СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2017 года по МПК C04B28/02 C04B22/08 C04B18/14 

Описание патента на изобретение RU2616203C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам строительных растворов и бетонов, в состав которых входят отходы производства.

Известен строительный материал, содержащий цемент и в качестве затворителя воду (Ванюа М. Цементы и бетоны в строительстве. М.: Стройиздат, 1980, с. 69-92).

Недостатком указанного состава являются замедленные сроки схватывания, так как при затворении цемента водой процессы гидратации его минералов и последующего набора прочности происходят медленно. Так, нормативный возраст достижения марочной прочности бетона, находящегося в нормальных условиях (температура 20°С и влажность более 95%), составляет 28 суток, что в современных условиях считается неприемлемым.

Уменьшает этот недостаток наиболее близкий по технической сущности и достигаемому эффекту предлагаемому строительный материал, содержащий цемент и затворитель в виде водного раствора плавиковой кислоты с концентрацией кислоты в пределах 0,25÷1,5% (патент РФ №2467969. Химическая добавка для ускорения твердения цемента. МПК С22В 22/08 от 10.09.2012).

Недостатками наиболее близкого аналога являются опасные условия работы, сложный и вредный процесс получения затворителя, загрязнения окружающей среды. Плавиковую кислоту получают из минерального сырья - плавикового шпата при обработки его серной кислотой с дальнейшей переработкой по сложной экологически опасной технологии.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно обеспечение безопасности получения строительного материала, упрощение его производства, улучшение экологической обстановки окружающей среды.

Поставленная задача решается тем, что строительный материал, включающий цемент, затворитель, заполнитель, согласно предлагаемому решению в качестве затворителя он содержит техногенный раствор, образующийся в результате переработки карбонатного маргацевосодержащего сырья по солянокислотному методу с рН=10÷10,3, с солесодержанием 50÷150 г/л при следующем соотношении компонентов, масс. %:

цемент 14÷16 затворитель 6,25÷10,4 заполнитель остальное

Переработка карбонатных марганцевых руд или концентратов включает выщелачивание марганца растворами соляной кислоты с последующим осаждением марганца из полученного раствора известковым молоком:

MnCO3+2HCl=MnCl2+H2O+CO2

MnCl2+Са(ОН)2=Mn(ОН)2+CaCl2

Таким образом, получается осадок марганцевого концентрата Mn(ОН)2 и отход - раствор соли CaCl2. Помимо этого в растворах содержится незначительное количество примесей марганца (примерно 0,08 г/л).

После отделения осадка марганцевого концентрата маточные растворы и растворы после его промывки имеют высокое солесодержание раствора хлористого кальция - 50÷150 г/л.

Использование техногенного раствора с содержанием от переработки марганцесодержащего сырья по солянокислотному методу технологии позволяет улучшить экологию окружающей среды и устранить свойственное наиболее близкому аналогу вредное влияние плавиковой кислоты на обслуживающий персонал.

Концентрация солей в этих растворах определяется оптимальными параметрами технологических процессов переработки исходного марганцесодержащего сырья и количеством циклов оборота растворов. Такие техногенные растворы не подлежат сбросу в окружающую среду из-за высокого солесодержания и высокого показателя рН=10-10,3 и остаточного содержания марганца - до 5 мг/л, т.е. этот раствор существуют как отход, требующий утилизации.

Увеличение количества затворителя более 10,4 масс. % приводит к снижению прочностных свойств строительного материала в связи с чрезмерно жидкой консистенцией смеси, уменьшение его менее 6,25 масс. % приводит к недостаточному количеству жидкой фазы для смачивания сухих ингредиентов.

Увеличение количества цемента в материале более 16 масс. % нецелесообразно, т.к. это приведет к перерасходу цемента и возникновению в материале трещин, уменьшение его менее 14 масс. % приводит к снижению прочности ввиду невозможности склеивания компонентов.

Использование техногенного раствора с рН менее 10 ведет к уменьшению прочности строительного материала, а использование раствора с рН более 10,3 невозможно получить технологически.

Строительный материал получают следующим образом.

Вначале смешивают отдозированные сухие ингредиенты, а именно цемент и заполнитель, в течение примерно 60 секунд в механической мешалке. После этого вводят заявленное количество затворителя и снова перемешивают в той же мешалке в течение 5 минут. После перемешивания производят выгрузку из мешалки полученной готовой смеси.

