары сигарет машина может быть выполнена с возможностью изготовления сигарет по одной. То есть станция сборки может в альтернативном варианте быть выполнена с возможностью сборки курительного изделия путем присоединения фильтра одиночной длины к стержню из курительного материала путем обертывания фильтра, по меньшей мере частично, ободочной бумагой, которая подвергается тиснению подходящим образом.

Также дополнительно режущее устройство может быть сконфигурировано для разрезания ободочной бумаги таким образом, чтобы каждое повторяющееся вспомогательное изображение было разрезано на том же самом месте. То есть число разрезов режущим устройством может совпадать с числом изображений на ободочной бумаге.

Режущий блок и блок тиснения могут приводиться одним и тем же приводом или могут приводиться разными приводами.

Логотипы на ободочной бумаге могут быть продольно разделены так, чтобы ободочная бумага каждой собранной сигареты содержала один или несколько законченных логотипов. Например, продольное разделение между логотипами возможно по периферии сигареты, чтобы один законченный логотип был сформирован на ободочной бумаге каждой собранной сигареты.

Также дополнительно вместо использования листового материала с предварительной печатью установка может содержать блок печати для печати изображения на листовом материале.

Кроме того, фоторезистор, фотодиод, устройство с зарядовой связью или любое другое регистрирующее свет средство может быть использовано для регистрации положения изображения на ободочной бумаге.

Далее, положение тиснения может быть определено в зависимости от первого положения ободочной бумаги. Первое положение ободочной бумаги может быть определено путем регистрации положения печатного изображения на ободочной бумаге или другими средствами. Например, первое положение ободочной бумаги может быть зарегистрировано механическим средством или оптическим средством.

Кроме того, вместо валиков для тиснения может быть использовано средство тиснения типа пробивки, или штамповки, или любое другое средство для формирования тисненого изображения на ободочной бумаге.

Далее, средство транспортировки может содержать подающие приводные валики, которые содержат электродвигатели, такие как серводвигатели. Средство транспортировки также может содержать направляющие валики, которые не приводятся.

Также дополнительно положение тиснения может быть определено в зависимости от первого времени резания режущего блока 11, первое время разрезания определяется в зависимости от положения печатного изображения. Следовательно, контроллер может синхронизировать время резания, связанное с печатным изображением, со временем, связанным с тисненым изображением и, тем самым, обеспечивать совпадение тисненого изображения и печатного изображения.

Также дополнительно вместо удержания ободочной бумаги держатель может удерживать другой листовой материал. Например, держатель может удерживать бумажную обертку, подходящую для обертывания вокруг стержня курительного материала. Блок тиснения может быть выполнен с возможностью тиснения бумажной обертки, поступающей с держателя. Станция сборки может быть выполнена с возможностью обертывания тисненой бумажной обертки вокруг табачного стержня.

Указанные выше варианты осуществления или альтернативные варианты могут быть использованы либо по отдельности, либо в комбинации для достижения эффектов, обеспечиваемых настоящим изобретением.

Для специалистов в этой области будут очевидны многие другие модификации и изменения, которые попадают в рамки объема следующей формулы изобретения.

В заявке описана установка для изготовления курительных изделий со стержнем (15) из курительного материала и свернутым в цилиндр слоем ободочной бумаги, содержащая держатель (3) для ободочной бумаги, блок (8) тиснения, выполненный с возможностью тиснения ободочной бумаги, поступающей с держателя, и станцию (14) сборки для сборки курительного изделия, сконфигурированную для приема тисненой ободочной бумаги с блока тиснения, содержащего валик для тиснения, установленный на месте валиков протяжки обычной машины для изготовления курительных изделий, и сборки курительного изделия с присоединением фильтрующего стержня (17) к стержню курительного материала, по меньшей мере частично, посредством тисненой ободочной бумаги. (2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Установка (1) для изготовления курительных изделий (18), имеющих стержень курительного материала (15) и свернутый в цилиндр слой ободочной бумаги, содержащая: держатель (2) для удержания рулона ободочной бумаги (5); блок (8) тиснения, выполненный с возможностью тиснения ободочной бумаги (5), поступающей с держателя (2); и станцию (14) сборки для сборки курительного изделия (18), выполненную с возможностью приема тисненой ободочной бумаги от блока тиснения и сборки курительного изделия с присоединением фильтрующего стержня (17) к стержню курительного материала, обертывая изделие по меньшей мере частично, посредством тисненой ободочной бумаги; и при этом блок тиснения содержит валик для тиснения, установленный на месте валиков протяжки машины для изготовления курительных изделий.

