Изобретение относится к смесям, используемым для защиты от теплового, светового, озонного и атмосферного старений резинотехнических изделий и регенерации резины при хранении сельскохозяйственной техники на открытых площадках.
Известен состав для защитных покрытий резиновых изделий [1], состоящий из бензина и резиновой смеси содержащей, мас.ч.:
при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Недостатком защитной смеси являются ее низкая проникающая способность в микротрещины защищаемого материала.
Наиболее близкой к заявляемой является смесь парафина с рубераксом, канифолью и ее эфирами [2].
Недостатками защитной смеси являются то, что она используется только лишь для поверхностной пропитки и не дает возможности обработки внутренних полостей и микротрещин защищаемого материала.
Задача изобретения - создание защитной смеси для резинотехнических изделий с высокой проникающей способностью и возможностью обработки микротрещин защищаемого материала.
Технический результат заключается в снижении скорости атмосферного старения резинотехнических изделий сельскохозяйственной техники на открытых площадках в межсезонный период, за счет высокой проникающей способности в микротрещины резины и образовании защитной пленки на ее поверхности.
Технический результат достигается тем, что защитная смесь для резинотехнических деталей сельскохозяйственной техники при хранении ее на открытых площадках в межсезонный период, содержит растопленный воск, жидкую резину и нанопорошок, при следующем соотношении компонентов, мас. %: парафин - 92; жидкая резина - 7; нано порошок - 1.
Сопоставимый анализ с прототипом показывает, что заявляемая защитная смесь для резинотехнических изделий сельскохозяйственных машин соответствует критерию "новизна", так как имеет отличия от прототипа:
- В защитной смеси в качестве регенератора применяется жидкая резина.
- В защитной смеси в качестве наполнителя применяют нанопорошок.
Жидкая резина - это особый материал, который представляет собой мастику. Двухкомпонентная мастика позволяется мгновенно застывать жидкой резине.
Жидкая резина - это новейший материал, который используют для гидроизоляции различных поверхностей. Также она служит для выравнивания поверхностей и заполнения пустот швов и стыков, мокротрещин.
Жидкая резина полностью заполняет собой повреждение любого размера (что очень удобно и надежно). Жидкая резина не растворяется в воде, вода служит катализатором процесса отвердевания этого материала.
Основная характеристика, которая выделяет жидкую резину на фоне остальных, - способность к сцеплению с любым материалом. Такой материал имеет срок службы равный сроку служба поверхности, на которую он наносится.
Нано порошок железо-углерод.
Данный порошок произведен в ФГБУ науки институт металлургии и материаловедения имени А.А. Бакова.
Порошок содержит, мас. %:
- наночастицы железа, имеющие ядро и внешнюю оболочку (2-10 нм) сформированную оксидами данного металла - 96%;
- углерод - 4%.
Физические и химические свойства.
Порошок темно-серого цвета. Среднеарифметический размер частиц 80-100 нм. Отдельные частицы порошка образуют микроагломераты. Насыпная плотность 1, 03 г/см3. Удельная поверхность, измеренная методом БЭТ около 10 м2/г. Температура плавления 1550°С. Запаха не имеет.
Нано порошок проникает в микротрещины резинотехнического изделия и вступает в адгезионную связь с ее внутренними поверхностями, что приводит к восстановлению резинотехнического изделия.
Смесь готовили путем смешивания расчетных компонентов в парафине при комнатной температуре механическим перемешиванием в лопастном смесителе до получения однородной смеси, ориентировочно продолжительность составляет 5-10 мин. Смесь на основе парафина и жидкой резины имеет темно-серый цвет и легко наносится разбрызгиванием под давлением на поверхность резинотехнических изделий. Смесь обладает высокой проникающей способностью и адгезией к поверхности резинотехнических изделий и наносится равномерным, тонким слоем в горячем состоянии.
При изготовлении смеси рекомендуется следующая последовательность загрузки составляющих компонентов: растопленный воск, жидкая резина, нано порошок.
После длительного хранения смесь желательно перемешать в течение 1-2 мин после ее нагревания.
Перед производственными испытаниями смеси были проведены лабораторные испытания. Исследования защитных свойств смеси проводились в климат камере "Tabal", где образцы подвергались циклическому воздействию искусственных факторов, имеющих место при длительном хранении сельскохозяйственной техники на открытых площадках в межсезонный период.
Для выбора эффективных средств защиты были приняты следующие смеси:
1. Парафин; 2. Жидкая резина; 3. Парафин + жидкая резина; 4. Парафин + руберакс + канифоль и ее эфиры; 5. Экспериментальная смесь: парафин + жидкая резина + нано порошок (железо-углерод), на поверхность образцов резины смесь наносили тонким слоем.
