СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ В ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦАХ Российский патент 2017 года по МПК B02C17/00 

Описание патента на изобретение RU2625490C1

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении керамических изделий методом водного шликерного литья в пористые формы.

Известен способ получения водных шликеров из кварцевого стекла [1], включающий загрузку в шаровую мельницу предварительно дробленного кварцевого стекла, мелющих тел и расчетного количества дистиллированной воды, мокрый помол и стабилизацию шликера механическим перемешиванием.

К недостаткам данного технического решения относится длительность помола (более 24 часов), вызванная в первую очередь низкой начальной температурой. Саморазогрев системы при данном способе до температуры 40-50°C, при которых происходит уменьшение вязкости шликера и, как следствие, существенно облегчается процесс перемещения мелющих тел в получаемой суспензии, что и приводит к интенсификации процесса измельчения, наступает через 6÷8 часов после начала помола. Таким образом, первый этап помола характеризуется в основном саморазогревом системы, а основная фаза помола начинается только после повышения температуры в шликере.

Наиболее близким техническим решением является способ получения водных шликеров [2], включающий нагрев исходного материала, мелющих тел и расчетного количества дистиллированной воды до температуры 70÷80 градусов С, их загрузку в шаровую мельницу, мокрый помол и стабилизацию шликера механическим перемешиванием.

Использование предварительного нагрева сырья, мелющих тел и дистиллированной воды позволяет сократить длительность помола с 20÷30 до 8÷10 градусов С.

К недостаткам известного технического решения следует отнести его трудновыполнимость, т.к. для обеспечения нагрева исходного сырья и мелющих тел, масса которых исчисляется несколькими сотнями килограмм, требуется наличие достаточно крупного нагревательного оборудования. Кроме того, возникает проблема загрузки разогретого материала через узкую горловину мельницы в ее рабочий объем.

Задачей настоящего изобретения является повышение производительности при приготовлении водных шликеров в шаровых мельницах.

Поставленная задача достигается тем, что предложен способ получения водных шликеров в шаровых мельницах, включающий загрузку исходного материала и мелющих тел, мокрый помол и стабилизацию механическим перемешиванием, отличающийся тем, что перед мокрым помолом в мельницу вводят расчетное количество дистиллированной воды, нагретой до температуры 90-95 градусов С.

Авторы экспериментально установили, что нагрев дистиллированной воды до температуры 90÷95 градусов С перед введением ее в мельницу до начала мокрого измельчения позволяет нагреть внутренний объем мельницы с находящимся там сырьем и мелющими телами до температуры 55÷65 градусов С, что уже в начальный период времени позволяет достичь благоприятных для помола условий. При этом длительность помола сокращается на 8÷10 часов.

Установлено, что нагрев воды до температуры ниже 90 градусов С не позволяет прогреть загруженную мельницу до температуры больше 45 градусов С. Увеличение же температуры дистиллированной воды выше 95 градусов С приводит к кипению воды и, как следствие, к ее испарению, что может привести к уменьшению расчетного количества воды и, как следствие, к замедлению помола.

Реализация предложенного технического решения показана на следующих примерах.

Пример 1 (прототип). В шаровую мельницу загружали бой кварцевого стекла, мелющие тела из кварцевого стекла в соотношении 1:1,5, дистиллированную воду в количестве 14% от веса кварцевого стекла. Начали мокрый помол. Параметры шликера через 32 часа от начала помола приведены в таблице.

Пример 2. В шаровую мельницу загружали бой кварцевого стекла, мелющие тела из кварцевого стекла в соотношении 1:1,5. Рассчитали дистиллированную воду в количестве 14% от веса кварцевого стекла. Произвели ее нагрев до температуры 93 градусов С. Залили в ее в мельницу и начали мокрый помол. Параметры шликера через 24 часа от начала помола приведены в таблице.

Как следует из данных таблицы, предложенное техническое решение обеспечивает получение водных шликеров в шаровой мельнице с существенно большей производительностью, при сохранении их параметров на прежнем высоком уровне.