2. Установка по п. 1, в которой станция (14) сборки выполнена с возможностью сборки пары курительных изделий, каждое со стержнем курительного материала (15, 16), посредством присоединения фильтрующего стержня (17) к паре стержней из курительного материала с обертыванием фильтрующего стержня, по меньшей мере частично, тисненой ободочной бумагой и разрезания обернутого фильтрующего стержня.

3. Установка по п. 1 или 2, в которой: используется ободочная бумага, имеющая нанесенное на нее печатью изображение; блок (8) тиснения выполнен с возможностью формирования тисненого изображения на ободочной бумаге; и установка дополнительно содержит контроллер (20), выполненный с возможностью обеспечения выравнивания печатного изображения и тисненого изображения.

4. Установка по п. 3, дополнительно содержащая блок (7) позиционирования, выполненный с возможностью позиционирования ободочной бумаги в положение тиснения, причем блок тиснения выполнен с возможностью формирования тисненого изображения на ободочной бумаге после позиционирования ободочной бумаги в положение тиснения, а положение тиснения определяется таким, чтобы печатное изображение и тисненое изображение совмещались.

5. Установка по п. 4, в которой блок позиционирования содержит совмещающий валик, приводимый электродвигателем.

6. Установка по п. 4, дополнительно содержащая датчик для регистрации положения печатного изображения, а контроллер выполнен с возможностью определения положения тиснения в зависимости от зарегистрированного положения изображения.

7. Установка по п. 4, в которой блок тиснения содержит секцию, которая не осуществляет тиснения, а блок (7) позиционирования выполнен с возможностью позиционирования ободочной бумаги в положение тиснения, когда блок тиснения не осуществляет тиснение.

8. Установка по п. 7, в которой ободочная бумага обертывается вокруг фильтрующего стержня так, чтобы первая область ободочной бумаги накладывалась на вторую область ободочной бумаги, и при этом секция, которая не осуществляет тиснения, расположена так, чтобы блок тиснения не формировал тисненое изображение на второй области.

9. Установка по п. 4, в которой контроллер выполнен с возможностью передачи сигнала на блок позиционирования и, тем самым, управления блоком позиционирования для позиционирования ободочной бумаги в положение тиснения.

10. Способ изготовления курительных изделий на установке для изготовления курительных изделий, имеющих стержень курительного материала и свернутый в цилиндр слой ободочной бумаги, в котором осуществляют тиснение (В6) на блоке тиснения ободочной бумаги, поступающей с держателя рулона ободочной бумаги, и сборку курительного изделия, включающую обертывание тисненной ободочной бумаги, принимаемой с блока тиснения, по меньшей мере частично, вокруг части курительного изделия (В9) для присоединения фильтрующего стержня к стержню курительного материала, причем используют блок тиснения, содержащий валик для тиснения, установленный на месте валиков протяжки машины для изготовления курительных изделий.

11. Способ по п. 10, в котором фильтрующий стержень присоединяют к паре стержней курительного материала путем обертывания фильтрующего стержня, по меньшей мере частично, тисненой ободочной бумагой и обернутый фильтрующий стержень режут, тем самым, формируя пару курительных изделий.

12. Способ по п. 11, в котором используют ободочную бумагу, имеющую нанесенное на нее печатью изображение, осуществляют тиснение ободочной бумаги тисненым изображением и обеспечивают совмещение печатного изображения и тисненого изображения.

13. Способ по п. 10, в котором используют ободочную бумагу, включающую материал на основе целлюлозы.

14. Способ по п. 13, в котором используют ободочную бумагу, представляющую собой бумагу на основе целлюлозы.