ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2018 года по МПК A61F13/535 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001]

Настоящее изобретение относится к впитывающему изделию и способу его изготовления.

Предшествующий уровень техники

[0002]

Известны технические решения для улучшения характеристик впитывающего элемента, используемого во впитывающем изделии, таком как одноразовый подгузник, гигиеническая прокладка или урологическая прокладка, посредством формирования разрезов малой ширины, которые называют прорезями, во впитывающем элементе. Например, в патентном литературном источнике 1 описано впитывающее изделие, включающее впитывающий элемент, имеющий в зоне, противоположной по отношению к части для приема выделений, зону с прорезями в части для приема выделений, в которой продольные прорези, проходящие вдоль продольного направления, образованы рассредоточенным образом. В данном документе утверждается, что комфортность впитывающего изделия при ношении может быть повышена.

[0003]

В патентном литературном источнике 2 описана гигиеническая прокладка, включающая впитывающий элемент, в котором четыре или более прорезей, расположенных в продольном направлении или боковом направлении, выполнены с интервалами между ними. В данном документе описано то, что впитывающий элемент прокладки может легко деформироваться и прорези уменьшают жесткость впитывающего элемента, в результате чего уменьшается утечка жидкости и ослабляется ощущение ношения чего-то инородного.

Перечень ссылок

Патентная литература

[0004]

Патентный литературный источник 1: JP 2015-42244 A

Патентный литературный источник 2: JP S63-18122 U

Сущность изобретения

[0005]

Впитывающие элементы, используемые во впитывающих изделиях, как правило, включают впитывающие жидкость, волокнистые материалы, такие как целлюлозное волокно, и частицы водопоглощающего полимера. Если в таких впитывающих элементах множество других элементов расположены ближе к стороне поверхности, обращенной к коже, чем часть, в которой имеются частицы водопоглощающего полимера, может иметь место блокировка контакта частиц водопоглощающего полимера с жидкостью, что может помешать частицам водопоглощающего полимера достичь характеристики достаточного поглощения воды. Кроме того, в случаях, когда частицы водопоглощающего полимера расположены на стороне обращенной к коже поверхности впитывающего элемента, данные частицы могут препятствовать проникновению жидкости, и это может привести к утечке жидкости. Кроме того, как правило, водопоглощающие полимеры имеют низкую способность к диффузии жидкости, и, таким образом, жидкость имеет тенденцию к накапливанию в частях впитывающего элемента, в которых жидкость была выделена, и это может привести к повторному смачиванию.

Решение проблемы

[0006]

Согласно изобретению предложено впитывающее изделие, которое включает впитывающий элемент, включающий множество впитывающих секций, при этом каждая впитывающая секция включает : длинную базовую часть, имеющую протяженность в боковом направлении, протяженность в продольном направлении, которая больше протяженности в боковом направлении, и протяженность в направлении толщины, и частицы водопоглощающего полимера, которые прикреплены к поверхности длинной базовой части, при этом впитывающие секции расположены так, что продольное направление впитывающей секции ориентировано, по меньшей мере, в одном направлении.

Длинные базовые части образованы из гидрофильного листа.

Частицы водопоглощающего полимера прикреплены только к поверхности обращенной к коже поверхности каждой длинной базовой части.

Перед впитыванием жидкости частицами водопоглощающего полимера частицы водопоглощающего полимера не выступают в боковом направлении за пределы расположенных с боковых сторон, краевых частей каждой длинной базовой части, которые проходят вдоль продольного направления, а также в набухшем состоянии после впитывания жидкости частицами водопоглощающего полимера частицы водопоглощающего полимера не разбухают за пределы расположенных с боковых сторон, краевых частей каждой длинной базовой части, которые проходят вдоль продольного направления.

[0007]

Согласно изобретению также предложен способ изготовления впитывающего изделия, включающий:

нанесение - на поверхность одной стороны гидрофильного базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, который транспортируют в одном направлении, - адгезива в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении базового листа;

диспергирование - на поверхности данной одной стороны базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, на которой был нанесен адгезив, - частиц водопоглощающего полимера по всей зоне в боковом направлении при транспортировании базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, на который был нанесен адгезив, вдоль направления транспортирования;

получение множества длинных базовых частей малой ширины посредством выполнения разрезов вдоль направления транспортирования в базовом листе, предназначенном для образования длинных базовых частей, на котором были диспергированы частицы водопоглощающего полимера, в частях без нанесения, находящихся между частями, в которых адгезив был нанесен, при транспортировании базового листа вдоль направления транспортирования, чтобы тем самым изготовить впитывающий элемент; и

размещение верхнего листа со стороны данной одной стороны, где частицы водопоглощающего полимера были прикреплены в изготовленном впитывающем элементе, и размещение заднего листа со стороны другой стороны, где не была прикреплена никакая частица водопоглощающего полимера.

Краткое описание чертежей

[0008]

[Фиг.1] Фиг.1 представляет собой схематическое изображение сечения вдоль бокового направления, иллюстрирующее вариант осуществления впитывающего изделия по изобретению.

[Фиг.2] Фиг.2 представляет собой вид в перспективе впитывающего элемента во впитывающем изделии, проиллюстрированном на фиг.1.

[Фиг.3] Фиг.3 представляет собой схематическое изображение сечения вдоль бокового направления, иллюстрирующее состояние, в котором впитывающее изделие, проиллюстрированное на фиг.1, впитало жидкость и частицы водопоглощающего полимера набухли.

[Фиг.4] Фиг.4 представляет собой схематическое изображение, иллюстрирующее вариант осуществления устройства для изготовления впитывающего изделия, проиллюстрированного на фиг.1.

[Фиг.5] Фиг.5 представляет собой схематический вид в перспективе устройства для разрезания базового листа, которое предусмотрено в устройстве для изготовления, проиллюстрированном на фиг.4.

[Фиг.6] Фиг.6 представляет собой схематическое изображение (соответствующее фиг.4), иллюстрирующее другой вариант осуществления устройства для изготовления впитывающего изделия, проиллюстрированного на фиг.1.

[Фиг.7] Фиг.7 представляет собой вид в перспективе (соответствующий фиг.2), иллюстрирующий другой вариант осуществления впитывающего элемента во впитывающем изделии по изобретению.

Описание вариантов осуществления

[0009]

Изобретение относится к усовершенствованию впитывающего элемента во впитывающем изделии и, более конкретно, относится к впитывающему изделию, включающему впитывающий элемент, в котором уменьшается вероятность воспрепятствования проникновению выделенной жидкости, может быть обеспечена достаточная характеристика водопоглощения водопоглощающего полимера и уменьшается вероятность возникновения утечки жидкости.

[0010]

Изобретение описано ниже в соответствии с предпочтительными вариантами его осуществления. В общем случае впитывающее изделие по изобретению используется для впитывания и удерживания выделенной организмом, текучей среды, такой как моча или менструальная кровь. Впитывающие изделия включают, например, одноразовые подгузники, гигиенические прокладки и урологические прокладки, но не ограничены ими, и охватывают в широком смысле изделия, используемые для впитывания жидкостей, выделенных из тела человека.

[0011]

Как правило, впитывающее изделие включает: удерживающий жидкости, впитывающий элемент; верхний лист, расположенный со стороны обращенной к коже поверхности впитывающего элемента, и задний лист, расположенный со стороны не обращенной к коже поверхности впитывающего элемента. Для верхнего листа и заднего листа различные материалы, обычно используемые в данной области техники, могут быть использованы без особого ограничения. Например, для верхнего листа можно использовать проницаемый для жидкостей лист, к примерам которого относятся различные гидрофилизированные нетканые материалы и пористые пленки. Для заднего листа можно использовать не проницаемый для жидкостей или водоотталкивающий лист, к примерам которого относятся пленки из термопластичной смолы и ламинаты из таких пленок и нетканых материалов. Задний лист может быть паропроницаемым. Впитывающее изделие может дополнительно включать различные компоненты в зависимости от конкретного применения впитывающего изделия. Такие компоненты известны специалистам в данной области техники. Например, в случаях использования впитывающего изделия в качестве одноразового подгузника или гигиенической прокладки одна или более пар манжет, защищающих от утечки, могут быть расположены как с левой, так и с правой боковых сторон на верхнем листе. Впитывающее изделие может включать лист, образующий так называемый подслой, на одной или обеих из обращенной к коже поверхности и не обращенной к коже поверхности впитывающего элемента. Лист, образующий подслой, представляет собой проницаемый для жидкостей лист, расположенный между впитывающим элементом и верхним листом или между впитывающим элементом и задним листом.

[0012]

Фиг.1 схематически иллюстрирует сечение вдоль бокового направления, иллюстрирующее вариант осуществления впитывающего изделия по изобретению. Если специально не указано иное, нижеприведенное описание базируется на состоянии перед впитыванием жидкости впитывающим изделием. Впитывающее изделие 10, проиллюстрированное на фигуре, включает впитывающий элемент 1. Верхний лист 11 расположен со стороны обращенной к коже поверхности впитывающего элемента 1, в то время как задний лист 12 расположен со стороны не обращенной к коже поверхности впитывающего элемента 1. Фиг.2 представляет собой вид в перспективе впитывающего элемента 1 во впитывающем изделии 10, проиллюстрированном на фиг.1.

[0013]

Впитывающий элемент 1 включает множество впитывающих секций 4, при этом каждая впитывающая секция включает : длинную базовую часть 2, имеющую протяженность в боковом направлении, протяженность в продольном направлении, которая больше протяженности в боковом направлении, и протяженность в направлении толщины, и частицы 3 водопоглощающего полимера (также называемые в дальнейшем просто «водопоглощающим полимером 3»), которые прикреплены к поверхности длинной базовой части 2. Впитывающий элемент 1 формируют посредством размещения впитывающих секций 4 так, чтобы их продольное направление было ориентировано, по меньшей мере, в одном направлении. В нижеследующем описании боковое направление обозначено Х, продольное направление обозначено Y, и направление толщины обозначено Z. Боковое направление Х, продольное направление Y и направление Z толщины ортогональны друг другу. Боковое направление Х, продольное направление Y и направление Z толщины длинной базовой части 2 совпадают с боковым направлением Х, продольным направлением Y и направлением Z толщины впитывающей секции 4 и в представленном варианте осуществления также совпадают с боковым направлением Х, продольным направлением Y и направлением Z толщины впитывающего элемента 1, как проиллюстрировано на фиг.2. Продольное направление Y впитывающего элемента 1 также совпадает с направлением от передней стороны к задней стороне носителя при ношении впитывающего изделия 10.

[0014]

Как проиллюстрировано на фиг.2, впитывающий элемент 1 сформирован посредством размещения множества впитывающих секций 4 так, чтобы продольное направление Y впитывающих секций 4 было ориентировано в продольном направлении Y впитывающего элемента 1. По соображениям, связанным с легким перемещением впитывающих секций 4, отсутствует промежуточный элемент, находящийся между впитывающими секциями 4, 4, соседними друг с другом в боковом направлении Х впитывающего элемента 1. Например, каждая впитывающая секция 4 находится в состоянии, в котором она не обернута никаким промежуточным элементом.

[0015]

Впитывающая секция 4 впитывающего элемента 1 образована с прямоугольной формой с большей длиной в продольном направлении Y. Длина Lx в боковом направлении Х впитывающей секции 4 предпочтительно составляет от 0,3 до 10 мм, более предпочтительно от 0,6 до 2,0 мм, еще более предпочтительно от 0,6 до 1,8 мм. Длина Ly впитывающей секции 4 в продольном направлении Y превышает длину Lx в боковом направлении Х предпочтительно в 2-3500 раз, более предпочтительно в 100-700 раз. При условии что данный коэффициент масштабирования обеспечивается, длина Ly впитывающей секции 4 в продольном направлении Y составляет предпочтительно от 20 до 1000 мм, более предпочтительно от 200 до 400 мм. Как описано выше, впитывающая секция 4 имеет длинную узкую форму.

В настоящем патенте частицы 3 водопоглощающего полимера прикреплены к расположенным с боковых сторон, краевым частям длинной базовой части. Таким образом, соотношение размеров между шириной W2 длинной базовой части и длиной Lx впитывающей секции 4 в боковом направлении Х предпочтительно составляет 0 мкм < (Lx-W2) < 1400 мкм, более предпочтительно 200 мкм < (Lx-W2) < 1000 мкм.