Из результатов ускоренных испытаний видно, что сравнительный износ резинотехнических изделий в климат камере составил за 800 ч испытаний с экспериментальным составом - 2,9%; а парафин с рубераксом, канифолью и ее эфирами - 8,3%. Это говорит о том, что нанесенные на резинотехнические изделия смесь с жидкой резиной и нано порошком (железо-углерод), имеют более высокую проникаемость и адгезию к поверхности резинотехнических изделий. Технические возможности защитной смеси с жидкой резиной и нано порошком (железо-углерод) значительно увеличены по долговечности использования. Срок смывания при ускоренных испытаниях в климат камере составил - 800 ч для с жидкой резиной и нано порошком (железо-углерод), а для смеси с рубераксом, канифолью и ее эфирами - 740 ч.
При проведении производственных испытаний смазок на машинном дворе ООО "Пронское" Пронского района Рязанской области в период 2015-2016 гг. резинотехнические изделия сельскохозяйственной техники были покрыты опытными смесями и одновременно на площадках были установлены контрольные образцы из резины размером 100×150 мм, на поверхность образцов нанесены те же смеси.
Результаты производственных испытаний защитных свойств смеси для защиты резинотехнических изделий контрольных в условиях хранения на открытых площадках подтверждают, что максимальный износ резинотехнических изделий обработанных смесью с жидкой резиной и нано порошком значительно ниже, и равен - 2,5%, против - 5,8% с рубераксом, канифолью и ее эфирами.
Результаты ускоренных и производственных испытаний защитных свойств смеси дают основания считать, что добавление жидкой резины и нанопорошка дает технический результат. Состав смеси данного состава, имеющий коэффициент защитной способности К - 0,94-0,97, может быть рекомендован и использован для защиты от старения резинотехнических изделий сельскохозяйственных машин при хранении на открытых площадках в межсезонный период.
Использование защитной смеси позволит исключить атмосферное старение резинотехнических изделий сельскохозяйственных машин при хранении на открытых площадках, за счет высокой проникающей способности, адгезии к поверхности резинотехнических изделий и снижения скорости всех видов старения резины.
Список литературы
1. Патент №2061720 РФ. МПК C09D 119/00, C09D 7/12, C09D 119/00, C09D 195/00. Состав для защитных покрытий / Завгороднев В.А. и др. Патентообладатель Научно-исследовательский институт шинной промышленности. - №5037349; заявл. 19.03.1992; опубл. 10.06.1996.
2. Патент №99855 SU. МПК C08J 7/04. Способ защиты резиновых изделий от растрескивания / Дивова М.П., Марей А.И.; патентообладатель Дивова М.П., Марей А.И. - №449176; заявл. 20.05.1953; опубл. 31.01.1955.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ защиты резиновых изделий от растрескивания | 1953 |
|
SU99855A1 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ | 2019 |
|
RU2714474C1 |
ЭМАЛЬ ДЛЯ АТМОСФЕРОСТОЙКОГО РАДИАЦИОННОСТОЙКОГО ДЕЗАКТИВИРУЕМОГО ПРОТИВООБРАСТАЮЩЕГО ГРИБОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2018 |
|
RU2703636C1 |
СОСТАВ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ КОМБИНАЦИИ КАУЧУКОВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2809502C1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1288188A1 |
СМОЛА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КЛЕЙКОСТИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2559468C2 |
ОЗОНОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БОКОВИН РАДИАЛЬНЫХ ШИН | 2008 |
|
RU2365602C1 |
Резиновая смесь | 1989 |
|
SU1776669A1 |
Способ нанесения твердого антифрикционного покрытия | 2023 |
|
RU2806680C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2061720C1 |
Изобретение относится к полимерной промышленности и может быть использовано для защиты от теплового, светового, озонного и атмосферного старений резинотехнических изделий и регенерации резины при хранении сельскохозяйственной техники на открытых площадках. Защитная смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: парафин - 92; жидкая резина - 7; нанопорошок - 1. Нанопорошок состоит из наночастиц углерода - 4 мас. % и железа - 96 мас. % с удельной поверхностью БЭТ около 10 м2/г и температурой плавления - 1550°С. Обеспечивается повышение проникающей способности смеси, адгезии к поверхности резинотехнических изделий и снижение скорости старения резины.
Защитная смесь для резинотехнических деталей сельскохозяйственной техники при хранении ее на открытых площадках в межсезонный период содержит растопленный парафин, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкую резину и нанопорошок, состоящий из наночастиц углерода - 4 мас. % и железа - 96 мас. % с удельной поверхностью БЭТ около 10 м2/г и температурой плавления - 1550°С, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Способ защиты резиновых изделий от растрескивания | 1953 |
|
SU99855A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2061720C1 |
НАРУЖНОЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ДВУХКОМПОНЕНТНОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2481367C1 |
US 5883168 A1, 16.03.1999 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВОРОТА КРАНА ШАРОВОГО НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2010 |
|
RU2411344C1 |
Авторы
Даты
2018-10-30—Публикация
2017-04-24—Подача