Согласно предлагаемому решению были приготовлены строительные материалы - бетонные смеси, содержащие портландцемент марки 400 Коркинского цементного завода и наполнитель - песок и щебень. В качестве затворителя применялись техногенные растворы от переработки марганцесодержащего сырья с содержанием раствора хлористого кальция 50÷150 г/л и марганца до 0,005 г/л. Из полученных смесей были изготовлены образцы - кубики с размером ребра 0,1 м. Часть этих образцов подвергли пропарке, а другую часть оставили на 28 суток для твердения. Затем были проведены испытания на прочность. Для сравнения были получены аналогичные образцы по способу, в котором в качестве затворителя использовалась вода.

Данные испытания сведены в таблицу.

Предлагаемый строительный материал найдет применение при производстве строительных материалов и бетонных смесей при использовании отходов производства с улучшением окружающей среды.

Похожие патенты RU2616203C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Викторов Валерий Викторович
  • Горбунов Николай Иванович
  • Сирина Татьяна Петровна
RU2616309C1
СПОСОБ КУЧНОГО БИОВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МАРГАНЦА ИЗ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2018
  • Башлыкова Татьяна Викторовна
  • Аширбаева Евгения Александровна
  • Пахомова Галина Алексеевна
  • Фищенко Юлия Юрьевна
  • Бабич Игорь Николаевич
RU2686158C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ 1998
  • Сирина Т.П.
  • Мизин В.Г.
  • Батюшев Э.С.
  • Гайдт Д.Д.
  • Уткин Ю.В.
  • Ганза Н.А.
  • Котрехов В.А.
  • Первушин А.В.
  • Лосицкий А.Ф.
RU2138571C1
Способ переработки комплексного ванадий-, магний-, марганецсодержащего сырья 2015
  • Борноволоков Алексей Сергеевич
  • Ватолин Николай Анатольевич
  • Халезов Борис Дмитриевич
  • Крашенинин Алексей Геннадьевич
RU2618591C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ 1992
  • Кисиль И.М.
  • Непочатов В.М.
  • Косцеляк Ц.П.
  • Шкуров А.Г.
  • Держинский А.Р.
  • Логвиненко И.А.
  • Трусов Г.Н.
  • Корешков Ю.А.
  • Солдатенко В.А.
  • Колотыркин Я.М.
RU2027675C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Сирина Т.П.
  • Мизин В.Г.
  • Гайдт Д.Д.
  • Первушин А.В.
  • Рождественский В.В.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Котрехов В.А.
  • Молодцова О.В.
  • Черемных Г.С.
RU2172358C2
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2018
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2721566C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Липунов И.Н.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Аликин В.И.
  • Рахимова О.В.
  • Юпатов А.А.
  • Беккер В.Ф.
  • Сухоросов Б.Н.
RU2203245C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ, В ТОМ ЧИСЛЕ, ИЗОТОПЫ ТРИТИЯ 2018
  • Ремез Виктор Павлович
RU2706019C1
Состав конструкционно-теплоизоляционного строительного материала 2020
  • Андреева Ксения Алексеевна
  • Закревская Любовь Владимировна
  • Юдин Игорь Игоревич
RU2747257C1

Реферат патента 2017 года СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при производстве строительных растворов и бетонов. Технический результат - обеспечение безопасности получения строительного материала, упрощение его производства, улучшение экологической обстановки окружающей среды. Строительный материал содержит цемент, затворитель, заполнитель. В качестве затворителя он содержит техногенные растворы, образующиеся в результате переработки карбонатного маргацевосодержащего сырья по солянокислотному методу с солесодержанием 50÷150 г/л и с рН=10-10,3 при следующем соотношении компонентов, масс. %: цемент 14÷16, затворитель 6,25÷10,4, заполнитель остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 616 203 C1

Строительный материал, включающий цемент, затворитель, заполнитель, отличающийся тем, что в качестве затворителя он содержит техногенный раствор, образующийся от переработки карбонатного маргацевосодержащего сырья по солянокислотному методу с рН=10÷10,3, с солесодержанием 50÷150 г/л при следующем соотношении компонентов, масс. %:

цемент 14÷16 затворитель 6,25÷10,4 заполнитель остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2616203C1

ХИМИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ УСКОРЕНИЯ ТВЕРДЕНИЯ ЦЕМЕНТА 2011
  • Лотов Василий Агафонович
  • Сударев Евгений Александрович
RU2467969C2
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА 1995
  • Силаенков Е.С.
RU2099304C1
Сырьевая смесь для получения вяжущего 1985
  • Гармуте Антанина Казевна
SU1260345A1
Способ консервирования мяса, рыбы, птицы, овощей и фруктов 1930
  • Шандаровский П.С.
SU34906A1
JP 50022020 A, 08.03.1975.

RU 2 616 203 C1

Авторы

Викторов Валерий Викторович

Горбунов Николай Иванович

Сирина Татьяна Петровна

Даты

2017-04-13Публикация

2016-02-16Подача