[0016]

В представленном варианте осуществления в состоянии перед использованием впитывающий элемент 1 образован с прямоугольной формой с большей длиной в продольном направлении Y. Длина впитывающего элемента 1 в продольном направлении Y составляет приблизительно 100-1000 мм, и длина в боковом направлении X составляет приблизительно 50-300 мм.

Хотя это не проиллюстрировано на чертежах, впитывающий элемент 1 может включать лист для обертывания сердцевины. Лист для обертывания сердцевины предпочтительно расположен так, что он закрывает, по меньшей мере, часть впитывающих секций 4, расположенных так, чтобы они были ориентированы, по меньшей мере, в одном направлении. Проницаемый для жидкостей лист может быть использован в качестве листа для обертывания сердцевины. К примерам таких листов относятся бумага и гидрофильные нетканые материалы.

[0017]

Впитывающий элемент 1 включает впитывающую зону АТ, в которой множество впитывающих секций 4 расположены так, чтобы они были ориентированы, по меньшей мере, в одном направлении. Впитывающий элемент 1, включающий впитывающую зону АТ, размещен во впитывающем изделии 10, по меньшей мере, в зоне, соответствующей выделительной зоне носителя. По соображениям, связанным с облегчением впитывания жидкости в зоне, в которой прикреплены частицы 3 водопоглощающего полимера, на виде в плане впитывающего элемента 1 выраженная в процентах доля площади впитывающей зоны АТ по отношению ко всей площади впитывающего элемента 1 предпочтительно составляет 20% или более, более предпочтительно 50% или более и предпочтительно 100% или менее, более предпочтительно 90% или менее. Более конкретно, выраженная в процентах доля предпочтительно составляет от 20 до 100%, более предпочтительно от 50 до 90%. Выражение «выраженная в процентах доля впитывающей зоны АТ составляет 100%» относится к конфигурации, при которой в случаях, когда, например, множество впитывающих секций 4 расположены рядом друг с другом в боковом направлении Х впитывающего элемента 1 так, что продольное направление Y впитывающих секций 4 ориентировано в продольном направлении Y впитывающего элемента 1, впитывающие секции 4 расположены во всей зоне между обеими частями впитывающего элемента 1, концевыми в продольном направлении Y. В этом случае впитывающие секции 4 находятся в состоянии, в котором они расположены во всей зоне в продольном направлении Y впитывающей зоны АТ так, что их продольное направление Y ориентировано в продольном направлении Y впитывающего изделия 10. В альтернативном варианте, как проиллюстрировано на фиг.7, которая дополнительно разъясняется ниже, в случаях, когда множество впитывающих секций 4 расположены рядом друг с другом в продольном направлении Y впитывающего элемента 1 так, что продольное направление Y впитывающих секций 4 ориентировано в боковом направлении X впитывающего элемента 1, вышеприведенное выражение относится к конфигурации, при которой впитывающие секций 4 расположены во всей зоне между обеими боковыми сторонами впитывающего элемента 1, проходящими вдоль продольного направления Y. Следует отметить, что на виде в плане впитывающего элемента 1 зоны, отличные от впитывающей зоны АТ, образуют зоны NT без прорезей, дополнительно описанные ниже.

[0018]

В случаях, когда продольное направление Y впитывающих секций 4 проходит так, чтобы оно было ориентировано в продольном направлении Y впитывающего элемента 1, предпочтительно, чтобы 3 единицы или более, более предпочтительно 50 единиц или более и предпочтительно 1000 единиц или менее, более предпочтительно 500 единиц или менее впитывающих секций 4 были расположены в одном впитывающем элементе. Более конкретно, предпочтительно, чтобы были размещены от 3 до 1000 единиц, более предпочтительно от 50 до 500 единиц впитывающих секций. В случаях, когда продольное направление Y впитывающих секций 4 проходит так, чтобы оно было ориентировано в боковом направлении Х впитывающего элемента 1, предпочтительно, чтобы 3 единицы или более, более предпочтительно 50 единиц или более и предпочтительно 3500 единиц или менее, более предпочтительно 2000 единиц или менее впитывающих секций 4 были расположены в одном впитывающем элементе. Более конкретно, предпочтительно, чтобы были размещены от 3 до 3500 единиц, более предпочтительно от 50 до 2000 единиц впитывающих секций. При подсчете числа впитывающих секций 4 число впитывающих секций определяется как максимальное число впитывающих секций, которые пересекаются с прямой линией, выполненной в боковом направлении Х.

[0019]

По соображениям, связанным с легкостью транспортирования во время изготовления, предпочтительно, чтобы впитывающий элемент 1 был выполнен с такой конфигурацией, чтобы множество впитывающих секций 4 были расположены при их продольном направлении Y, ориентированном в продольном направлении Y впитывающего элемента 1. В частности, предпочтительно, чтобы множество впитывающих секций 4 были расположены так, чтобы они не пересекались друг с другом. Впитывающий элемент 1, проиллюстрированный на фиг.1, сформирован посредством использования множества впитывающих секций 4, соответственно включающих длинные базовые части 2 с одинаковой шириной, и посредством размещения впитывающих секций 4 так, чтобы продольное направление Y впитывающих секций 4 было ориентировано в продольном направлении Y впитывающего элемента 1.

[0020]

Предпочтительно, чтобы впитывающий элемент 1 включал в обеих частях, концевых в продольном направлении Y, или на обеих боковых сторонах, проходящих вдоль продольного направления Y, зоны NT без прорезей, в которых множество длинных базовых частей 2 соединены в боковом направлении Х. Например, как проиллюстрировано на фиг.2, впитывающий элемент 1 включает в обеих частях, концевых в продольном направлении Y, зоны NT без прорезей, проходящие вдоль бокового направления Х. Другими словами, впитывающий элемент 1 по представленному варианту осуществления включает один базовый лист 20; зоны NT без прорезей предусмотрены в соответствующих частях базового листа 20, концевых в продольном направлении Y, и множество длинных базовых частей 2, образуемых посредством этапа разрезания, описанного позднее, предусмотрены между зонами NT без прорезей. Выполнение данных зон NT без прорезей предпочтительно вследствие того, что в состоянии перед использованием легко сохраняется форма листа впитывающего элемента 1 и структура менее подвержена нарушениям, и лист легко транспортировать во время изготовления. Предпочтительно, если никакие частицы 3 водопоглощающего полимера не размешены в зонах NT без прорезей. Когда никакие частицы 3 водопоглощающего полимера не размещены в зонах NT без прорезей, даже при впитывании жидкости впитывающим элементом 1 зоны NT без прорезей не будут подвержены деформированию, вызываемому набуханием частиц 3 водопоглощающего полимера, и, таким образом, даже в состоянии после набухания легко сохраняется форма листа впитывающего элемента 1, и структура менее подвержена нарушению. Между тем, в зонах, в которых частицы 3 водопоглощающего полимера размещены, жидкость может легко впитываться. Это приводит к преимуществу, заключающемуся в том, что как способность к впитыванию жидкости, так и способность к сохранению формы листа обеспечиваются сбалансированным образом во всем впитывающем элементе 1. В частности, конфигурация, при которой никакая частица 3 водопоглощающего полимера не размещена ни в одной из тех зон длинных базовых частей 2, которые являются концевыми в продольном направлении Y, является предпочтительной, поскольку вышеупомянутые предпочтительные эффекты становятся более существенными. В данном документе «состояние после набухания» относится к состоянию частиц водопоглощающего полимера после погружения впитывающего элемента 1 в физиологический солевой раствор (водный раствор хлорида натрия с концентрацией 0,9% масс.), температура которого была отрегулирована до 25°, на 60 минут.

[0021]

Что касается впитывающего полимера 1, проиллюстрированного на фиг.2, в случаях, когда соответствующие зоны, концевые в продольном направлении Y, выполнены с зонами NT без прорезей, проходящими вдоль бокового направления Х, предпочтительно, чтобы одна концевая зона, в особенности обе зоны, концевые в продольном направлении Y впитывающего элемента 1, была/были прикреплена (-ы) к элементу, образующему впитывающее изделие 10. Это обусловлено тем, что становится легче сохранять форму листа впитывающего элемента 1 и структура становится менее подверженной нарушениям, а также повышается мягкость впитывающей зоны АТ, что делает менее вероятным то, что она будет вызывать дискомфорт у носителя. Вышеупомянутый элемент представляет собой элемент, соседний с впитывающим элементом 1 со стороны поверхности, обращенной к коже, или элемент, соседний с ним со стороны поверхности, не обращенной к коже, и предпочтительно как элемент, соседний с впитывающим элементом 1 со стороны поверхности, обращенной к коже, так и элемент, соседний с ним со стороны поверхности, не обращенной к коже. Примеры таких элементов включают верхний лист 11 или лист, образующий подслой, или оба данных листа со стороны поверхности, обращенной к коже, и задний лист 12 или лист, образующий подслой, или оба данных листа со стороны поверхности, не обращенной к коже. Следует отметить, что в случаях, когда впитывающий элемент 1 включает лист для обертывания сердцевины, выражение «впитывающий элемент 1 прикреплен к другому элементу» означает, что впитывающие секции 4 прикреплены к листу для обертывания сердцевины, и лист для обертывания сердцевины прикреплен к другому элементу. В этом случае место F1 крепления, в котором впитывающие секции 4 и лист для обертывания сердцевины скреплены, и место F2 крепления, в котором лист для обертывания сердцевины и другой элемент скреплены, могут представлять собой одно и то же место или могут представлять собой разные места.

[0022]

Как проиллюстрировано на фиг.1, во впитывающем элементе 1 частицы 3 водопоглощающего полимера прикреплены только к поверхности обращенной к коже поверхности каждой длинной базовой части 2. Другими словами, частицы 3 водопоглощающего полимера прикреплены только к поверхности той стороны длинной базовой части 2, которая находится напротив верхнего листа 11. На поверхности, не обращенной к коже, и на боковых поверхностях каждой длинной базовой части 2 не имеется никаких частиц 3 водопоглощающего полимера или частицы 3 водопоглощающего полимера не прикреплены. Кроме того, во впитывающем элементе 1 в состоянии перед впитыванием жидкости места между длинными базовыми частями 2, образующими соседние впитывающие секции 4, по существу соответствуют друг другу в направлении Z толщины, как проиллюстрировано на фигуре. Другими словами, длинные базовые части 2 расположены по существу в одной и той же плоскости.

[0023]

Если смотреть вдоль продольного направления Y, во впитывающем элементе 1 частицы 3 водопоглощающего полимера присутствуют по существу равномерно во всех частях вдоль продольного направления Y. Аналогичным образом, если смотреть на впитывающий элемент 1 вдоль бокового направления Х, частицы 3 водопоглощающего полимера присутствуют по существу равномерно во всех частях вдоль бокового направления Х. Таким образом, во впитывающем элементе 1 частицы 3 водопоглощающего полимера присутствуют по существу равномерно в плоскости X-Y, включающей продольное направление Y и боковое направление Х. Вместо обеспечения наличия частиц 3 водопоглощающего полимера согласно вышеуказанной конфигурации, может быть предусмотрено различие в поверхностной плотности водопоглощающего полимера 3 между центральной зоной и зонами боковых сторон, если смотреть на впитывающий элемент 1 вдоль бокового направления Х. Например, может быть обеспечена более высокая поверхностная плотность водопоглощающего полимера 3 в центральной зоне по сравнению с поверхностной плотностью водопоглощающего полимера 3 в зонах боковых сторон. Наоборот, может быть обеспечена более низкая поверхностная плотность водопоглощающего полимера 3 в центральной зоне по сравнению с поверхностной плотностью водопоглощающего полимера 3 в зонах боковых сторон. В этих случаях разница в поверхностной плотности водопоглощающего полимера 3 между центральной зоной и зонами боковых сторон может изменяться ступенчато или изменяться непрерывно (то есть постепенно уменьшаться или постепенно увеличиваться).

