Способ электроосаждения покрытий никель-фосфор Российский патент 2017 года по МПК C25D5/18 

Описание патента на изобретение RU2617470C1

Изобретение относится к гальванотехнике, конкретно – к способам нанесения твердых покрытий металлами и сплавами, и может быть использовано при нанесении гальванических покрытий с повышенной износостойкостью.

Известен способ электроосаждения твердых износостойких хромовых покрытий [Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. Электролитическое хромирование. М.: Глобус, 2007. 191 с.]. Существенным недостатком этого способа является чрезвычайно низкая (отрицательная) рассеивающая способность электролитов твердого хромирования, препятствующая использованию этого способа для упрочнения поверхности изделий сложной конфигурации. Для упрочнения поверхности таких изделий путем нанесения на них гальванического покрытия необходим электролит, обеспечивающий высокую твердость осаждаемых из него покрытий в сочетании с достаточной рассеивающей способностью.

Наиболее близким по решаемой задаче и технической сущности является способ [Петрушова О.Ю., Цупак Т.Е., Крутских В.М., Жуликов В.В., Горюнов Г.Е. Некоторые физико-химические свойства сплава никель-фосфор, электроосажденного из сульфатно-глицинатно-хлоридного электролита. Гальванотехника и обработка поверхности. 2015, Т. 23, №2, С. 29−33] электрохимического осаждения покрытия никель-фосфор из электролита, содержащего сульфат никеля семиводный 140 г/л, аминоуксусную кислоту 15 г/л, хлорид-ион 3,7 г/л, гипофосфит натрия одноводный 5,3 г/л, сахарин 2 г/л и лаурилсульфат натрия 0,1 г/л. Электроосаждение проводят при pH 2,3, температуре 50±1°C и плотности тока 2–7 А/дм2. Покрытия никель-фосфор, осажденные из этого электролита, до термообработки имеют твердость 5,5–6,5 ГПа, а после термообработки в вакууме при 400°С в течение 1 часа – 7–8 ГПа.

Рассеивающая способность этого электролита несколько выше, чем у электролита твердого хромирования (по результатам измерений в щелевой ячейке по ГОСТ 9.309–86 – 9% при средней плотности тока 2 А/дм2), но все же недостаточна для его использования в процессе обработки изделий сложной формы. Другой недостаток этого способа, который полностью исключает возможность его использования для упрочнения поверхности сложной конфигурации - это существенное снижение содержания фосфора в покрытии по мере роста плотности тока. Вследствие этого твердость покрытия на выступающих участках поверхности будет существенно снижаться.

Технической задачей предлагаемого изобретения является:

1) обеспечить на всех участках поверхности одинаковое содержание фосфора в покрытии никель-фосфор и, как следствие этого, одинаковую высокую твердость покрытия;

2) повысить рассеивающую способность электролита, используемого для нанесения твердых покрытий никель-фосфор.

Поставленная задача решается путем электроосаждения покрытия никель-фосфор из электролита, содержащего сульфат никеля семиводный 120–170 г/л, аминоуксусную кислоту 12–20 г/л, хлорид-ион 4–7 г/л, гипофосфит натрия одноводный 4–7 г/л, сахарин 1,5–2,5 г/л, лаурилсульфат натрия 0,05–1 г/л при pH 2,2–2,6, температуре 48–53°С и плотности тока 2–7 А/дм2 и применения режима реверса тока, при котором длительность анодных импульсов составляет 1–6 с, длительность катодных импульсов составляет 3–10 с, а отношение длительности анодных и катодных импульсов составляет 0,20–0,75, причем средняя плотность тока в катодных и анодных импульсах одинакова.

Покрытия никель-фосфор, полученные согласно предлагаемому способу, характеризуются постоянством химического состава во всем диапазоне катодных плотностей тока – от 2 до 7 А/дм2 и, соответственно, одинаковыми значениями твердости – 7–8 ГПа.

Рассеивающая способность электролита в результате применения реверса тока с вышеуказанными параметрами по результатам измерений в щелевой ячейке по ГОСТ 9.309–86 увеличивается на 20–30%, а отношение толщины покрытия на дальнем и ближнем катодах ячейки Херинга-Блюма возрастает с 0,79 до 0,91.

Применение симметричного реверсивного тока (равенства амплитуды катодных и анодных импульсов) является одним из преимуществ способа, т.к. позволяет использовать доступные и недорогие источники питания.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.*

ПРИМЕР 1.

