Высокотемпературный гафнийсодержащий сплав на основе титана Российский патент 2018 года по МПК C22C14/00 C22C30/00 

Описание патента на изобретение RU2675063C1

Изобретение относится к области металлургии титановых сплавов и может быть использовано для деталей и узлов ракетных и авиационных двигателей, работающих под высокими нагрузками при температурах до 1000°С, в частности для высокотемпературных изделий газотурбинных двигателей (ГТД).

Известен жаропрочный и жаростойкий титановый сплав (патент RU 2471879, МПК С22С 14/00), содержащий алюминий, цирконий, вольфрам, гафний, титан, дополнительно делегирован танталом при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Алюминий 6,0-7,5; Цирконий 3,0-5,0; Вольфрам 6,0-7,5; Гафний 2,5-4,0; Тантал 2,5-4,0; Титан остальное

Однако недостатком этого сплава является то, что он может быть использован для изготовления деталей узлов ракетных двигателей, работающих в условиях высоких нагрузок при температурах до 800°С и не выше.

Наиболее близким является сплав на основе титана, (патент RU 2346998, МПК С22С 14/00, опубл.), содержащий алюминий, молибден, ванадий, хром, железо, цирконий, медь, никель, кислород, углерод, азот, водород, остальное титан, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, масс. %:

алюминий 4,3-6,0 молибден 4,0-5,6 ванадий 4,0-5,6 хром 0,5-1,5

железо 0,5-1,5

цирконий 0,03-0,5 медь 0,003-0,15 никель 0,003-0,15 кислород 0,02-0,2 углерод 0,01-0,1 азот 0,01-0,05 водород 0,003-0,015 гафний 0,03-0,5 титан остальное.

Недостатками этого сплава являются недостаточная жаропрочность, что обусловлено незначительным содержанием гафния. Сплав легирован молибденом и ванадием, ухудшающих технологичность сплава.

Кроме того, изделия, изготовленные из этого сплава, проявляют эффект сверхпластичности в диапазоне 750-800°С, а при температурах выше указанных, теряют свойства жаростойкости и жаропрочности.

Задачей является разработка жаропрочного, жаростойкого с высокой стойкостью к окислению на воздухе сплава на основе титана, обладающего повышенной способностью к деформированию при многосторонней горячей осадке и холодной прокатке, а также достижение возможности термического упрочнения на высокий уровень прочности (σв до 1200 МПа) и структурной стабильности при температурах до 1000°С.

Технический результат заключается в обеспечении надежности работы титановых изделий, а также высокого значения предела прочности (σв до 1200 МПа) при температурах до 1000°С.

Технический результат достигается в высокотемпературном гафнийсодержащем сплаве на основе титана, содержащем гафний, хром, цирконий, кислород, углерод, водород, азот, причем он дополнительно содержит тантал, при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Тантал - 16-25 Гафний - 7-15 Хром - 3-6,5 Цирконий - 0,01-0,05 Углерод - 0,01-0,05 Кислород - 0,03-0,01 Азот - 0,008-0,02 Водород ≤0,005

Титан - остальное, при этом он получен методом электронно-лучевого переплава.

Поставленная задача решается тем, что предлагаемый сплав содержит тантал, гафний и повышенное содержание хрома, повышающих температуру рекристаллизации титана.

Гафний, также как цирконий, повышает термическую стабильность структуры сплава, увеличивает предел ползучести, прочность при низких и средних температурах, понижает склонность к хладноломкости и улучшает свариваемость сплавов на основе титана. В жидком и твердом состояниях гафний и титан образуют непрерывные ряды твердых растворов. Кроме этого гафний (с небольшим количеством циркония (Zr)) является «нейтральным» упрочнителем твердого раствора на основе титана, действуя по механизму твердорастворного упрочнения, и проявляет себя как элемент, связывающий углерод, с образованием дисперсной второй фазы и препятствующий образованию карбидов и карбонитридов титана, оставляя его в твердом растворе. Карбидная фаза повышает прочность сплава на основе титана в экстремальных условиях за счет дисперсионного упрочнения. Эффект упрочнения определяется количеством упрочняющей фазы и изменяется в зависимости от температуры. Сплав на основе титана с 7-15 масс. % гафния обладает высокой жаростойкостью, близкой к чистому гафнию.