То же самое применимо к продольному направлению Y. Может быть обеспечено различие в поверхностной плотности водопоглощающего полимера 3 между центральной зоной и концевыми зонами. Например, если смотреть на впитывающий элемент 1 вдоль продольного направления Y, может быть обеспечена более высокая поверхностная плотность водопоглощающего полимера 3 в центральной зоне по сравнению с поверхностной плотностью водопоглощающего полимера 3 в концевых зонах. Наоборот, может быть обеспечена более низкая поверхностная плотность водопоглощающего полимера 3 в центральной зоне по сравнению с поверхностной плотностью водопоглощающего полимера 3 в концевых зонах. В этих случаях разница в поверхностной плотности водопоглощающего полимера 3 между центральной зоной и концевыми зонами может изменяться ступенчато или изменяться непрерывно (то есть постепенно уменьшаться или постепенно увеличиваться).

[0024]

Кроме того, как проиллюстрировано на фиг.1, во впитывающем элементе 1 в состоянии перед впитыванием жидкости частицами 3 водопоглощающего полимера частицы 3 водопоглощающего полимера не выступают в боковом направлении Х за пределы расположенных с боковых сторон, краевых частей 2s, 2s каждой длинной базовой части 2, которые проходят вдоль продольного направления Y. Кроме того, в состоянии перед впитыванием жидкости частицами 3 водопоглощающего полимера имеется зазор S между впитывающими секциями 4, соседними друг с другом в боковом направлении Х. Величина зазора S предпочтительно составляет 0,1 мм или более, более предпочтительно 0,5 мм или более и предпочтительно 5 мм или менее, более предпочтительно 3 мм или менее. Например, величина зазора S предпочтительно составляет от 0,1 до 5 мм, более предпочтительно от 0,5 до 3 мм.

[0025]

Между тем, как проиллюстрировано на фиг.3, во впитывающем элементе 1 даже после впитывания жидкости частицами 3 водопоглощающего полимера частицы 3 водопоглощающего полимера не разбухают за пределы расположенных с боковых сторон, краевых частей 2s, 2s каждой длинной базовой части 2, которые проходят вдоль продольного направления Y. Для обеспечения этого в представленном варианте осуществления частицы 3 водопоглощающего полимера 3 прикреплены к длинной базовой части 2 посредством адгезива 5 в каждой впитывающей секции 4 впитывающего элемента 1.

[0026]

По соображениям, связанным с различными факторами, такими как сдерживание набухания, мягкость, воздухопроницаемость, способность к сохранению формы листа впитывающего элемента 1 и количество частиц 3 водопоглощающего полимера, удерживаемых длинной базовой частью 2, во впитывающем элементе 1 отношение (W2/W1) ширины W2 длинной базовой части 2 к ширине W1 впитывающего элемента 1 предпочтительно составляет 0,001 или более, более предпочтительно 0,002 или более и предпочтительно 0,200 или менее, более предпочтительно 0,040 или менее и, более конкретно, предпочтительно от 0,001 до 0,200, более предпочтительно от 0,002 до 0,040.

По тем же соображениям ширина W2 длинной базовой части 2 предпочтительно составляет 0,3 мм или более, более предпочтительно 0,6 мм или более и предпочтительно 10 мм или менее, более предпочтительно 2,0 мм или менее, еще более предпочтительно 1,8 мм или менее. Более конкретно, ширина W2 длинной базовой части 2 предпочтительно составляет от 0,3 до 10 мм, более предпочтительно от 0,6 до 2,0 мм, еще более предпочтительно от 0,6 до 1,8 мм. Ширина W2 длинной базовой части 2 представляет собой расстояние между обеими расположенными с боковых сторон, краевыми частями каждой длинной базовой части 2, которые проходят вдоль продольного направления Y. Ширина W1 впитывающего элемента 1 представляет собой расстояние между обеими расположенными с боковых сторон, краевыми частями впитывающего элемента 1, которые проходят в продольном направлении Y.

[0027]

Длинные базовые части 2 (базовый лист), образующие впитывающие секции 4, образованы из гидрофильного листа по соображениям, связанным с обеспечением возможности легкой диффузии жидкости во впитывающей зоне АТ и повышением эффективности использования водопоглощающего полимера 3. Гидрофильный лист определен как лист, в котором каждое составляющее волокно имеет угол контакта менее 90°, или в случаях, когда лист не образован из волокнистого материала, как лист, поверхность которого имеет угол контакта менее 90°. Для измерения используется метод, описанный ниже. В качестве гидрофильного листа можно использовать, например, листообразное изделие, включающее гидрофильный материал. Его примеры включают бумагу, нетканые материалы, тканые материалы и трикотажные текстильные материалы, которые представляют собой волокнистые листы, включающие гидрофильные волокна. Другие примеры включают вспененные изделия, включающие гидрофильные смолы. Может быть использован один гидрофильный лист, или два или более типов листов могут быть использованы в комбинации. Из вышеупомянутых гидрофильных листов по соображениям, связанным с отличной тониной и мягкостью и сравнительно высокой прочностью при растяжении, несмотря на его тонину, предпочтительно используется нетканый материал. Что касается нетканого материала, то предпочтительно можно использовать, например, гидрофильный нетканый материал, включающий в качестве составляющих волокон волокна, которые исходно являются гидрофильными, или гидрофильный нетканый материал, включающий в качестве составляющих волокон волокна, которые исходно являются гидрофобными, но которые были сделаны гидрофильными. Поверхностная плотность нетканого материала предпочтительно составляет от 5 до 100 г/м², более предпочтительно от 10 до 40 г/м². Любой нетканый материал, известный в данной области техники, может быть использован в качестве гидрофильных нетканых материалов без особого ограничения, при этом примеры включают нетканые материалы фильерного способа производства, нетканые материалы, полученные аэродинамическим способом из расплава, нетканые материалы, полученные гидроперепутыванием, и нетканые материалы, скрепленные пропусканием воздуха насквозь.

[0028]

{Метод определения степени гидрофильности длинной базовой

части}

Угол контакта воды с составляющим волокном листа (гидрофильного листа), образующего длинную базовую часть, или угол контакта воды с поверхностью длинной базовой части измеряют следующим образом. Автоматический прибор MCA-J для измерения угла контакта от компании Kyowa Interface Science Co., Ltd. используют в качестве измерительного устройства. Для измерения угла контакта используют дистиллированную воду. Количество жидкости, выталкиваемой из струйного устройства для выталкивания капель воды (Pulse Injector CTC-25 с эжекционным отверстием с диаметром 25 мкм от компании Cluster Technology Co., Ltd.), задают равным 20 пл, и каплю воды капают точно на составляющее волокно. То, каким образом капля опускается, записывают на высокоскоростном записывающем устройстве, соединенным с горизонтально установленной камерой. Записывающее устройство предпочтительно представляет собой персональный компьютер с встроенным устройством высокоскоростного захвата изображения с учетом того, что записанные изображения будут проанализированы позднее. При данном измерении изображения записывают каждые 17 мс. Первое изображение в записанном фильме, которое показывает каплю воды, попадающую на составляющее волокно, образующее обращенную к коже поверхность или не обращенную к коже поверхность нетканого материала, анализируют, используя сопровождающее программное обеспечение FAMAS (версия программного обеспечения: 2.6.2; методика анализа: метод покоящейся капли; метод анализа: метод θ/2; алгоритм обработки изображений: неотражающий; вид обрабатываемого изображения: рамка; пороговый уровень: 200; коррекция кривизны: отсутствует), для расчета угла, образованного между составляющим волокном и поверхностью контакта капли воды и воздуха, который рассматривается как угол контакта.

В качестве образца для измерений (то есть составляющего волокна, вырезанного из нетканого материала) в случаях, когда длинная базовая часть представляет собой нетканый материал, составляющее волокно нетканого материала вырезают из самого наружного слоя с длиной волокна, составляющей 1 мм, и составляющее волокно размещают на опоре для образца в приборе для измерения угла контакта и удерживают на ней горизонтально. Угол контакта измеряют в двух разных точках для одного куска составляющего волокна. Для каждой из вышеупомянутых частей угол контакта измеряют на пяти образцах волокон (N=5) с точностью до первого десятичного разряда, и среднее значение (округленное до второго десятичного разряда) из измеренных значений, определенных в общей сложности для десяти точек, определяют как угол контакта.

[0029]

Различные типы полимеров, обычно используемых в технической области впитывающих изделий, могут быть использованы в качестве водопоглощающего полимера 3, подлежащего прикреплению к поверхности длинных базовых частей 2. Примеры включают полиакрилат натрия, сополимер акриловой кислоты и винилового спирта, сшитый полиакрилат натрия, привитой сополимер крахмала и акриловой кислоты, сополимер изобутилена и малеинового ангидрида и продукты их омыления, полиакрилат калия и полиакрилат цезия. Один тип полимера может быть использован сам по себе, или два или более типов могут быть использованы в виде смеси. Имеются различные типы частиц 3 водопоглощающего полимера, различающиеся по форме, такие как частицы аморфного типа, блочного типа, бочкообразного типа, типа скопления шариков и сферического типа; может быть использован любой тип частиц.

[0030]

Поверхностная плотность водопоглощающего полимера 3, прикрепленного к поверхности длинных базовых частей 2, предпочтительно составляет 20 г/м² или более, более предпочтительно 50 г/м² или более и предпочтительно 400 г/м² или менее, более предпочтительно 300 г/м² или менее. Например, поверхностная плотность водопоглощающего полимера 3 предпочтительно составляет от 20 до 400 г/м², более предпочтительно от 50 до 300 г/м². Достаточная способность к впитыванию воды может быть получена при прикреплении частиц 3 водопоглощающего полимера с поверхностной плотностью в вышеуказанном диапазоне.

[0031]

Поверхностную плотность водопоглощающего полимера 3, прикрепленного на стороне обращенной к коже поверхности длинных базовых частей 2, определяют в соответствии с нижеследующим методом.

{Метод определения поверхностной плотности водопоглощающего полимера 3, прикрепленного на стороне обращенной к коже поверхности длинных базовых частей 2}

Водопоглощающий полимер, прикрепленный на стороне обращенной к коже поверхности длинных базовых частей 2, удаляют с длинных базовых частей 2, например, посредством растворителя, и адгезив, прилипающий к водопоглощающему полимеру, вымывают. После сушки водопоглощающего полимера измеряют массу водопоглощающего полимера, который был прикреплен на стороне обращенной к коже поверхности. Исходя из площади длинных базовых частей 2 в той части, в которой водопоглощающий полимер был прикреплен, и массы удаленного водопоглощающего полимера рассчитывают массу прикрепленного водопоглощающего полимера на единицу площади для определения поверхностной плотности водопоглощающего полимера на стороне поверхности, обращенной к коже. Измерение выполняют для пяти листов, и вычисляют среднее значение.

[0032]

Примеры способов крепления/фиксации частиц 3 водопоглощающего полимера на поверхности длинных базовых частей 2 включают способы с использованием адгезивов и способы химической фиксации, в которых используется водородная связь, и т.д. В случаях, когда длинные базовые части 2 представляют собой волокнистый лист, такой как нетканый материал, тканый материал или трикотажный текстильный материал, составляющие волокна могут быть подвергнуты ворсованию, и частицы 3 водопоглощающего полимера могут быть зафиксированы между ворсованными составляющими волокнами. Во впитывающем элементе 1, проиллюстрированном на фиг.1, используется адгезив 5. Более конкретно, частицы 3 водопоглощающего полимера во впитывающем элементе 1 прикреплены к поверхности длинных базовых частей 2 посредством адгезива 5. Предпочтительно использовать адгезив 5, поскольку прикрепление частиц 3 водопоглощающего полимера к поверхности длинных базовых частей 2 посредством адгезива 5 удерживает частицы 3 водопоглощающего полимера от выпадения в состоянии перед использованием впитывающего элемента 1 и в состоянии после набухания полимера.

[0033]

Например, термоплавкий адгезив может быть предпочтительно использован в качестве адгезива 5. Примеры термоплавких адгезивов включают термоплавкие адгезивы на основе стирола и на основе олефинов. Примеры термоплавких адгезивов на основе стирола, которые могут быть использованы, включают блок-сополимеры стирола и бутадиена с чередованием блоков (SBS), блок-сополимеры стирола и изопрена с чередованием блоков (SIS), блок-сополимеры стирола и этилена/бутилена с чередованием блоков (SEBS), которые представляют собой продукты гидрогенизации SBS, и смеси термоплавких адгезивов, в которых смешаны вышеуказанные адгезивы двух или более типов. Из вышеуказанных, в частности, смешанный термоплавкий адгезив, включающий SIS и SBS, или смешанный термоплавкий адгезив, включающий SIS и SEBS, предпочтительно используется вследствие простоты достижения компромиссного сочетания силы приклеивания и когезионной силы. Количество нанесенного термоплавкого адгезива предпочтительно составляет от 0,5 до 100 г/м², более предпочтительно от 5 до 50 г/м².

