Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона Советский патент 1983 года по МПК C04B15/02 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционного бетона, применяемого в ограждающих и изоляционных конструкциях.

Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона, включающая известково-кремнеземистое вяжу шее с использованием в качестве кремнеземистого компонента молотого перлитового песка в соотношении с известью 1:1, по массе: 13-2О%, легкий заполнитель, преимущественно перлитовый песок 25-30%, глину 0,7-1,4% и воду 5257% 1..,

Недостатками известной смеси являются необходимость помола кремнеземистого компонента и невысокая прочность.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изоб.ретению является сырьевая смесь L2J , включающая мас.%: Смесь извести и кремнеземистого побочного продукта про изводства фтористого алюминия в соотно- . шении 1:1-1:12 15,4-30,0

Вспученный перлитовый песок22,5-27,0 Вода Остальное Недостатком этой известной смеси является большой коэффициент; теплопроводности бетона.

Цель изобретения - снижение коэффициента теплопроводности бетона.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона, включающая известковый компонент, отход производства фтористого алюминия, перлитовый песок и воду, содержит качестве известкового компонента известковые отходы сахарного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известковые отходы сахарного производства17,0-28,8 Отходы производства фтористого алюминия9,1-17,2 Перлитовый песок 3,1-8,5 Вода Остальное Сырьевую смесь готовят по общеиз-. вестному способу приготовления бетонных

смесей на основе извести, кремнеземистого компонента и заполнителя.

Для составления теплоизоляционных смесей в качестве исходных компонентов используют известковые отходы сахарного завода, представлякмцие собой высокодисперсный углекислый кальций, химического состава, мас.%: кальций углекислый 78,07; магний углекислый 8,4; органические вещества 7,0; двуокись кремния 55; 0,66; N 0,25; К20 0,12, Термическая активация этих отходов позволяет упростить примеси органических веществ и осуществлять регенерацию основного вещества до окиси кальция, обладающей высокой активностью. Для составления данных теплоизоляционных смесей используют известковые отходы, активированные прокаливанием при 950с, активности 81,5%, (СаО-МбО) удельной

л13

поверхности 510 отходы производства фтористого алюминия, содержащие, мас,%: S О/2 82,57; потери при прокаливании 13,23; фтористые соединения в пересчете на АБРз 3,7; СаО 0,4; . Н 0,1; удельной поверхности 56О м /Кг; перлитовый песок вспученный, объемной массой 1ОО г/л.

Известковые отходь сахарного произ0 водства предварительно смешивают со шлаком отходов производства фтористого aлю яIHия в количествах, расчитанных на образование низкоосновных гидросиликатов кальция. Затем вводят перлитовый

5 песок и, если требуется, добавляют остаточную воду. Проводят окончательное перемешивание до получения однородной смеси. Формование осуществляют пластичным способом в металлических формах

0 с размерами ячеек мм с кратковременным уплотнением (30 с) посредством вибрации. После этого образцы с формами выдерживают над водой 24 ч, затем подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при 175 С по режиму 2г6-2 ч,

По извлечении из автоклава образцы распалубывают, высушивают до посто янной массы при и подвергают фи0 зико-мезшническим испытаниям.

Составы исходных сырьевых смесей согласно изобретению и основные физикомеханические свойства образцов полученного теплоизоляционного бетона приведе,j ны в таблице.

Данные таблицы показывают, что погеная замена портлашщемента в теппоизопяционыых смесях активир(ванными известновыми отходами сахарного производства, а также использование в качестве кремнеземистого компонента высокоактивных тонкодисперсных отходов производства фтористого алюминия в совокупности обеспечивают получение высококачественного теплоизоляционного бетона.

Основным преимуществом изобретения является снижение коэффициента теплопроводного бетона, а также удешевление продукш1и, снижение ее себестоимости за счет утилизации двух видов промышленных отходов - сахарного производства и произвоаства фтористого алюминня.

Изобретение экономически высокоэ4ьфектввно.

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЕТОНА, включающая известковый компонент, отход производства фтористого алюминия, перлитовый песок и воду, о т л и ч a ю ш a я с я тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности, она содержит в качестве известкового компонента известковые отходы сахарного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известковые отходы сахарного производства 17,0-28,8 Отход производства фтористого алюминия9,1-17,2 Перлитовый песок 3,1-8,5 ВодаОстальное