СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2017 года по МПК C04B28/02 C04B7/00 C04B18/14 

Описание патента на изобретение RU2616309C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам получения строительных растворов и бетонов, в состав которых входят отходы производства.

Известен способ получения строительного материала, в котором в цемент и в качестве затворителя вводят воду (Ванюа М. Цементы и бетоны в строительстве. М.: Стройиздат, 1980, с. 69-92).

Недостатком указанного способа являются замедленные сроки схватывания, так как при затворении цемента водой процессы гидратации его минералов и последующего набора прочности происходят медленно. Так, нормативный возраст достижения марочной прочности бетона, находящегося в нормальных условиях (температура 20°С и влажность более 95%), составляет 28 суток, что в современных условиях считается неприемлемым.

Уменьшает этот недостаток наиболее близкий по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому строительный материал, содержащий цемент и затворитель в виде водного раствора плавиковой кислоты с концентрацией кислоты в пределах 0,25÷1,5% (Патент РФ №2467969, Химическая добавка для ускорения твердения цемента, МПК С22В 22/08, от 10.09.2012).

Недостатками наиболее близкого аналога являются опасные условия работы, сложный и вредный процесс получения затворителя, загрязнения окружающей среды. Плавиковую кислоту получают из минерального сырья - плавикового шпата при обработке его серной кислотой с дальнейшей переработкой по сложной экологически опасной технологии.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно обеспечение безопасности получения строительного материала, упрощение его производства, улучшение экологической обстановки окружающей среды.

Поставленная задача решается тем, что в способе получения строительного материала, включающем введение в цемент затворителя, согласно предлагаемому решению в цемент вводят в качестве затворителя техногенный раствор от переработки ванадийсодержащего сырья, имеющий рН 10÷10,5, с солесодержанием 50÷100 кг/м3 в количестве 2,17÷7,70 мас.% к массе цемента, образующийся в результате обработки известковым молоком сливных вод после осаждения пятиокиси ванадия.

В технологии переработки ванадийсодержащего сырья образуются техногенные растворы с высоким солесодержанием 50÷100 кг/м3, требующие переработки. Так, в ОАО «Чусовской металлургический завод» при переработке ванадийсодержащих конвертерных шлаков (V2O5 - 12-16 мас.%) проводят окислительный обжиг с добавкой карбоната натрия для получения растворимых ванадатов натрия. Дальше проводится стадия выщелачивания ванадия растворами серной кислоты и отделение твердого остатка фильтрацией. Из полученных растворов выделяют осадок технической пятиокиси ванадия (V2O5 - 80-90 мас.%) и после фильтрации отделяют маточный раствор (далее - сливные воды). Сливные воды имеют рН 1,55-1,7 и содержат, кг/м3: 0,2-0,5 V2O5; до 1,4 Mn; до 1,2 SiO2; до 0,8 Fe2O3; до 0,5 Cr2O3; 0,3-0,8 СаО; до 10 Na2O (Na2SO4 до 28,7 кг/м3).

Сливные воды нейтрализуют известковым молоком. В результате нейтрализации образуется пульпа, содержащая до 30 кг/м3 осадка. Затем осадок (до 4 мас.% V2O5) отфильтровывают, а жидкую фазу - техногенные растворы - используют в оборотном цикле.

При обороте растворов солесодержание как в сливной воде, так и в техногенном растворе повышается до 50÷100 кг/м3 за счет накопления в основном сульфата натрия. Из-за повышенного солесодержания снижается степень извлечения ванадия на стадии выщелачивания и ухудшается качество пятиокиси ванадия. Поэтому периодически необходимо выводить из технологического цикла данный техногенный раствор, поскольку он имеет высокое солесодержание (50÷100 кг/м3), высокий показатель рН (10-10,5) и содержит V2O5 до 0,005 кг/м3, который не подлежит сбросу в окружающую среду и требует утилизации.

Концентрация солей в техногенном растворе обусловлена количеством циклов-оборотов их на стадию выщелачивания или для других целей, т.е. полностью зависит от параметров, обеспечивающих эффективность технологии и качества выпускаемой пятиокиси ванадия.