[0034]

Поскольку во впитывающем изделии 10 по представленному варианту осуществления, имеющем вышеупомянутую конфигурацию, частицы 3 водопоглощающего полимера расположены на поверхности со стороны обращенной к коже поверхности впитывающего элемента 1, частицы 3 могут контактировать с жидкостью надлежащим образом. Это приводит к предпочтительному эффекту, заключающемуся в высокой эффективности впитывания жидкости. Кроме того, выделенная текучая среда может проходить надлежащим образом вдоль направления Z толщины через зазоры S между впитывающими секциями 4, в результате чего также достигается предпочтительный эффект, заключающийся в том, что уменьшается вероятность воспрепятствования проникновению жидкости. Кроме того, в состоянии как перед впитыванием, так и после впитывания жидкости частицами водопоглощающего полимера, частицы 3 водопоглощающего полимера не выступают в боковом направлении Х за пределы расположенных с боковых сторон, краевых частей 2s, 2s каждой длинной базовой части 2, которые проходят вдоль продольного направления Y. Это также подавляет воспрепятствование проникновению жидкости вдоль направления Z толщины. В частности, вероятность возникновения блокирования гелем существует в случаях, когда частицы 3 водопоглощающего полимера разбухают за пределы расположенных с боковых сторон, краевых частей 2s, 2s каждой длинной базовой части 2 после впитывания жидкости частицами 3 водопоглощающего полимера. Однако во впитывающем изделии 10 по представленному варианту осуществления возникновение такого блокирования гелем эффективно сдерживается. Кроме того, впитывающее изделие 10 по настоящему изобретению также предпочтительно вследствие того, что поскольку отсутствуют частицы 3 водопоглощающего полимера между впитывающими секциями 3, уменьшается вероятность сдерживания диффузии жидкости между впитывающими секциями 3, и вся зона впитывающего элемента 1 может быть использована предпочтительным образом для впитывания и удерживания жидкости.

[0035]

Как проиллюстрировано на фиг.3, после впитывания жидкости частицами 3 водопоглощающего полимера существует вероятность перемещения впитывающих секций 4 так, что места между длинными базовыми частями 2, которые образуют соседние впитывающие секции 4, изменяются в направлении Z толщины. В данном документе выражение «изменяются в направлении Z толщины» охватывает случаи, когда впитывающие секции не будут выровнены в вертикальном направлении, в наклонном направлении или в обоих направлениях. Данное перемещение может быть обусловлено увеличением объема, вызываемым набуханием частиц 3 водопоглощающего полимера. Перемещение включает как параллельное перемещение длинных базовых частей 2 вдоль направления Z толщины, так и наклон длинных базовых частей 2 относительно направления Z толщины. Вследствие данного перемещения существует вероятность того, что зазоры S между соседними впитывающими секциями 4 сохранятся даже после впитывания жидкости частицами 3 водопоглощающего полимера. Это также эффективно подавляет возникновение блокирования гелем, а также подавляет воспрепятствование проникновению жидкости вдоль направления Z толщины.

[0036]

По соображениям, связанным с облегчением свободного перемещения впитывающих секций 4, 4 вдоль направления Z толщины при впитывании жидкости и дополнительным подавлением воспрепятствования, вызываемого набуханием частиц 3 водопоглощающего полимера, предпочтительно, чтобы средний размер d1 частиц 3 водопоглощающего полимера в состоянии перед впитыванием жидкости предпочтительно составлял 20 мкм или более, более предпочтительно 200 мкм или более и предпочтительно 700 мкм или менее, более предпочтительно 500 мкм или менее и, более конкретно, предпочтительно от 20 до 700 мкм, более предпочтительно от 200 до 500 мкм. С другой стороны, средний размер d2 частиц 3 водопоглощающего полимера в набухшем состоянии после впитывания жидкости предпочтительно составляет 200 мкм или более, более предпочтительно 800 мкм или более и предпочтительно 3000 мкм или менее, более предпочтительно 2000 мкм или менее и, более конкретно, предпочтительно от 200 до 3000 мкм, более предпочтительно от 800 до 2000 мкм. Средний размер частиц 3 водопоглощающего полимера определяют в соответствии с нижеприведенным методом измерения.

[0037]

{Метод определения среднего размера d1 частиц водопоглощающего полимера в состоянии перед впитыванием жидкости}

Средний размер d1 частиц в состоянии перед использованием был определен посредством использования частиц водопоглощающего полимера перед использованием путем определения диаметра или большой оси частиц водопоглощающего полимера посредством оптического микроскопа. В данном документе «диаметр» относится к диаметру в случаях, когда частица водопоглощающего полимера является сферической, и «большая ось» относится к самой длинной оси в случаях, когда частица водопоглощающего полимера имеет некруглую форму, такую как ромбическая, прямоугольная, подобная скоплению, или форму футбольного мяча. Диаметр или большую ось измеряют в общей сложности для 50 частиц водопоглощающего полимера, и среднечисленный размер частиц определяют как средний размер частиц водопоглощающего полимера в состоянии перед использованием.

[0038]

{Метод определения среднего размера d2 частиц водопоглощающего полимера в состоянии после впитывания жидкости}

Средний размер d2 частиц в состоянии после набухания определяют путем: погружения длинных базовых частей 2, к которым прикреплены частицы водопоглощающего полимера, в физиологический солевой раствор (водный раствор хлорида натрия с концентрацией 0,9% масс.), температура которого была отрегулирована до 25°C; извлечения длинных базовых частей 2 из физиологического солевого раствора через 1 час после начала погружения; стекания жидкости из длинных базовых частей посредством подвешивания их в вертикальном состоянии на 30 минут и последующего определения посредством оптического микроскопа диаметра или большой оси частиц водопоглощающего полимера на поверхности длинных базовых частей 2. В данном документе «диаметр» относится к диаметру в случаях, когда частица водопоглощающего полимера является сферической, и «большая ось» относится к самой длинной оси в случаях, когда частица водопоглощающего полимера имеет некруглую форму, такую как ромбическая, прямоугольная, подобная скоплению, или форму футбольного мяча. Диаметр или большую ось измеряют в общей сложности для 50 частиц водопоглощающего полимера, и среднечисленный размер частиц определяют как средний размер частиц водопоглощающего полимера в состоянии после набухания.

[0039]

По соображениям, связанным с облегчением свободного перемещения впитывающих секций 4, 4 вдоль направления Z толщины при впитывании жидкости, для отношения между шириной W2 длинной базовой части 2 и средним размером d1 частиц водопоглощающего полимера в состоянии перед впитыванием жидкости величина d1/W2 предпочтительно составляет 0,002 или более, более предпочтительно 0,100 или более и предпочтительно 0,900 или менее, более предпочтительно 0,800 или менее. Например, величина d1/W2 предпочтительно составляет от 0,002 до 0,900, более предпочтительно от 0,100 до 0,800. С другой стороны, для отношения между шириной W2 длинной базовой части 2 и средним размером d2 частиц водопоглощающего полимера в состоянии после впитывания жидкости величина d2/W2 предпочтительно составляет 0,02 или более, более предпочтительно 0,45 или более и предпочтительно 0,90 или менее, более предпочтительно 0,80 или менее. Например, величина d2/W2 предпочтительно составляет от 0,02 до 0,90, более предпочтительно от 0,45 до 0,80.

[0040]

Далее, предпочтительный вариант осуществления способа изготовления впитывающего изделия 10 по представленному варианту осуществления описан со ссылкой на фиг.4. Фиг.4 иллюстрирует устройство 100 для изготовления, соответственно используемое для способа изготовления впитывающего изделия 10 по представленному варианту осуществления. Устройство 100 для изготовления по представленному варианту осуществления включает - в нижеуказанном порядке от входной стороны к выходной стороне по отношению к этапам изготовления: устройство 120 нанесения адгезива и устройство 110 разрезания базового листа. Следует отметить, что, несмотря на то, что в устройстве 100 для изготовления, проиллюстрированном на фиг.4, используются устройство, в котором устройство 120 нанесения адгезива и устройство 130 диспергирования водопоглощающего полимера объединены, устройство 120 нанесения адгезива и устройство 130 диспергирования водопоглощающего полимера необязательно должны быть объединены. В объединенном устройстве устройство 120 нанесения адгезива расположено с входной стороны объединенного устройства, и устройство 130 диспергирования водопоглощающего полимера расположено с выходной стороны объединенного устройства.

[0041]

Устройство 120 нанесения адгезива представляет собой зону для нанесения адгезива в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении Х на поверхности одной стороны соответствующих длинных базовых частей 2, во время транспортирования множества длинных базовых частей 2 вдоль направления транспортирования. Как проиллюстрировано на фиг.4, устройство 100 для изготовления по представленному варианту осуществления включает аппликаторную головку 121. В качестве аппликаторной головки 121 можно использовать аппликаторную головку 121, имеющую конструкцию, обеспечивающую возможность нанесения - на поверхность одной стороны базового листа 20, который транспортируют в одном направлении, - адгезива 5 из множества частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении Х. Аппликаторная головка 121 образована в направлении Х1 с длиной, соответствующей ширине впитывающей зоны АТ впитывающего элемента 1, то есть ее длине в боковом направлении Х. Аппликаторная головка 121 с вышеуказанной конфигурацией расположена над одной стороной длинных базовых частей 2.

[0042]

Устройство 130 диспергирования водопоглощающего полимера, которое расположено по ходу за устройством 120 нанесения адгезива, представляет собой зону диспергирования частиц 3 водопоглощающего полимера по всей зоне в боковом направлении Х на поверхности данной одной стороны длинных базовых частей 2, на которые был нанесен адгезив, во время транспортирования длинных базовых частей 2, на которые адгезив был нанесен, вдоль направления транспортирования. Как проиллюстрировано на фиг.4, устройство 100 для изготовления по представленному варианту осуществления включает устройство 131 ввода водопоглощающего полимера. В качестве устройства 131 ввода водопоглощающего полимера любое из различных известных устройств ввода может быть использовано без особого ограничения. Устройство 131 ввода водопоглощающего полимера образовано с длиной в направлении Х1, соответствующей ширине впитывающей зоны АТ впитывающего элемента 1, то есть ее длине в боковом направлении Х. Устройство 131 ввода водопоглощающего полимера имеет конструкцию, обеспечивающую возможность диспергирования частиц 3 водопоглощающего полимера вдоль направления Х1 для обеспечения возможности диспергирования частиц 3 водопоглощающего полимера по всей зоне в боковом направлении Х длинных базовых частей 2. Устройство 131 ввода водопоглощающего полимера с вышеуказанной конфигурацией расположено над одной стороной длинных базовых частей 2.

[0043]

Устройство 110 разрезания базового листа, которое расположено по ходу за устройством 130 диспергирования водопоглощающего полимера, представляет собой зону выполнения множества разрезов вдоль направления транспортирования в непрерывном гидрофильном базовом листе 20, который представляет собой материал длинных базовых частей 2, для получения тем самым множества длинных базовых частей 2 малой ширины. Любое из различных известных резальных устройств может быть использовано без особого ограничения для выполнения множества разрезов в базовом листе 20. Как проиллюстрировано на фиг.5, в устройстве 100 для изготовления по представленному варианту осуществления используется резальное устройство 113, включающее : ротационный резак 111b, имеющий множество режущих ножей 111а, 111а, 111а, …, расположенных на его окружной периферийной поверхности, и приемный ролик 112, который имеет ровную окружную периферийную поверхность и расположен напротив ротационного резака 111b. Каждый режущий нож 111а резального устройства 113 расположен вдоль направления вращения ротационного резака 111b, и множество режущих ножей 111a, 111a, 111a, … расположены рядом друг с другом в направлении Х1, ортогональном к направлению Y1 транспортирования непрерывного базового листа 20. Расстояние между режущими ножами 111а, 111а, соседними друг с другом в ортогональном направлении Х1, соответствует ширине (то есть длине в боковом направлении (направлении Х)) каждой длинной базовой части 2, которая должна быть образована. В данном случае направление Y1 транспортирования базового листа 20 соответствует продольному направлению (направлению Y) впитывающего элемента 1, подлежащего изготовлению, и ортогональное направление Х1 соответствует боковому направлению (направлению Х) впитывающего элемента 1, подлежащего изготовлению. Следует отметить, что для разрезания базового листа 20 можно использовать: резальное устройство, в котором используется способ резки ножницами, при котором разрезание обеспечивается посредством трения боковых поверхностей верхнего ножа и нижнего ножа друг о друга; устройство, в котором множество ножей для продольной резки расположены рядом друг с другом в ортогональном направлении Х1, или лазерное устройство, которое выполняет расплавление и разрезание посредством облучения лазерным лучом.