Тантал образует с титаном непрерывные ряды твердых растворов в жидком и твердом состояниях. Тантал в сочетании с гафнием повышает рабочую температуру титанового сплава. Тантал имеет ограниченную растворимость с титаном в его α-модификации.

Хром имеет ограниченную растворимость как в так и в β-модификациях титана. Легирование титана хромом позволило повысить относительное удлинение при сверхпластичном течении сплава на основе титана почти в два раза. При содержании хрома выше предела растворимости, он образует с титаном интерметаллические соединения.

Из-за высокой структурной чувствительности механических свойств к составу сплавов на основе титана одним из эффективных путей увеличения различных служебных характеристик этих сплавов является выбор основных легирующих элементов и их соотношение, которые влияют на термическую стабильность их структуры при повышенных температурах эксплуатации, фазовый состав и микроструктуру сплавов на основе титана. Прочность титановых сплавов определяется эффектом упрочнения от каждого легирующего элемента.

Легирующие добавки, образующие с металлом-основой твердые растворы замещения, могут на сотни градусов повысить температуру начала рекристаллизации, что повысит температуру эксплуатации изделий, изготовленных из заявленного сплава

Газовые примесные элементы повышают прочность титана. Сплавы, содержащие ≥0,05% азота, не имеют практического применения. При содержании в сплаве на основе титана кислорода <0,5% пластичность титана не ухудшает, однако в титановых сплавах, кислород следует рассматривать как вредную примесь. Углерод относится к слабым упрочнителям, но при содержании его в сплаве >0,2% появляется хрупкая карбидная фаза в виде TiC.. Для повышения технологической деформируемости сплавов на основе титана количество в нем металлических и газовых примесей должно быть не более 3 масс. %.

Для исследования свойств сплава был выплавлен в электронно-лучевой печи методом двойного переплава слиток заявленного состава, в котором химическим анализом стружки, взятой с боковой и торцевых поверхностей слитка, определен плавочный состав, масс. %: соотношении компонентов, масс. %:

Тантал - 16-25 Гафний - 7-15 Хром - 3-6,5 Цирконий - 0,01-0,05 Углерод - 0,01-0,05 Кислород - 0,03-0,01 Азот - 0,008-0,02 Водород ≤ 0,005 Титан - Остальное.

Механические и свойства и сопротивление высокотемпературному окислению определяли на пластинах толщиной 2,0 мм, изготовленных горячей и холодной обработкой давлением слитка сплава предложенного состава на основе титана и полуфабриката и подвергнутых финишной термической обработке при температуре 1000°С после холодной деформации листового материала со степенью обжатия.

Использование заявленного сплава обеспечивает возможность достижения высокой прочности (до 1200 Мпа), термическую стабильность структуры при циклических испытаниях на воздухе при температуре до 1000°С. Высокопрочный гафнийсодержащий сплав на основе титана разработан применительно для высокотемпературных изделий газотурбинных двигателей (ГТД), работающих при высокой температуре в вакууме или окислительной атмосфере.

При кратковременных механических испытаниях разрывного образца при температуре 1000°С и скорости деформирования 1 мм/мин проявилась сверхпластичность, при этом поверхность приобрела незначительный желтый оттенок за счет образования на поверхности окисной пленки сложного состава. Тантал и гафний обеспечили высокую жаропрочность и жаростойкость сплава на основе титана. Сверхпластичность сплава обеспечивается благодаря малому размеру зерна, высокой плотности дефектов кристаллической решетки и образованию двухфазной структуры.

Таким образом, заявленный сплав обладает высокой способностью к деформированию при горячей и холодной обработке давлением, жаропрочностью, жаростойкостью и структурной стабильностью.