То, что строительный материал содержит в качестве затворителя техногенный раствор переработки ванадийсодержащего сырья с солесодержанием 50÷100 кг/м3 и с рН 10-10,5, позволит использовать отходы производства в составе материала, устранив их слив в специальные отстойники, загрязняющие земельные площади. Это позволит улучшить экологию окружающей среды. Исключение в производстве строительных материалов опасной плавиковой кислоты позволит обезопасить процесс получения строительных материалов. Использование техногенного раствора исключает сам процесс получения затворителя, т.к. этот раствор уже существует и загрязняет окружающую среду.

Снижение вводимого в цемент затворителя менее 2,17 мас.% к массе цемента приводит к недостаточному количеству жидкой фазы для смачивания сухих ингредиентов, увеличение количества вводимого затворителя более 7,70 мас.% к массе цемента приводит к снижению прочностных свойств строительного материала в связи с чрезмерно жидкой консистенцией смеси.

Концентрация солей в техногенном растворе менее 50 кг/м3 приводит к снижению прочности из-за недостаточного количества жидкой фазы, а увеличение концентрации более 100 кг/м3 также ведет к снижению прочности вследствие избыточного количества солей в затворителе.

Использование техногенного раствора с рН менее 10 ведет к уменьшению прочности строительного материала, а использование раствора с рН более 10,5 невозможно получить технологически.

Способ получения строительного материала осуществляется следующим образом.

Вначале смешивают в механической мешалке отдозированные сухие ингредиенты - цемент и заполнитель (если он предусмотрен в строительном материале) в течение примерно 60 секунд. После этого вводят заявляемое количество затворителя и снова перемешивают в той же мешалке в течение 5 минут. После перемешивания производят выгрузку из мешалки полученной смеси.

Предлагаемый способ опробован на техногенном растворе, полученном по технологии ОАО «Чусовской металлургический завод», описанной выше. Получены три техногенных раствора, используемых в качестве затворителя.

Примеры приведены в таблице. Опыт №2 проведен на растворе 50 кг/м3, полученном после 2-х циклов оборота растворов. Концентрация 75 кг/м3 получена за 4 цикла (опыт 3), а в 100 кг/м3 получена за 9 циклов (опыт №4).

Предлагаемый способ получения строительного материала найдет применение в производстве бетонных оснований в дорожном строительстве с последующим покрытием асфальтобетоном, при подготовке оснований под полы в жилых и общественных зданиях, при изготовлении штукатурных растворов, а также в качестве стяжки в производстве рулонной кровли.