[0044]

В случаях, когда впитывающий элемент 1 включает соответствующие зоны NT без прорезей в обеих частях, концевых в продольном направлении Y, как во впитывающем элементе 1, проиллюстрированном на фиг.2, на окружной периферийной поверхности каждого режущего ножа 111а может быть образовано углубление 114, как проиллюстрировано, например, на фиг.5. Длина дуги на участке углубления 114 на наружной периферии каждого вращающегося режущего ножа 111а соответствует длине, равной суммарной определяемой в продольном направлении (направлении Y) длине зон NT без прорезей, расположенных в обеих концевых частях впитывающего элемента 1, как проиллюстрировано на фиг.2. Можно подготовить множество режущих ножей 111a, 111a, 111a, …, каждый из которых имеет такое углубление 114, и использовать ротационный резак 111b, в котором соответствующие углубления 114, 114 режущих ножей 111а, соседних друг с другом в направлении Х1, выровнены. Следует отметить, что длина дуги на участке, не включающем углубление 114, на наружной периферии каждого вращающегося режущего ножа 111а соответствует определяемой в продольном направлении Y длине каждой длинной базовой части 2 впитывающего элемента 1, проиллюстрированного на фиг.2. Кроме того, в случаях, когда впитывающий элемент 1 включает зоны NT без прорезей на обеих боковых сторонах, проходящих вдоль продольного направления Y, режущие ножи 111а не должны быть предусмотрены в местах, соответствующих соответствующим зонам NT без прорезей.

[0045]

В устройстве 100 для изготовления, проиллюстрированном на фиг.4, вакуумный конвейер 141 расположен в месте напротив устройства, в котором объединены устройство 120 нанесения адгезива и устройство 130 диспергирования водопоглощающего полимера, и со стороны нижней поверхности (стороны другой поверхности) множества транспортируемых длинных базовых частей 2. Вакуумный конвейер 141 включает бесконечную воздухопроницаемую ленту 144, которая охватывает ведущий ролик 142 и множество ведомых роликов 143, и вакуумную камеру 145, расположенную в месте напротив вышеупомянутого объединенного устройства с другой стороны воздухопроницаемой ленты 144. Множество длинных базовых частей 2 вводятся на вакуумный конвейер 141.

[0046]

Устройство 100 для изготовления, проиллюстрированное на фиг.4, включает : ведущий ролик 151, который обеспечивает разматывание базового листа 20 из исходного рулона текстильного материала непрерывного базового листа 20, и ведущий ролик 152, расположенный у самого выхода, который обеспечивает транспортирование материала-предшественника 1b впитывающего элемента 1, который был изготовлен.

[0047]

Ниже описан способ изготовления впитывающего изделия, включающего впитывающий элемент 1, посредством использования вышеупомянутого устройства 100 для изготовления. Способ изготовления включает следующие этапы:

(а) этап нанесения - на поверхность одной стороны базового листа, который транспортируют в одном направлении, - адгезива в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении базового листа;

(b) этап диспергирования - на поверхности данной одной стороны базового листа, на которую был нанесен адгезив, - частиц водопоглощающего полимера по всей зоне в боковом направлении при транспортировании базового листа, на который адгезив был нанесен, вдоль направления транспортирования; и

(с) этап получения множества длинных базовых частей малой ширины посредством выполнения разрезов вдоль направления транспортирования в базовом листе, на котором были диспергированы частицы водопоглощающего полимера, в частях без нанесения, находящихся между частями, в которых адгезив был нанесен, при транспортировании базового листа вдоль направления транспортирования, чтобы тем самым изготовить впитывающий элемент.

Каждый из данных этапов будет описан ниже.

[0048]

Сначала перед выполнением этапа (а) во внутреннем пространстве вакуумной камеры 145 создают отрицательное давление, приводя в действие откачивающее устройство, соединенное с ним. Далее приводят в действие ведущие ролики 151 и 152, приводят во вращение резальное устройство 113 и воздухопроницаемую ленту 144, и приводят в действие вакуумный конвейер 141. Затем базовый лист 20 разматывают посредством ведущего ролика 151 из исходного рулона текстильного материала непрерывного базового листа 20.

На этапе (а) адгезив 5 наносят в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении на поверхности одной стороны базового листа 20, размотанного из исходного рулона текстильного материала. При транспортировании базового листа 20 посредством вакуумного конвейера 141 и его размещении над вакуумной камерой 145 аппликаторная головка 121 устройства 120 нанесения адгезива наносит адгезив 5 с промежутками вдоль направления Y1 транспортирования на поверхность данной одной стороны базового листа 20 за исключением неразрезаемых зон NTb.

При этом важно нанести адгезив 5 в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении Х. При использовании данного рисунка нанесения во впитывающем элементе 1 частицы 3 водопоглощающего полимера не выступают в боковом направлении Х за пределы расположенных с боковых сторон, краевых частей 2s каждой длинной базовой части 2 в состоянии как перед впитыванием, так и после впитывания жидкости данными частицами. Диспергированные частицы 3 водопоглощающего полимера прочно прикрепляются к поверхности данной одной стороны длинных базовых частей 2 посредством адгезива 5, нанесенного на поверхность данной одной стороны соответствующих длинных базовых частей 2.

Для выполнения этапа (а) необходимо использовать только аппликаторную головку 121, имеющую конструкцию, обеспечивающую возможность нанесения адгезива 5 из множества частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении Х, на поверхность одной стороны базового листа 20, транспортируемого в одном направлении.

[0049]

На этапе (b), который следует за этапом (а), частицы 3 водопоглощающего полимера диспергируют по всей зоне в боковом направлении Х на поверхности данной одной стороны из двух сторон базового листа 20, на которую был нанесен адгезив 5. Базовый лист 20 транспортируют посредством вакуумного конвейера 141, и пока базовый лист находится над вакуумной камерой 145, частицы 3 водопоглощающего полимера диспергируют вдоль направления Y1 транспортирования на поверхности данной одной стороны, на которой был нанесен адгезив 5. Тем не менее, следует отметить, что не происходит диспергирования никаких частиц 3 водопоглощающего полимера в неразрезаемых частях NTb. В данном случае этот этап выполняют во всей зоне в боковом направлении Х на данной одной стороне базового листа 20, на которой был нанесен адгезив 5.

При диспергировании частиц 3 водопоглощающего полимера, как описано выше, формируется множество впитывающих секций 4, в которых частицы 3 водопоглощающего полимера прикреплены к поверхности одной стороны (верхней поверхности) соответствующих длинных базовых частей 2 посредством адгезива 5. Впитывающие секции 4, сформированные вышеуказанным образом, расположены так, что их продольное направление (направление Y) ориентировано в направлении транспортирования (направлении Y1), для формирования тем самым материала-предшественника 1b впитывающего элемента 1.

[0050]

Далее, на этапе (с) базовый лист 20, на котором частицы 3 водопоглощающего полимера были диспергированы, подают между приемным роликом 112 и множеством режущих ножей 111а на ротационном резаке 111b в резальном устройстве 113 устройства 110 разрезания базового листа, и разрезы выполняют в базовом листе вдоль направления Y1 транспортирования для получения множества впитывающих секций 4, включающих множество длинных базовых частей 2 малой ширины и частицы 3 водопоглощающего полимера, прикрепленные к поверхности длинных базовых частей 2. Разрезы выполняют в частях без нанесения, находящихся между частями, в которых адгезив был нанесен, при транспортировании базового листа 20 вдоль направления Y1 транспортирования. В каждой впитывающей секции 4, полученной вышеуказанным образом, частицы 3 водопоглощающего полимера прикреплены вдоль продольного направления Y в месте в зоне, центральной в боковом направлении Х каждой впитывающей секции. Таким образом формируется множество впитывающих секций 4, в которых частицы 3 водопоглощающего полимера прикреплены только к поверхности данной одной стороны соответствующих длинных базовых частей 2. Впитывающие секции 4, сформированные вышеуказанным образом, расположены так, что их продольное направление Y ориентировано вдоль направления Y1 транспортирования, для образования тем самым материала-предшественника 1b впитывающего элемента 1.

[0051]

В представленном варианте осуществления, как проиллюстрировано на фиг.4, множество режущих ножей 111а, каждый из которых расположен вдоль направления вращения ротационного резака 111b, расположены рядом друг с другом в направлении Х1, ортогональном к направлению Y1 транспортирования непрерывного базового листа 20, и, следовательно, образуют множество впитывающих секций 4 посредством разрезания непрерывного базового листа 20 вдоль направления Y1 транспортирования базового листа 20 и во множестве частей в ортогональном направлении Х1. Части, разрезанные режущими ножами 111а, становятся расположенными с боковых сторон, краевыми частями 2s соответствующих впитывающих секций 4.

[0052]

Кроме того, в представленном варианте осуществления каждый из множества режущих ножей 111а имеет углубление 114. Таким образом, неразрезанная часть NTb, соответствующая удвоенной определяемой в продольном направлении Y длине зоны NT без прорезей, образуется в транспортируемом непрерывном базовом листе 20, при этом неразрезанную часть NT образуют периодически с интервалом, соответствующим длине впитывающей секции 4 в продольном направлении Y. Множество впитывающих секций 4, сформированных посредством этапа разрезания, образованы параллельными друг другу вдоль направления Y1 транспортирования и расположены рядом друг с другом в ортогональном направлении Х1.

[0053]

После этого материал-предшественник 1b впитывающего элемента 1 транспортируют дальше посредством ведущего ролика 152, и, используя известное резальное устройство (непроиллюстрированное), материал-предшественник 1b разрезают в каждом месте, находящемся на половине длины неразрезанной части NTb, определяемой в направлении Y1 транспортирования. Таким образом, можно непрерывно изготавливать впитывающие элементы 1, каждый из которых включает в обеих частях, концевых в продольном направлении Y, соответствующие зоны NT без прорезей, проходящие вдоль бокового направления Х. При данном устройстве 100 для изготовления и способе изготовления, в котором оно используется, можно изготавливать впитывающие элементы 1 стабильно и эффективно. После этого в соответствии с известными этапами верхний лист размещают со стороны одной поверхности впитывающего элемента 1, к которой были прикреплены частицы 3 водопоглощающего полимера, задний лист размещают со стороны другой поверхности, к которой не были прикреплены частицы 3 водопоглощающего полимера, и другие элементы размещают при необходимости для получения тем самым впитывающего изделия, которое является целевым изделием.

[0054]

В качестве модифицированного примера способа изготовления, включающего вышеупомянутые этапы (а) -(с), можно выбрать способ, включающий нижеприведенные этапы (а') -(с'):

(a') этап нанесения - на поверхность одной стороны гидрофильного базового листа, который транспортируют в одном направлении, - адгезива во всей зоне в боковом направлении базового листа;

(b') этап диспергирования - на поверхности данной одной стороны базового листа, на которой адгезив был нанесен, - частиц водопоглощающего полимера в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении, при транспортировании базового листа, на который адгезив был нанесен, вдоль направления транспортирования; и

(с') этап получения множества длинных базовых частей малой ширины посредством выполнения разрезов вдоль направления транспортирования в базовом листе, на котором были диспергированы частицы водопоглощающего полимера, в частях без диспергирования, находящихся между частями, в которых частицы водопоглощающего полимера были диспергированы, при транспортировании базового листа вдоль направления транспортирования для изготовления, тем самым, впитывающего элемента.

