Состав для изготовления огне-пРипАСА "МуллиНд Советский патент 1981 года по МПК C04B35/18 C04B33/32 

Описание патента на изобретение SU833857A1

Кордиерито-муллитовый шамот 0,1-60 Электрокорунд 0,1-30 Образцы изготавливают методом лусухого прессования при влажност 5-10% и удельном давлений 300 кгс а также методом формования при вл ности 15-17%. Капсели в производственных условиях изготавливают м дом полусухого прессования при влажности 14-16%- и -удельном давлении 100 кгс/см, а тажже методст пластического формования при влаж ности 21-28%. Кордиерито-муллитовый шамот из готавливают из массыследующего состава, мас.%:. Тальк12 Глина огнеупорная43Глинозем20 Магнезит спеч:енный .-.4 Дистен-силлиманитовый наполнитель21Температура обжига 1380-1410 С. В табл. 1 приведены предлагаемые и известный составы. При испытаниях огнеприпаса определяют огнеупорность, термический коэффициент линейного расширения в интервале температур 20-900 С, температуру деформации пОд нагрузкой и усадку при сушке. В табл. 2 показаны свойства предлагаемых и известного составов. Как видно из табл. 2, предлагаемый состав в сравнении с известным обладает повышенной температурой деформации под нагрузкой н низкой усадкой при сушке при сохранении огнеупорности и термостойкости. Кроме того, изделия мсшно оформлять как методом полусухого прессования, так и методом пластичного формования. .Таблица

Похожие патенты SU833857A1

название год авторы номер документа
Масса для изготовления огнеприпаса 1977
  • Пантелеев Валерий Георгиевич
  • Рамм Камилла Соломоновна
  • Фомина Тамара Николаевна
  • Купсик Диана Георгиевна
SU667529A1
Керамическая масса для изготовления огнеприпаса и способ изготовления огнеприпаса 1980
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Зобина Любовь Даниловна
  • Иващенко Виктор Дмитриевич
  • Рублевский Иван Петрович
  • Аксенова Нина Михайловна
  • Морозов Борис Александрович
  • Львова Инна Сергеевна
  • Смирнова Тамара Павловна
SU981292A1
Шихта для изготовления огнеупорного материала 1976
  • Радзиховский Леонид Андреевич
SU777017A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ И КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Пивинский Ю.Е.
  • Гришпун Е.М.
  • Рожков Е.В.
RU2153482C2
Шихта для изготовления огнеупорного материала 1989
  • Хургина Нинель Анатольевна
  • Кочеванова Ольга Николаевна
  • Руденко Любовь Владимировна
  • Бердичевский Иосиф Моисеевич
SU1609778A1
Способ изготовления сложнопрофильных корундомуллитовых огнеупорных изделий 2023
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Куликова Галина Ивановна
  • Алексеев Михаил Кириллович
  • Шер Николай Ефимович
  • Бизин Игорь Николаевич
RU2822232C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОМУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Силкин Андрей Николаевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Куликова Галина Ивановна
  • Алексеев Михаил Кириллович
  • Шер Николай Ефимович
  • Балаш Павел Викторович
  • Кашинцев Дмитрий Алексеевич
RU2756300C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕПРИПАСА 1995
  • Невский И.Р.
  • Бескова И.Ю.
  • Акименко В.Б.
  • Рябова М.В.
  • Савенкова Р.П.
  • Харланов Л.Р.
  • Чашников Ю.А.
RU2079467C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Андрианов Н.Т.
  • Грачева Н.А.
  • Собко Р.М.
RU2116278C1
Масса для изготовления огнеприпаса 1990
  • Александрова Наталия Ивановна
  • Бердичевский Иосиф Моисеевич
  • Рогушкина Лариса Владимировна
SU1724643A1

Реферат патента 1981 года Состав для изготовления огне-пРипАСА "МуллиНд

Формула изобретения SU 833 857 A1

Тальк Глина огнеупорная Глинозем Магнезит спеченный Кордиерито-муллитовый шамот 60,0 0,1 Электрокорунд Дистен-силлиманитовый шамот Огнеупорность, С Термический коэффициент линейного расширения в интервале температур 20-90Q°C 1/град 10

146014601460 3,43,5

1430 6

2,73,33,3 0,130,0 0,0 .20,0 3,52,5 1630-1650 3,4-3,5

Формула изобретения.

Состав для изготовления огнеприпаса, включающий тальк, глину огнеупорную, глинозем, магнезит спеуенный и дистен-силлиманитовый шамот), о т.л ичающийся тем, что, с целью повышения температуры деформации под нагрузкой и снижения усадки при сушке, он содержит дополнительно кордиёрито-муллитовый шамот и электрокорунд при следующем соотношении компонентов мас.%: Тальк0,1-15

Глина огнеупорная. 15-70 Глинозем5-31 Магнезит спеченный 1-10

Дистенг-силлиманитовый шамот ,1,5-26

Кордиерито-муллитовый шамот ,0,1-60.

Электрокорунд0,1-30

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Лепкова Д. и др. Разработка и внедрение магнезиальноалкмосиликатной массы для производства форм для обжига фаянсовых плиток. )ительные материалы и силикатная промышленность, 1976, № 3-4, с, 27-29.

15

2. Авторское свидетельство СССР 667529, кл. С 04 В 35/18, С 04, В 33/32, 1-977.

SU 833 857 A1

Авторы

Пантелеев Валерий Георгиевич

Рамм Камилла Соломоновна

Панкратов Алексей Иванович

Иванова Инна Михайловна

Купсик Диана Георгиевна

Даты

1981-05-30Публикация

1979-07-16Подача