Похожие патенты RU2616309C1

название год авторы номер документа
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2016
  • Викторов Валерий Викторович
  • Горбунов Николай Иванович
  • Сирина Татьяна Петровна
RU2616203C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНВЕРТОРНЫХ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 2003
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Каменских А.А.
  • Карпов А.А.
  • Вдовин В.В.
RU2266343C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЯТИОКИСИ ВАНАДИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ 1983
  • Сирина Т.П.
  • Добош В.Г.
  • Гринберг Н.В.
  • Фотиев А.А.
  • Мизин В.Г.
  • Серебрякова Л.Н.
  • Морозов Е.Г.
  • Шестаковский О.Ф.
  • Петренко Р.Ф.
  • Рузанова К.М.
  • Шамис М.М.
SU1208818A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1987
  • Равдоникас И.В.
  • Насыров Г.З.
  • Сусликова Е.Г.
  • Кузнецова Н.В.
  • Ключанов Л.А.
  • Столяр Б.А.
  • Ибрагимов К.Р.
  • Гаджиев Ф.Б.
SU1559496A1
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ МАРГАНЦА ИЗ СЛИВНЫХ ВОД 1997
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Седых А.М.(Ru)
  • Каменских А.А.(Ru)
  • Шаяхметова Роза Абдрахмановна
  • Вдовин В.В.(Ru)
  • Пескишев С.Г.(Ru)
  • Шашин А.К.(Ru)
  • Зеленов В.Н.(Ru)
  • Карпов А.А.(Ru)
  • Печенкина А.А.(Ru)
RU2146299C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ 2000
  • Тарабрин Г.К.
  • Бирюкова В.А.
  • Рабинович Е.М.
  • Кузьмичев С.Е.
  • Рева А.Г.
  • Савостьянов В.С.
  • Дьяков А.В.
  • Чернявский Г.С.
  • Воронцов Б.А.
  • Сухов Л.Л.
  • Есина В.Г.
  • Харитонов А.Н.
RU2169203C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ 1999
  • Тарабрин Г.К.
  • Рабинович Е.М.
  • Бирюкова В.А.
  • Сухов Л.Л.
  • Чернявский Г.С.
  • Кузьмичев С.Е.
  • Рева А.Г.
  • Савостьянов В.С.
  • Рабинович М.Е.
  • Фролова О.В.
  • Бубнов О.Н.
  • Дьяков А.В.
  • Воронцов Б.А.
  • Есина В.Г.
  • Чикирев В.Л.
RU2162113C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Казанцев В.П.
  • Анашкин В.С.
  • Беккер В.Ф.
  • Липунов И.Н.
  • Потеха С.И.
  • Рахимова О.В.
  • Бирюков Г.К.
  • Стрелков В.В.
RU2194782C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ 2001
  • Тарабрин Г.К.
  • Рабинович Е.М.
  • Бирюкова В.А.
  • Сухов Л.Л.
  • Чернявский Г.С.
  • Кузьмичев С.Е.
  • Рабинович М.Е.
  • Шаповалов А.С.
  • Выговская И.В.
  • Полищук А.В.
  • Савостьянов В.С.
  • Назаренко Н.Н.
  • Дьяков А.В.
  • Воронцов Б.А.
  • Оськин Е.И.
RU2193072C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ 2003
  • Сирина Т.П.
  • Мизин В.Г.
  • Рабинович Е.М.
  • Сухов Л.Л.
  • Беликова О.В.
RU2245936C1

Реферат патента 2017 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов, а именно в способе получения строительных растворов и бетонов, в состав которых входят отходы производства. Технический результат - обеспечение безопасности получения строительного материала, упрощение его производства, улучшение экологической обстановки окружающей среды. В способе получения строительного материала в цемент вводят затворитель. В качестве затворителя в цемент вводят техногенный раствор от переработки ванадийсодержащего сырья, имеющий рН 10÷10,5, с солесодержанием 50÷100 кг/см3 в количестве 2,17÷7,70 мас.% к массе цемента, образующийся в результате обработки известковым молоком сливных вод после осаждения пятиокиси ванадия. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 616 309 C1

Способ получения строительного материала, включающий введение в цемент затворителя, отличающийся тем, что в цемент вводят в качестве затворителя техногенный раствор от переработки ванадийсодержащего сырья, имеющий рН 10÷10,5, с солесодержанием 50÷100 кг/м3 в количестве 2,17÷7,70 мас.% к массе цемента, образующийся в результате обработки известковым молоком сливных вод после осаждения пятиокиси ванадия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2616309C1

ХИМИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ УСКОРЕНИЯ ТВЕРДЕНИЯ ЦЕМЕНТА 2011
  • Лотов Василий Агафонович
  • Сударев Евгений Александрович
RU2467969C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА 2012
  • Куликов Борис Петрович
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Соловьев Александр Владимирович
  • Моисеев Михаил Павлович
RU2497767C1
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА 1995
  • Силаенков Е.С.
RU2099304C1
Способ проклейки бумаги черным щелоком соломенно-целлюлозного производства 1931
  • Грибов Е.И.
SU34911A1
CN 103739263 A, 23.04.14.

RU 2 616 309 C1

Авторы

Викторов Валерий Викторович

Горбунов Николай Иванович

Сирина Татьяна Петровна

Даты

2017-04-14Публикация

2016-03-09Подача