[0055]

На этапе (a') адгезив 5 наносят во всей зоне в боковом направлении Х базового листа 20 на поверхности одной стороны базового листа 20. Когда базовый лист 20 транспортируется посредством вакуумного конвейера 141 и размещается над вакуумной камерой 145, аппликаторная головка 121 устройства 120 нанесения адгезива наносит адгезив 5 с промежутками вдоль направления Y1 транспортирования на поверхности данной одной стороны базового листа 20 за исключением неразрезаемых частей NTb.

[0056]

На этапе (b'), который следует за этапом (а'), частицы 3 водопоглощающего полимера диспергируют в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении, на поверхности данной одной стороны из двух сторон базового листа 20, на которую был нанесен адгезив 5. Базовый лист 20 транспортируют посредством вакуумного конвейера 141, и пока базовый лист находится над вакуумной камерой 145, частицы 3 водопоглощающего полимера диспергируются вдоль направления Y1 транспортирования на поверхности данной одной стороны, на которой был нанесен адгезив 5. Тем не менее, следует отметить, что не происходит диспергирования никаких частиц 3 водопоглощающего полимера в неразрезаемых частях NTb.

При этом важно диспергировать частицы 3 водопоглощающего полимера в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении Х, на поверхности данной одной стороны базового листа 20, на которой был нанесен адгезив 5. При использовании данной схемы диспергирования во впитывающем элементе 1 частицы 3 водопоглощающего полимера не выступают в боковом направлении Х за пределы расположенных с боковых сторон, краевых частей 2s каждой длинной базовой части 2 в состоянии как перед впитыванием, так и после впитывания жидкости данными частицами. Диспергированные частицы 3 водопоглощающего полимера прочно прикрепляются к длинным базовым частям 2 посредством адгезива 5, нанесенного на поверхность данной одной стороны соответствующих длинных базовых частей 2.

Для выполнения данного этапа (b') необходимо использовать только устройство 130 диспергирования водопоглощающего полимера, имеющее конструкцию, обеспечивающую возможность подачи частиц 3 водопоглощающего полимера из множества частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении Х, на поверхность данной одной стороны базового листа 20, транспортируемого в одном направлении.

[0057]

Далее, на этапе (с') разрезы выполняют в базовом листе 20, на котором частицы 3 водопоглощающего полимера были диспергированы, вдоль направления Y1 транспортирования для получения множества впитывающих секций 4, включающих множество длинных базовых частей 2 малой ширины и частицы 3 водопоглощающего полимера, прикрепленные к каждой длинной базовой части 2. Разрезы выполняют в частях без диспергирования, находящихся между частями, в которых частицы 3 водопоглощающего полимера были диспергированы, при транспортировании базового листа 20 вдоль направления Y1 транспортирования. В каждой впитывающей секции 4, полученной вышеуказанным образом, частицы 3 водопоглощающего полимера прикреплены вдоль продольного направления Y в месте в зоне, центральной в боковом направлении Х. Таким образом, формируется множество впитывающих секций 4, в которых частицы 3 водопоглощающего полимера прикреплены только к поверхности данной одной стороны соответствующих длинных базовых частей 2. Впитывающие секции 4, сформированные вышеуказанным образом, расположены так, что их продольное направление Y ориентировано вдоль направления Y1 транспортирования, для образования тем самым материала-предшественника 1b впитывающего элемента 1. После этого выполняют такую же операцию, как в способе, в котором используется устройство для изготовления, проиллюстрированное на фиг.4, для получения таким образом впитывающего элемента 1 и впитывающего изделия 10.

[0058]

Фиг.6 иллюстрирует способ изготовления, в котором используется другое устройство 100 для изготовления. В способах изготовления, описанных выше, сначала выполняли нанесение адгезива 5 и диспергирование частиц 3 водопоглощающего полимера на поверхности одной стороны базового листа 20, и затем выполняли множество разрезов в базовом листе 20 вдоль направления Y1 транспортирования. Напротив, в способе изготовления по представленному варианту осуществления множество разрезов вдоль направления Y1 транспортирования выполняют в базовом листе 20 сначала для получения множества длинных базовых частей 2 малой ширины, и затем выполняют нанесение адгезива 5 и диспергирование частиц 3 водопоглощающего полимера на поверхности одной стороны длинных базовых частей 2. Данный способ изготовления подробно описан ниже. Следует отметить, что в отношении устройства 100 для изготовления, проиллюстрированного на фиг.6, и способа изготовления, в котором оно используется, разъяснение, приведенное выше для устройства 100 для изготовления, проиллюстрированного на фиг.4, и способа изготовления, в котором оно используется, применяется в соответствующих случаях для элементов, которые не разъяснены ниже подробно.

[0059]

Устройство 100 для изготовления, проиллюстрированное на фиг.6, включает в нижеуказанном порядке от входной стороны к выходной стороне по отношению к этапам изготовления: устройство 110 разрезания базового листа, устройство 120 нанесения адгезива и устройство 130 диспергирования водопоглощающего полимера. Конструкция каждого из устройств 110, 120, 130 такая же, как в устройстве для изготовления, проиллюстрированном на фиг.4. Способ изготовления впитывающего изделия, включающего впитывающий элемент 1, посредством использования данного устройства 100 для изготовления описан ниже. Способ изготовления включает следующие этапы:

(d) этап получения множества длинных базовых частей малой ширины путем выполнения разрезов в гидрофильном базовом листе, транспортируемом в одном направлении, вдоль направления транспортирования;

(е) этап нанесения адгезива только на определяемую в боковом направлении, центральную зону поверхности одной стороны каждой длинной базовой части при транспортировании множества длинных базовых частей вдоль направления транспортирования; и

(f) этап диспергирования частиц 3 водопоглощающего полимера по всей зоне в боковом направлении поверхности данной одной стороны каждой длинной базовой части, на которую был нанесен адгезив, при транспортировании длинных базовых частей, на каждую из которых был нанесен адгезив, вдоль направления транспортирования для изготовления, тем самым, впитывающего элемента.

Каждый из данных этапов будет описан ниже.

На этапе (d) базовый лист 20, разматываемый посредством ведущего ролика 151 из исходного рулона текстильного материала непрерывного базового листа 20, подают между приемным роликом 112 и множеством режущих ножей 111а ротационного резака 111b в резальном устройстве 113 устройства 110 разрезания базового листа для разрезания непрерывного базового листа 20 и образования множества длинных базовых частей 2. В представленном варианте осуществления, как проиллюстрировано на фиг.5, множество режущих ножей 111а, каждый из которых расположен вдоль направления вращения ротационного резака 111b, расположены рядом друг с другом в направлении Х1, ортогональном к направлению Y1 транспортирования непрерывного базового листа 20, и, таким образом, формируют множество длинных базовых частей 2 посредством разрезания непрерывного базового листа 20 вдоль направления Y1 транспортирования базового листа 20 и во множестве частей в ортогональном направлении Х1. Части, разрезанные режущими ножами 111а, становятся расположенными с боковых сторон, краевыми частями 2s соответствующих длинных базовых частей 2.

[0060]

В представленном способе изготовления ротационный резак 111b имеет углубление 114. Таким образом, неразрезанная часть NTb, соответствующая удвоенной длине зоны NT без прорезей, определяемой в продольном направлении Y, образуется в транспортируемом непрерывном базовом листе 20, при этом неразрезанную часть NT образуют периодически с интервалом, соответствующим длине длинной базовой части 2 в продольном направлении Y. Множество длинных базовых частей 2, образованных на этапе (d), образованы параллельными друг другу вдоль направления Y1 транспортирования и расположены рядом друг с другом в ортогональном направлении Х1.

[0061]

Далее, на этапе (е) адгезив 5 наносят только на определяемую в боковом направлении, центральную зону поверхности одной стороны каждой длинной базовой части 2. Когда множество длинных базовых частей 2 транспортируются посредством вакуумного конвейера 141 и размещаются над вакуумной камерой 145, аппликаторная головка 121 устройства 120 нанесения адгезива наносит адгезив 5 за исключением нанесения в неразрезанных частях NTb с промежутками вдоль направления Y1 транспортирования только на центральную зону на поверхности данной одной стороны соответствующих длинных базовых частей 2, расположенных рядом друг с другом в ортогональном направлении Х1. Для выполнения этапа (е) необходимо использовать только аппликаторную головку 121, имеющую конструкцию, обеспечивающую возможность нанесения адгезива 5 только в части, по существу центральной в боковом направлении Х, на поверхности одной стороны базового листа 20, транспортируемого в одном направлении.

[0062]

На этапе (f), который следует за этапом (е), частицы 3 водопоглощающего полимера диспергируют по всей зоне в боковом направлении поверхности данной одной стороны из двух сторон соответствующих длинных базовых частей 2, на которой был нанесен адгезив 5. Длинные базовые части 2 транспортируются посредством вакуумного конвейера 141, и, пока они находятся над вакуумной камерой 145, частицы 3 водопоглощающего полимера диспергируются вдоль направления Y1 транспортирования по всей зоне в боковом направлении Х на поверхности данной одной стороны, на которой был нанесен адгезив 5. Тем не менее, следует отметить, что не происходит диспергирования никаких частиц 3 водопоглощающего полимера в неразрезанных частях NTb.

[0063]

Диспергированные частицы 3 водопоглощающего полимера прочно прикрепляются к соответствующим длинным базовым частям 2 посредством адгезива 5, нанесенного на поверхность данной одной стороны соответствующих длинных базовых частей 2. Таким образом, формируется множество впитывающих секций 4, в которых частицы 3 водопоглощающего полимера прикреплены только к поверхности данной одной стороны соответствующих длинных базовых частей 2. Впитывающие секции 4, сформированные вышеуказанным образом, расположены так, что их продольное направление Y ориентировано вдоль направления Y1 транспортирования, для образования тем самым материала-предшественника 1b впитывающего элемента 1.

[0064]

После этого материал-предшественник 1b впитывающего элемента 1 транспортируют дальше посредством ведущего ролика 152, и, используя известное резальное устройство (непроиллюстрированное), материал-предшественник 1b разрезают в каждом месте, находящемся на половине длины неразрезанной части NTb, определяемой в направлении Y1 транспортирования. Таким образом, можно непрерывно изготавливать впитывающие элементы 1, каждый из которых включает в обеих частях, концевых в продольном направлении Y, соответствующие зоны NT без прорезей, проходящие вдоль бокового направления Х. При данном устройстве 100 для изготовления и способе изготовления, в котором оно используется, можно изготавливать впитывающие элементы 1 стабильно и эффективно. После этого в соответствии с известными этапами верхний лист размещают со стороны одной поверхности впитывающего элемента 1, на которой частицы 3 водопоглощающего полимера были прикреплены, задний лист размещают со стороны другой поверхности, на которой частицы 3 водопоглощающего полимера не прикреплены, и другие элементы размещают при необходимости, чтобы тем самым получить впитывающее изделие, которое является целевым изделием.

В качестве модифицированного примера способа изготовления, включающего вышеупомянутые этапы (d) -(f), можно выбрать способ, в котором этапы (e) и (f) заменены нижеприведенными этапами (e') -(f'):

(e') этап нанесения адгезива во всей зоне в боковом направлении поверхности одной стороны каждой длинной базовой части при транспортировании множества длинных базовых частей вдоль направления транспортирования; и

(f') этап диспергирования частиц водопоглощающего полимера только в определяемой в боковом направлении, центральной зоне поверхности данной одной стороны каждой длинной базовой части, на которую был нанесен адгезив, при транспортировании длинных базовых частей, на каждую из которых был нанесен адгезив, вдоль направления транспортирования для изготовления, тем самым, впитывающего элемента.

В способе изготовления, включающем этапы (d), (e') и (f'), для выполнения этапа (f') необходимо использовать только устройство 130 диспергирования водопоглощающего полимера, имеющее конструкцию, обеспечивающую возможность подачи частиц 3 водопоглощающего полимера только в зону, центральную в боковом направлении Х, на поверхности одной стороны базового листа 20, транспортируемого в одном направлении.