Ячейку Херинга-Блюма заполнили электролитом следующего состава:

Сульфат никеля семиводный ………………………………….120 г/л

Аминоуксусная кислота ………………………………………..12 г/л

Гипофосфит натрия одноводный …..………………………….4 г/л

Хлорид-ион………………………………………………………4 г/л

Сахарин…………………………………………………………...1,5 г/л

Лаурилсульфат натрия…………………………………………0,05 г/л

pH………………………………………………………………….2,2.

Электролиз проводили при температуре 48°С, средней плотности тока 3 А/дм2 и отношении расстояний для ближнего и дальнего катодов 1,2:1.

* Приводятся результаты измерений рассеивающей способности только при средней катодной плотности тока 2 и 3 А/дм2 ввиду образования некачественных катодных осадков на ближних и дальних участках поверхности катода при выходе средней плотности тока за эти границы.

А. Результаты измерений при электролизе постоянным током (без реверса):

Отношение толщины осажденного слоя сплава никель-фосфор на дальнем и ближнем катодах …………………………………….0,79.

Содержание фосфора в покрытии:

при катодной плотности тока 2 А/дм2………….…..………4,7%

при катодной плотности тока 7 А/дм2……………………...2,5%.

Б. Результаты измерений реверсивным током:

Отношение толщины осажденного слоя сплава никель-фосфор на дальнем и ближнем катодах при длительности катодного импульса 8 с и длительности анодного импульса 6 с……………………………0,91.

Содержание фосфора в покрытии:

при катодной плотности тока 2 А/дм2………………………6,4%

при катодной плотности тока 7 А/дм2………………..……..4,2%.

ПРИМЕР 2.

Состав электролита и режим процесса такие же, как в Примере 1. Изменены только параметры реверса.

Б. Результаты измерений реверсивным током:

Отношение толщины осажденного слоя при длительности катодного импульса 8 с и длительности анодного импульса 2 с…………0,84.

Содержание фосфора в покрытии:

при катодной плотности тока 2 А/дм2………………………6,8%

при катодной плотности тока 7 А/дм2………………………4,6%.

ПРИМЕР 3.

Щелевую ячейку заполнили электролитом следующего состава:

Сульфат никеля семиводный…………………………………..170 г/л

Аминоуксусная кислота…………………………………………7 г/л

Гипофосфит натрия одноводный……………………………….20 г/л

Хлорид-ион………………………………………………………7 г/л

Сахарин……………………………………………………………2,5 г/л

Лаурилсульфат натрия…………………………………………..0,1 г/л

pH………………………………………………………………….2,6.

Электролиз проводили при температуре 53°С и средней плотности тока 2 А/дм2.

Результаты измерений в щелевой ячейке по ГОСТ 9.309–86:

А. Результаты измерений при постоянном токе:

рассеивающая способность………………………………………9,4%.

Б. Результаты измерений при реверсивном токе при длительности катодного импульса 5 с и длительности анодного импульса 1 с:

рассеивающая способность………………………………………11,3%.

ПРИМЕР 4.

Измерения рассеивающей способности проводили для электролита и режима процесса, приведенных в Примере 3.

Результаты измерений при реверсивном токе при длительности катодного импульса 3 с и длительности анодного импульса 1 с:

рассеивающая способность …………………………………….13,3%.

Похожие патенты RU2617470C1

название год авторы номер документа
Способ осаждения композиционного покрытия 2021
  • Мамонтова Юлия Евгеньевна
  • Стекольников Юрий Александрович
RU2761573C1
СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ "НИКЕЛЬ-ФОСФОР-ВОЛЬФРАМ" 2021
  • Красиков Алексей Владимирович
  • Меркулова Мария Витальевна
  • Марков Михаил Александрович
  • Быкова Алина Дмитриевна
  • Беляков Антон Николаевич
  • Улин Игорь Всеволодович
RU2792096C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ-БОР 2006
  • Рогожин Вячеслав Вячеславович
  • Ананьева Елена Юрьевна
RU2329337C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ МЕДНЫХ ПОКРЫТИЙ 2014
  • Некрасова Наталья Евгеньевна
  • Кругликов Сергей Сергеевич
  • Винокуров Евгений Геннадьевич
  • Помогаев Василий Михайлович
RU2586370C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-МЕДЬ-ФОСФОР 2021
  • Винокуров Евгений Геннадьевич
  • Скопинцев Владимир Дмитриевич
  • Мухаметова Гульназ Мунировна
RU2756620C1
Электролит для осаждения хромового покрытия, легированного молибденом 2022
  • Кругликов Сергей Сергеевич
  • Тележкина Алина Валерьевна
  • Кузнецов Виталий Владимирович
  • Аверина Юлия Михайловна
  • Алекса Александра Анатольевна
  • Жуликов Владимир Владимирович
  • Фролов Кирилл Владимирович
RU2778529C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЖЕЛЕЗО-ФОСФОР 1999
  • Серебровский В.И.
  • Серебровская Л.Н.
  • Серебровский В.В.
  • Коняев Н.В.
  • Батищев А.Н.
RU2164560C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕДНЫХ ПОКРЫТИЙ 2016
  • Кругликов Сергей Сергеевич
  • Колесников Владимир Александрович
  • Губин Александр Федорович
  • Кондратьева Екатерина Сергеевна
  • Некрасова Наталия Евгеньевна
RU2630994C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ-БОР 2008
  • Рогожин Вячеслав Вячеславович
RU2357015C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-МЕДЬ-ФОСФОР 2007
  • Скопинцев Владимир Дмитриевич
  • Моргунов Андрей Владимирович
RU2343222C1

