Керамическая масса для изготовления изразцов Российский патент 2018 года по МПК C04B35/185 C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2658949C1

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов.

Известна керамическая масса, включающая, мас. %: глина 33,0-39,0; нефелин (нефелиновый концентрат) 10,0-11,0; смесь в соотношении 10:90-90:10 муллита и кордиерита 40,0-50,0; бой стекла 4,0-10,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления изразцов, включающая глину, нефелиновый концентрат, муллит, в качестве глины содержит глину беложгущуюся и дополнительно - бой керамических изделий на основе беложгущихся глин при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина беложгущаяся 30,0-32,5; нефелиновый концентрат 5,0-6,0; муллит 59,0-60,0; бой керамических изделий на основе беложгущихся глин 2,5-5,0.

Для приготовления керамической массы любые качественные бело-жгущиеся глины, например, глину Веселовского месторождения, характеризующуюся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 47,6-55,5; TiO2 0,9-1,4; Al2O3 28,0-35,5; Fe2O3 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K2O 1,7-2,3; Na2O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1. В качестве керамического боя возможно использование боя любых керамических изделий на основе беложгущихся глин, в том числе, глазурованных.

Нефелиновый концентрат включает, мас. %: SiO2 43,0-45,0; Al2O3 28,0-30,0; Fe2O3 3,0-4,0; CaO 1,0-1,5; Na2O+K2O 16,0-18,0; п.п.п.1,0-2,0.

Муллит - силикат алюминия, 3Al2O3⋅2SiO2.

В таблице приведены составы керамической массы.

2

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют изразцы. Изделия сушат до влажности 1-6% и при температуре 1260-1300°С проводят обжиг. Затем на поверхность изделий наносят слой тугоплавкой глазури и закрепляют его оплавлением при температуре 1180-1200°С либо оплавляют поверхность изделий низкотемпературной плазмой до образования стекловидной пленки.

Источник информации

1. KR 1239244, 2013.

Похожие патенты RU2658949C1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, изразцов 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2620518C1
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, изразцов 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2648124C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2555960C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450995C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444492C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2370469C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444496C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2590159C1
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2612375C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2418758C1

Реферат патента 2018 года Керамическая масса для изготовления изразцов

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов. Керамическая масса содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: глина беложгущаяся 30,0-32,5; нефелиновый концентрат 5,0-6,0; муллит 59,0-60,0; бой керамических изделий на основе беложгущихся глин 2,5-5,0. Технический результат изобретения – повышение термостойкости изделий. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 658 949 C1

Керамическая масса для изготовления изразцов, включающая глину, нефелиновый концентрат, муллит, отличающаяся тем, что в качестве глины содержит глину беложгущуюся и дополнительно - бой керамических изделий на основе беложгущихся глин при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина беложгущаяся 30,0-32,5; нефелиновый концентрат 5,0-6,0; муллит 59,0-60,0; бой керамических изделий на основе беложгущихся глин 2,5-5,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2658949C1

Предварительно-напряженный объемный блок стен силосных корпусов 1984
  • Рябинский Алексей Сергеевич
  • Чичков Петр Викторович
  • Ступаков Геннадий Алексеевич
  • Спиченко Виталий Алексеевич
  • Фридман Марк Иона-Лейбович
SU1239244A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1981
  • Жуковская Анна Евгеньевна
  • Кортель Александр Августович
  • Рейнов Леонид Аронович
  • Шерман Евгений Адольфович
  • Фридман Лев Яковлевич
  • Мухин Анатолий Андреевич
  • Карась Генрих Ефимович
  • Анжеуров Николай Михайлович
  • Лакунцов Анатолий Васильевич
  • Учитель Лев Михайлович
  • Айзатулов Рафик Сабирович
SU1024439A1
Состав для изготовления керамических плиток 1981
  • Даценко Борис Михайлович
  • Хрундже Александр Викторович
  • Круглицкий Николай Николаевич
SU1036707A1
Состав для изготовления огне-пРипАСА "МуллиНд 1979
  • Пантелеев Валерий Георгиевич
  • Рамм Камилла Соломоновна
  • Панкратов Алексей Иванович
  • Иванова Инна Михайловна
  • Купсик Диана Георгиевна
SU833857A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ 2001
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Черноусова О.А.
  • Верещагин В.И.
  • Хабас Т.А.
  • Голованов В.М.
RU2198150C2
МЕМБРАННЫЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ ДОЗИРОВОЧНЫЙ НАСОС 1994
  • Середенко В.И.
  • Грянин В.И.
RU2079715C1

RU 2 658 949 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2018-06-26Публикация

2017-06-19Подача