[0065]

Настоящее изобретение было описано выше в соответствии с предпочтительными вариантами его осуществления, но объем изобретения не ограничен вышеприведенными вариантами осуществления. Например, впитывающий элемент 1 впитывающего изделия 10 в вышеприведенных вариантах осуществления сформирован посредством использования множества впитывающих секций 4, в которых соответствующие длинные базовые части 2 имеют постоянную ширину, но ширина длинных базовых частей 2 вместо этого может быть непостоянной.

[0066]

Кроме того, в вышеупомянутом впитывающем элементе 1, проиллюстрированном на фиг.2, впитывающие секции 4 образованы так, что их продольное направление Y ориентировано вдоль продольного направления Y впитывающего элемента 1, но вместо этого, как проиллюстрировано, например, на фиг.7, впитывающие секции 4 могут быть расположены так, что их продольное направление Y будет ориентировано в боковом направлении Х впитывающего элемента 1. Впитывающий элемент 1, проиллюстрированный на фиг.7, включает зоны NT без прорезей соответственно на обеих боковых сторонах, проходящих вдоль продольного направления Y. Впитывающий элемент 1, проиллюстрированный на фиг.7, может быть изготовлен посредством использования приемного ролика 112 и ротационного резака 111b, в котором режущие ножи 111а, расположенные параллельно друг другу в аксиальном направлении рулона исходного текстильного материала, расположены с промежутками в направлении вдоль окружности, и подачи базового листа 20 между ротационным резаком 111b и приемным роликом 112.

[0067]

Кроме того, во впитывающем элементе 1 впитывающие секции 4 могут быть расположены так, что соответствующие продольные направления Y впитывающих секций 4 будут ориентированы в множестве направлений. Пример впитывающего элемента 1, в котором впитывающие секции 4 расположены так, чтобы они были ориентированы в множестве направлений, представляет собой конфигурацию, в которой: зоны, в которых множество впитывающих секций 4 сформированы так, что их продольное направление Y ориентировано в продольном направлении Y впитывающего элемента 1, предусмотрены соответственно на обеих боковых сторонах, проходящих вдоль продольного направления Y впитывающего элемента 1, и зона, в которой множество впитывающих секций 4 сформированы так, что их продольное направление Y ориентировано в боковом направлении Х впитывающего элемента 1, предусмотрена в центральной части, расположенной между боковыми сторонами. Такой впитывающий элемент 1, в котором впитывающие секции 4 расположены так, чтобы они были ориентированы в множестве направлений, может быть образован, например, посредством: выполнения множества разрезов вдоль направления Y1 транспортирования на обеих боковых сторонах, проходящих вдоль направления Y1 транспортирования транспортируемого базового листа 20, посредством использования ротационного резака 111b и приемного ролика 112, подобных проиллюстрированным на фиг.5, и последующего выполнения множества разрезов вдоль направления Х1, которое ортогонально к направлению транспортирования, в определяемой в ортогональном направлении Х1, центральной части в транспортируемом базовом листе 20 посредством использования приемного ролика 112 и ротационного резака 111b, имеющего ножи, расположенные с промежутками в направлении вдоль окружности.

[0068]

Во впитывающем элементе 1 впитывающего изделия 10 в вышеприведенных вариантах осуществления впитывающие секции 4 и длинные базовые части 2 проходят прямолинейно по существу параллельно продольному направлению Y, но вместо этого впитывающие секции 4 и длинные базовые части 2 могут проходить в виде волнистых кривых линий вдоль продольного направления Y или могут проходить с угловой зигзагообразной формой вдоль продольного направления Y.

[0069]

Кроме того, в вышеупомянутых способах изготовления впитывающего изделия 10 в случаях ворсования одной стороны длинных базовых частей 2 и фиксации частиц 3 водопоглощающего полимера между ворсованными волокнами вместо прикрепления частиц 3 водопоглощающего полимера посредством адгезива 5, этап ворсования может быть выполнен вместо вышеупомянутого этапа нанесения адгезива. Примеры способов выполнения ворсования включают способы, описанные в JP 2012-092476 A и JP 2013-028891 A.

[0070]

Для варианта осуществления, описанного выше, дополнительные впитывающие изделия дополнительно раскрыты ниже посредством настоящего изобретения.

<1> Впитывающее изделие, содержащее:

впитывающий элемент, включающий множество впитывающих секций, при этом каждая впитывающая секция включает :

- длинную базовую часть, имеющую протяженность в боковом направлении, протяженность в продольном направлении, которая больше протяженности в боковом направлении, и протяженность в направлении толщины; и

- частицы водопоглощающего полимера, которые прикреплены к поверхности длинной базовой части,

при этом впитывающие секции расположены так, что продольное направление впитывающей секции ориентировано, по меньшей мере, в одном направлении, при этом:

длинные базовые части образованы из гидрофильного листа;

частицы водопоглощающего полимера прикреплены только к поверхности обращенной к коже поверхности каждой длинной базовой части; и

до впитывания жидкости частицами водопоглощающего полимера частицы водопоглощающего полимера не выступают в боковом направлении за пределы расположенных с боковых сторон, краевых частей каждой длинной базовой части, которые проходят вдоль продольного направления, и также в набухшем состоянии после впитывания жидкости частицами водопоглощающего полимера частицы водопоглощающего полимера не разбухают за пределы расположенных с боковых сторон, краевых частей каждой длинной базовой части, которые проходят вдоль продольного направления.

[0071]

<2> Впитывающее изделие по пункту <1>, в котором впитывающий элемент расположен, по меньшей мере, в зоне, соответствующей выделительной зоне носителя.

<3> Впитывающее изделие по пункту <1> или <2>, в котором никакая частица водопоглощающего полимера не размещена в обеих зонах длинной базовой части, концевых в продольном направлении.

<4> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <3>, в котором обе зоны впитывающего элемента, концевые в продольном направлении, присоединены к элементу, образующему впитывающее изделие.

<5> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <4>, в котором длинные базовые части образованы из нетканого материала.

<6> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <5>, в котором отсутствует какой-либо промежуточный элемент между впитывающими секциями, соседними друг с другом в боковом направлении Х впитывающего элемента.

[0072]

<7> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <6>, в котором длина Lx впитывающей секции в боковом направлении Х предпочтительно составляет от 0,3 до 10 мм, более предпочтительно от 0,6 до 2,0 мм, еще более предпочтительно от 0,6 до 1,8 мм.

<8> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <7>, в котором длина Ly впитывающей секции в продольном направлении Y превышает длину Lx в боковом направлении Х предпочтительно в 2-3500 раз, более предпочтительно в 100-700 раз.

<9> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <8>, в котором на виде в плане впитывающего элемента выраженная в процентах доля площади впитывающей зоны АТ по отношению ко всей площади впитывающего элемента предпочтительно составляет 20% или более, более предпочтительно 50% или более и предпочтительно 100% или менее, более предпочтительно 90% или менее.

<10> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <9>, в котором предпочтительно, чтобы 3 единицы или более, более предпочтительно 50 единиц или более и предпочтительно 1000 единиц или менее, более предпочтительно 500 единиц или менее впитывающих секций были расположены в одном впитывающем элементе.

<11> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <10>, в котором впитывающий элемент включает в обеих частях, концевых в продольном направлении Y, или на обеих боковых сторонах, проходящих вдоль продольного направления Y, зоны NT без прорезей, в которых множество длинных базовых частей соединены в боковом направлении.

[0073]

<12> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <11>, в котором:

впитывающий элемент включает в обеих частях, концевых в продольном направлении Y, или на обеих боковых сторонах, проходящих вдоль продольного направления Y, зоны NT без прорезей, в которых множество длинных базовых частей соединены в боковом направлении; и

никакая частица водопоглощающего полимера не размещена в зонах NT без прорезей.

<13> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <12>, в котором:

в состоянии перед впитыванием жидкости частицами водопоглощающего полимера имеется зазор S между впитывающими секциями, соседними друг с другом в боковом направлении Х; и

величина зазора S предпочтительно составляет 0,1 мм или более, более предпочтительно 0,5 мм или более и предпочтительно 5 мм или менее, более предпочтительно 3 мм или менее.

<14> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <13>, в котором отношение ширины W2 длинной базовой части к ширине W1 впитывающего элемента предпочтительно составляет 0,001 или более, более предпочтительно 0,002 или более и предпочтительно 0,200 или менее, более предпочтительно 0,040 или менее.

<15> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <14>, в котором ширина W2 длинной базовой части предпочтительно составляет 0,3 мм или более, более предпочтительно 0,6 мм или более и предпочтительно 10 мм или менее, более предпочтительно 2,0 мм или менее, еще более предпочтительно 1,8 мм или менее.

<16> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <15>, в котором средний размер d1 частиц водопоглощающего полимера в состоянии перед впитыванием жидкости предпочтительно составляет 20 мкм или более, более предпочтительно 200 мкм или более и предпочтительно 700 мкм или менее, более предпочтительно 500 мкм или менее.

[0074]

<17> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <16>, в котором средний размер d2 частиц водопоглощающего полимера в набухшем состоянии после впитывания жидкости предпочтительно составляет 200 мкм или более, более предпочтительно 800 мкм или более и предпочтительно 3000 мкм или менее, более предпочтительно 2000 мкм или менее.

<18> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <17>, в котором соотношение d1/W2 между шириной W2 длинной базовой части и средним размером d1 частиц водопоглощающего полимера в состоянии перед впитыванием жидкости предпочтительно составляет 2 или более, более предпочтительно 110 или более и предпочтительно 2500 или менее, более предпочтительно 900 или менее.

<19> Впитывающее изделие по любому из пунктов <1> - <18>, в котором соотношение d2/W2 между средним размером d2 частиц водопоглощающего полимера в состоянии после впитывания жидкости и шириной W2 длинной базовой части предпочтительно составляет 0,02 или более, более предпочтительно 0,45 или более и предпочтительно 0,90 или менее, более предпочтительно 0,80 или менее.

<20> Способ изготовления впитывающего изделия, включающий:

нанесение - на поверхность одной стороны гидрофильного базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, который транспортируют в одном направлении, - адгезива в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении базового листа;

диспергирование - на поверхности данной одной стороны базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, на которой был нанесен адгезив, - частиц водопоглощающего полимера по всей зоне в боковом направлении при транспортировании базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, на который был нанесен адгезив, вдоль направления транспортирования;

получение множества длинных базовых частей малой ширины посредством выполнения разрезов вдоль направления транспортирования в базовом листе, предназначенном для образования длинных базовых частей, на котором были диспергированы частицы водопоглощающего полимера, в частях без нанесения, находящихся между частями, в которых адгезив был нанесен, при транспортировании базового листа вдоль направления транспортирования, чтобы тем самым изготовить впитывающий элемент; и

размещение верхнего листа со стороны данной одной стороны, где частицы водопоглощающего полимера были прикреплены в изготовленном впитывающем элементе, и размещение заднего листа со стороны другой стороны, где не была прикреплена никакая частица водопоглощающего полимера.

<21> Способ изготовления впитывающего изделия, включающий:

нанесение - на поверхность одной стороны гидрофильного базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, который транспортируют в одном направлении, - адгезива во всей зоне в боковом направлении базового листа;

диспергирование частиц водопоглощающего полимера в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении на поверхности данной одной стороны базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, на который адгезив был нанесен, при транспортировании базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, на который адгезив был нанесен, вдоль направления транспортирования;

получение множества длинных базовых частей малой ширины посредством выполнения разрезов вдоль направления транспортирования в базовом листе, предназначенном для образования длинных базовых частей, на котором частицы водопоглощающего полимера были диспергированы, в частях без диспергирования, находящихся между частями, в которых частицы водопоглощающего полимера были диспергированы, при транспортировании базового листа вдоль направления транспортирования для изготовления, тем самым, впитывающего элемента; и

размещение верхнего листа со стороны данной одной стороны, где частицы водопоглощающего полимера были прикреплены в изготовленном впитывающем элементе, и размещение заднего листа со стороны другой стороны, где не была прикреплена никакая частица водопоглощающего полимера.