Реферат патента 2017 года Способ электроосаждения покрытий никель-фосфор

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано при нанесении покрытий с повышенной твердостью и износостойкостью. Способ включает нанесение покрытия из электролита, содержащего сульфат никеля семиводный, аминоуксусную кислоту, хлорид-ион, гипофосфит натрия одноводный, сахарин и лаурилсульфат натрия, при плотности тока 2–7 А/дм2 с использованием симметричного реверсивного тока, причем длительность анодных импульсов составляет 1–6 с, а длительность катодных – 3–10 с, при их соотношении в пределах 0,20–0,75, из электролита, содержащего сульфат никеля семиводный 120–170 г/л, аминоуксусную кислоту 12–20 г/л, хлорид–ион 4–7 г/л, гипофосфит натрия одноводный 4–7 г/л, сахарин 1,5–2,5 г/л и лаурилсульфат натрия 0,05–0,1 г/л, при pH 2,2–2,6 и температуре электролита 48–53°С. Технический результат: обеспечение на всех участках поверхности одинакового содержания фосфора в покрытии и, как следствие, одинаковой высокой твердости покрытия, повышение рассеивающей способности электролита никель-фосфор. 4 пр.

Формула изобретения RU 2 617 470 C1

Способ электроосаждения покрытия никель-фосфор, включающий нанесение покрытия из электролита, содержащего сульфат никеля семиводный, аминоуксусную кислоту, хлорид-ион, гипофосфит натрия одноводный, сахарин и лаурилсульфат натрия, при плотности тока 2–7 А/дм2, отличающийся тем, что покрытие наносят с использованием симметричного реверсивного тока, причем длительность анодных импульсов составляет 1–6 с, а длительность катодных – 3–10 с при их соотношении в пределах 0,20–0,75, из электролита, содержащего, г/л:

сульфат никеля семиводный 120–170

аминоуксусная кислота 12–20

хлорид-ион 4–7

гипофосфит натрия одноводный 4–7

сахарин 1,5–2,5 г/л

лаурилсульфат натрия 0,05–0,1

при pH 2,2–2,6 и температуре электролита 48–53°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2617470C1

ПЕТРУШОВА О.Ю
и др
Некоторые физико-химические свойства сплава никель-фосфор, электроосажденного из сульфатно-глицинатно-хлоридного электролита
Гальванотехника и обработка поверхности
Устройство для закрепления лыж на раме мотоциклов и велосипедов взамен переднего колеса 1924
  • Шапошников Н.П.
SU2015A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ НИКЕЛЯ, КОБАЛЬТА, СПЛАВОВ НИКЕЛЯ ИЛИ СПЛАВОВ КОБАЛЬТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИМПУЛЬСОВ ТОКА 2001
  • Рюдигер Эвальд
  • Фильке Петер
  • Хеккманн Михаэль
  • Кайнат Вольфганг
  • Лангель Гюнтер
  • Шмидт Антон
RU2281990C2
Способ получения аморфного сплава 1989
  • Козлов Валентин Михайлович
  • Хлынцев Виктор Прохорович
  • Поздеева Татьяна Ивановна
  • Кучеренко Евгений Семенович
  • Гирин Олег Борисович
SU1807093A1
Картофелеуборочная машина 1979
  • Тимофеев Алексей Иванович
  • Ловкис Зенон Валентинович
  • Никулин Игорь Васильевич
  • Угланов Михаил Борисович
SU835335A1

RU 2 617 470 C1

Авторы

Логинова Ольга Юрьевна

Цупак Татьяна Евгеньевна

Кругликов Сергей Сергеевич

Винокуров Евгений Геннадьевич

Помогаев Василий Михайлович

Невмятуллина Хадия Абдрахмановна

Некрасова Наталья Евгеньевна

Даты

2017-04-25Публикация

2015-12-28Подача