Похожие патенты RU2675063C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления плоских изделий из гафнийсодержащего сплава на основе титана 2017
  • Нестерова Нина Васильевна
  • Осипов Сергей Юрьевич
  • Орлов Владислав Константинович
  • Корниенко Михаил Юрьевич
RU2675011C1
Способ получения слитков сплава на основе титана 2017
  • Нестерова Нина Васильевна
  • Осипов Сергей Юрьевич
  • Орлов Владислав Константинович
  • Юрьев Александр Андреевич
RU2675010C1
Сплав на основе кобальта 2021
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Неруш Святослав Васильевич
  • Мазалов Павел Борисович
  • Мазалов Иван Сергеевич
  • Сухов Дмитрий Игоревич
  • Рогалев Алексей Михайлович
  • Сульянова Елена Александровна
RU2767961C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2022
  • Мин Павел Георгиевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Мин Максим Георгиевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Бакрадзе Михаил Михайлович
  • Князев Андрей Евгеньевич
  • Дядько Кирилл Владимирович
RU2794496C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ДЕТАЛЕЙ ГОРЯЧЕГО ТРАКТА ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК, ИМЕЮЩИХ РАВНООСНУЮ СТРУКТУРУ 2015
  • Авдюхин Сергей Павлович
  • Берестевич Артур Иванович
  • Гасуль Михаил Рафаилович
  • Ковалев Геннадий Дмитриевич
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Соболев Александр Алексеевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
RU2581337C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СВАРИВАЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ахмедзянов Максим Вадимович
  • Овсепян Сергей Вячеславович
  • Мазалов Иван Сергеевич
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Расторгуева Ольга Игоревна
  • Князев Денис Михайлович
RU2601720C1
Литейный коррозионно-стойкий поликристаллический жаропрочный сплав на основе никеля 2022
  • Данилов Денис Викторович
  • Заводов Сергей Александрович
  • Редькин Иван Александрович
  • Буров Максим Николаевич
  • Хрящев Илья Игоревич
  • Логунов Александр Вячеславович
RU2803779C1
Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него 2018
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сидоров Виктор Васильевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Висик Елена Михайловна
  • Крамер Вадим Владимирович
RU2690623C1
Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него 2018
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сидоров Виктор Васильевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Ечин Александр Борисович
RU2684000C1
Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него 2018
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сидоров Виктор Васильевич
  • Каблов Дмитрий Евгеньевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
RU2672463C1

Реферат патента 2018 года Высокотемпературный гафнийсодержащий сплав на основе титана

Изобретение относится к области металлургии титановых сплавов и может быть использовано для деталей и узлов ракетных и авиационных двигателей, работающих под высокими нагрузками при температурах до 1000°С, в частности для высокотемпературных изделий газотурбинных двигателей (ГТД). Высокотемпературный гафнийсодержащий сплав на основе титана содержит, мас.%: тантал 16-25, гафний 7-15, хром 3-6,5, цирконий 0,01-0,05, углерод 0,01-0,05, кислород 0,03-0,01, азот 0,008-0,02, водород ≤ 0,005, титан - остальное. Сплав получен методом электронно-лучевой плавки. Сплав имеет высокое значение предела прочности σв до 1200 МПа при температурах до 1000°С, обеспечивается надежность работы титановых изделий. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 675 063 C1

Высокотемпературный гафнийсодержащий сплав на основе титана, содержащий гафний, хром, цирконий, кислород, углерод, азот, водород, отличающийся тем, что он дополнительно содержит тантал, при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Тантал 16-25 Гафний 7-15 Хром 3-6,5 Цирконий 0,01-0,05 Углерод 0,01-0,05 Кислород 0,01-0,03 Азот 0,008-0,02 Водород ≤0,005 Титан Остальное

при этом он получен методом электронно-лучевого переплава.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2675063C1

Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор 1923
  • Петров Г.С.
SU2005A1
Способ и приспособление для нагревания хлебопекарных камер 1923
  • Иссерлис И.Л.
SU2003A1
ЖАРОПРОЧНЫЙ И ЖАРОСТОЙКИЙ ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ 2011
  • Вилкин Сергей Борисович
  • Кравцов Станислав Григорьевич
  • Соколов Валерий Степанович
RU2471879C1
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СПЛАВ ТИТАНА С ТАНТАЛОМ 0
  • Т. А. Туманова, В. В. Андреева, Ф. А. Орлова, П. Б. Будберг,
  • К. И. Шахова, Л. И. Хина, И. И. Корнилов, Ю. М. Иванов,
  • Н. Ф. Аношкин, Е. И. Огинска Е. А. Каменска
SU322389A1
Индукционный датчик перемещений 1983
  • Любавин Александр Ильич
  • Прохоров Валерий Николаевич
  • Каштанов Михаил Филиппович
SU1114876A1

RU 2 675 063 C1

Авторы

Нестерова Нина Васильевна

Осипов Сергей Юрьевич

Орлов Владислав Константинович

Петров Дмитрий Дмитриевич

Даты

2018-12-14Публикация

2017-12-14Подача