[0075]

<22> Способ изготовления впитывающего изделия, включающий:

получение множества длинных базовых частей малой ширины путем выполнения разрезов в гидрофильном базовом листе, предназначенном для образования длинных базовых частей и транспортируемом в одном направлении, вдоль направления транспортирования;

нанесение адгезива только на определяемую в боковом направлении, центральную зону поверхности одной стороны каждой длинной базовой части при транспортировании множества длинных базовых частей вдоль направления транспортирования;

диспергирование частиц водопоглощающего полимера по всей зоне в боковом направлении поверхности данной одной стороны каждой длинной базовой части, на которую был нанесен адгезив, при транспортировании длинных базовых частей, на каждую из которых был нанесен адгезив, вдоль направления транспортирования для изготовления, тем самым, впитывающего элемента; и

размещение верхнего листа со стороны данной одной стороны, где частицы водопоглощающего полимера были прикреплены в изготовленном впитывающем элементе, и размещение заднего листа со стороны другой стороны, где не была прикреплена никакая частица водопоглощающего полимера.

<23> Способ изготовления впитывающего изделия, включающий:

получение множества длинных базовых частей малой ширины путем выполнения разрезов в гидрофильном базовом листе, предназначенном для образования длинных базовых частей и транспортируемом в одном направлении, вдоль направления транспортирования;

нанесение адгезива во всей зоне в боковом направлении поверхности одной стороны каждой длинной базовой части при транспортировании множества длинных базовых частей вдоль направления транспортирования;

диспергирование частиц водопоглощающего полимера только в определяемой в боковом направлении, центральной зоне поверхности данной одной стороны каждой длинной базовой части, на которую был нанесен адгезив, при транспортировании длинных базовых частей, на каждую из которых был нанесен адгезив, вдоль направления транспортирования для изготовления, тем самым, впитывающего элемента; и

размещение верхнего листа со стороны данной одной стороны, где частицы водопоглощающего полимера были прикреплены в изготовленном впитывающем элементе, и размещение заднего листа со стороны другой стороны, где не была прикреплена никакая частица водопоглощающего полимера.

Промышленная применимость

[0076]

Поскольку согласно настоящему изобретению частицы водопоглощающего полимера размещены на поверхности со стороны обращенной к коже поверхности впитывающего элемента, частицы могут контактировать с жидкостью надлежащим образом, что приводит к высокой эффективности впитывания жидкости. Кроме того, выделенная жидкость может проходить через зазоры между впитывающими секциями, и, следовательно, уменьшается вероятность воспрепятствования проникновению жидкости. Кроме того, между впитывающими секциями не находятся никакие частицы водопоглощающего полимера, и таким образом уменьшается вероятность сдерживания диффузии жидкости между впитывающими секциями, и вся зона впитывающего элемента может быть использована предпочтительным образом для впитывания и удерживания жидкости.

Впитывающее изделие (10) включает впитывающий элемент (1), включающий множество впитывающих секций (4), каждая из которых включает длинную базовую часть (2) и частицы (3) водопоглощающего полимера, при этом впитывающие секции (4) расположены так, что их продольное направление (Y) ориентировано по меньшей мере в одном направлении. Длинные базовые части (2) образованы из гидрофильного листа. Частицы (3) водопоглощающего полимера прикреплены только к поверхности, обращенной к коже поверхности каждой длинной базовой части (2). Перед впитыванием жидкости частицами (3) водопоглощающего полимера частицы (3) не выступают в боковом направлении (Х) за пределы расположенных с боковых сторон краевых частей (2s) каждой длинной базовой части (2), а также после впитывания жидкости частицами (3) частицы (3) не разбухают за пределы расположенных с боковых сторон краевых частей (2s). Изобретение относится к усовершенствованию впитывающего элемента во впитывающем изделии, в котором уменьшается вероятность воспрепятствования проникновению выделенной жидкости, обеспечена достаточная характеристика водопоглощения водопоглощающего полимера, уменьшается вероятность возникновения утечки жидкости. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Впитывающее изделие, содержащее

впитывающий элемент, включающий множество впитывающих секций, при этом каждая впитывающая секция включает:

- длинную базовую часть, имеющую протяженность в боковом направлении, протяженность в продольном направлении, которая больше протяженности в боковом направлении, и протяженность в направлении толщины; и

- частицы водопоглощающего полимера, которые прикреплены к поверхности длинной базовой части,

при этом впитывающие секции расположены так, что продольное направление впитывающей секции ориентировано по меньшей мере в одном направлении, при этом:

длинные базовые части образованы из гидрофильного листа;

частицы водопоглощающего полимера прикреплены только к поверхности, обращенной к коже поверхности каждой длинной базовой части; и

до впитывания жидкости частицами водопоглощающего полимера частицы водопоглощающего полимера не выступают в боковом направлении за пределы расположенных с боковых сторон краевых частей каждой длинной базовой части, которые проходят вдоль продольного направления, и также в набухшем состоянии после впитывания жидкости частицами водопоглощающего полимера частицы водопоглощающего полимера не разбухают за пределы расположенных с боковых сторон краевых частей каждой длинной базовой части, которые проходят вдоль продольного направления.

2. Впитывающее изделие по п.1, в котором впитывающий элемент расположен в зоне, соответствующей выделительной зоне носителя.

3. Впитывающее изделие по п.1, в котором никакая частица водопоглощающего полимера не размещена в обеих зонах длинной базовой части, концевых в продольном направлении.

4. Впитывающее изделие по п.1, в котором обе зоны впитывающего элемента, концевые в продольном направлении, присоединены к элементу, образующему впитывающее изделие.

5. Впитывающее изделие по п.1, в котором длинные базовые части образованы из нетканого материала.

6. Впитывающее изделие по п.1, в котором отсутствует какой-либо промежуточный элемент между впитывающими секциями, соседними друг с другом в боковом направлении Х впитывающего элемента.

7. Впитывающее изделие по п.1, в котором длина Lx впитывающей секции в боковом направлении Х предпочтительно составляет от 0,3 до 10 мм.

8. Впитывающее изделие по п.1, в котором длина Ly впитывающей секции в продольном направлении Y превышает длину Lx в боковом направлении Х в 2-3500 раз.

9. Впитывающее изделие по п.1, в котором на виде в плане впитывающего элемента выраженная в процентах доля площади впитывающей зоны АТ по отношению ко всей площади впитывающего элемента составляет от 20 до 100%.

10. Впитывающее изделие по п.1, в котором 3-1000 единиц впитывающих секций расположены в одном впитывающем элементе.

11. Впитывающее изделие по п.1, в котором впитывающий элемент включает в обеих частях, концевых в продольном направлении Y, или на обеих боковых сторонах, проходящих вдоль продольного направления Y, зоны NT без прорезей, в которых множество длинных базовых частей соединены в боковом направлении.

12. Впитывающее изделие по п.11, в котором никакая частица водопоглощающего полимера не размещена в зонах NT без прорезей.

13. Впитывающее изделие по п.1, в котором:

в состоянии перед впитыванием жидкости частицами водопоглощающего полимера имеется зазор S между впитывающими секциями, соседними друг с другом в боковом направлении Х; и

величина зазора S составляет от 0,1 до 5 мм.

14. Впитывающее изделие по п.1, в котором отношение ширины W2 длинной базовой части к ширине W1 впитывающего элемента составляет от 0,001 до 0,200.

15. Впитывающее изделие по п.1, в котором ширина W2 длинной базовой части составляет от 0,3 до 10 мм.

16. Впитывающее изделие по п.1, в котором средний размер d1 частиц водопоглощающего полимера в состоянии перед впитыванием жидкости составляет от 20 до 700 мкм.

17. Впитывающее изделие по п.1, в котором средний размер d2 частиц водопоглощающего полимера в набухшем состоянии после впитывания жидкости составляет от 200 до 3000 мкм.

18. Впитывающее изделие по п.1, в котором соотношение d1/W2 между шириной W2 длинной базовой части и средним размером d1 частиц водопоглощающего полимера в состоянии перед впитыванием жидкости составляет от 2 до 2500.

19. Впитывающее изделие по п.1, в котором соотношение d2/W2 между средним размером d2 частиц водопоглощающего полимера в состоянии после впитывания жидкости и шириной W2 длинной базовой части составляет от 0,02 до 0,90.

20. Способ изготовления впитывающего изделия, включающий:

нанесение - на поверхность одной стороны гидрофильного базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, который транспортируют в одном направлении, - адгезива в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении базового листа;

диспергирование - на поверхности данной одной стороны базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, на которой был нанесен адгезив, - частиц водопоглощающего полимера по всей зоне в боковом направлении при транспортировании базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, на который был нанесен адгезив, вдоль направления транспортирования;

получение множества длинных базовых частей малой ширины посредством выполнения разрезов вдоль направления транспортирования в базовом листе, предназначенном для образования длинных базовых частей, на котором были диспергированы частицы водопоглощающего полимера, в частях без нанесения, находящихся между частями, в которых адгезив был нанесен, при транспортировании базового листа вдоль направления транспортирования, чтобы тем самым изготовить впитывающий элемент; и

размещение верхнего листа со стороны данной одной стороны, где частицы водопоглощающего полимера были прикреплены в изготовленном впитывающем элементе, и размещение заднего листа со стороны другой стороны, где не была прикреплена никакая частица водопоглощающего полимера.

21. Способ изготовления впитывающего изделия, включающий:

нанесение - на поверхность одной стороны гидрофильного базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, который транспортируют в одном направлении, - адгезива во всей зоне в боковом направлении базового листа;

диспергирование частиц водопоглощающего полимера в множестве частей, находящихся на расстоянии друг от друга в боковом направлении на поверхности данной одной стороны базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, на который адгезив был нанесен, при транспортировании базового листа, предназначенного для образования длинных базовых частей, на который адгезив был нанесен, вдоль направления транспортирования;

получение множества длинных базовых частей малой ширины посредством выполнения разрезов вдоль направления транспортирования в базовом листе, предназначенном для образования длинных базовых частей, на котором частицы водопоглощающего полимера были диспергированы, в частях без диспергирования, находящихся между частями, в которых частицы водопоглощающего полимера были диспергированы, при транспортировании базового листа вдоль направления транспортирования для изготовления, тем самым, впитывающего элемента; и

размещение верхнего листа со стороны данной одной стороны, где частицы водопоглощающего полимера были прикреплены в изготовленном впитывающем элементе, и размещение заднего листа со стороны другой стороны, где не была прикреплена никакая частица водопоглощающего полимера.

22. Способ изготовления впитывающего изделия, включающий:

получение множества длинных базовых частей малой ширины путем выполнения разрезов в гидрофильном базовом листе, предназначенном для образования длинных базовых частей и транспортируемом в одном направлении, вдоль направления транспортирования;

нанесение адгезива только на определяемую в боковом направлении центральную зону поверхности одной стороны каждой длинной базовой части при транспортировании множества длинных базовых частей вдоль направления транспортирования;

диспергирование частиц водопоглощающего полимера по всей зоне в боковом направлении поверхности данной одной стороны каждой длинной базовой части, на которую был нанесен адгезив, при транспортировании длинных базовых частей, на каждую из которых был нанесен адгезив, вдоль направления транспортирования для изготовления, тем самым, впитывающего элемента; и

размещение верхнего листа со стороны данной одной стороны, где частицы водопоглощающего полимера были прикреплены в изготовленном впитывающем элементе, и размещение заднего листа со стороны другой стороны, где не была прикреплена никакая частица водопоглощающего полимера.

23. Способ изготовления впитывающего изделия, включающий:

получение множества длинных базовых частей малой ширины путем выполнения разрезов в гидрофильном базовом листе, предназначенном для образования длинных базовых частей и транспортируемом в одном направлении, вдоль направления транспортирования;

нанесение адгезива во всей зоне в боковом направлении поверхности одной стороны каждой длинной базовой части при транспортировании множества длинных базовых частей вдоль направления транспортирования;

диспергирование частиц водопоглощающего полимера только в определяемой в боковом направлении центральной зоне поверхности данной одной стороны каждой длинной базовой части, на которую был нанесен адгезив, при транспортировании длинных базовых частей, на каждую из которых был нанесен адгезив, вдоль направления транспортирования для изготовления, тем самым, впитывающего элемента; и

размещение верхнего листа со стороны данной одной стороны, где частицы водопоглощающего полимера были прикреплены в изготовленном впитывающем элементе, и размещение заднего листа со стороны другой стороны, где не была прикреплена никакая частица водопоглощающего полимера.