Источники информации

1. Пивинский Ю.Е., Ромашин А.Г. Кварцевая керамика. - М.: «Металлургия», 1974 - 264 с.

2. Пивинский Ю.Е. Технологические аспекты технологии керамики и огнеупоров. - СПб.: Стройиздат СПб, 2003. - 544 с.

Похожие патенты RU2625490C1

название год авторы номер документа
Способ упрочнения изделий из кварцевой керамики 2017
  • Плотников Владимир Николаевич
  • Фуников Игорь Михайлович
  • Нарцев Владимир Михайлович
  • Пивинский Станислав Евгеньевич
RU2667969C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ НА ОСНОВЕ ЛИТИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СТЕКЛА 2001
  • Суздальцев Е.И.
  • Викулин В.В.
  • Русин М.Ю.
RU2211810C2
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДО-КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ 2019
  • Плотников Владимир Николаевич
  • Фуников Игорь Михайлович
  • Пивинский Станислав Евгеньевич
RU2713541C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОГО ВОДНОГО ШЛИКЕРА НА ОСНОВЕ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА 2012
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Цветкова Мария Михайловна
  • Савченко Пётр Михайлович
  • Русин Михаил Юрьевич
RU2513072C1
Способ получения высокоплотных водных шликеров на основе литийалюмосиликатного стекла 2018
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Конкина Раиса Сергеевна
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
RU2707832C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ 2011
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Самсонов Вячеслав Иванович
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Иткин Самуил Михайлович
  • Шкарупа Игорь Леонидович
RU2466965C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ПЛОТНОСТЬЮ 2008
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Русин Михаил Юрьевич
RU2365563C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ 2002
  • Бородай Ф.Я.
  • Суздальцев Е.И.
  • Хамицаев А.С.
RU2215711C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ НА ОСНОВЕ ЛИТИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СТЕКЛА 2008
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Зайчук Татьяна Владимировна
  • Ипатова Наталья Ивановна
RU2366637C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ С ПОНИЖЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ОБЖИГА 2012
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Шушкова Ольга Петровна
RU2513745C2

Реферат патента 2017 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ В ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦАХ

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении керамических изделий методом водного шликерного литья в пористые формы. Способ заключается в том, что в шаровую мельницу загружают исходный материал и мелющие тела, вводят дистиллированную воду, нагретую до температуры 90-95 градусов С, после чего осуществляют мокрый помол и стабилизацию механическим перемешиванием. Способ обеспечивает высокую производительность получения водных шликеров при сохранении их параметров. 1 табл., 2 пр.

Формула изобретения RU 2 625 490 C1

Способ получения водных шликеров в шаровых мельницах, включающий загрузку исходного материала и мелющих тел, мокрый помол и стабилизацию механическим перемешиванием, отличающийся тем, что перед мокрым помолом в мельницу вводят дистиллированную воду, нагретую до температуры 90-95 градусов С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2625490C1

ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО ШЛИКЕРА КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА 2011
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Иткин Самуил Михайлович
  • Шкарупа Игорь Леонидович
  • Самсонов Вячеслав Иванович
  • Веднева Любовь Анатольевна
RU2460582C1
Эмалевый шликер 1979
  • Гладуш Василий Макарович
  • Кочуев Евгений Сергеевич
  • Тверская Кира Борисовна
  • Назаренко Лора Ивановна
SU833609A1
Способ диспергирования глинистых материалов 1981
  • Ямщиков Валерий Сергеевич
  • Шульгин Александр Иванович
SU982799A1
КОНСТРУКЦИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2007
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Цуканов Виктор Семенович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Дмитриев Артем Валерьевич
  • Ипатова Наталья Ивановна
  • Кульнев Евгений Васильевич
  • Потапов Юрий Михайлович
RU2352398C1
US 6193844 B1, 27.02.2001.

RU 2 625 490 C1

Авторы

Харитонов Дмитрий Викторович

Русин Михаил Юрьевич

Анашкина Антонина Александровна

Конкина Раиса Сергеевна

Даты

2017-07-14Публикация

2016-02-05Подача