КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НА СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПСЕВДОПЛАСТИЛИНОВОГО ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ Российский патент 2018 года по МПК C09D5/00 C09D163/00 C09D167/02 C09D127/24 

Описание патента на изобретение RU2675577C1

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к лакокрасочным покрытиям, которые обладают свойстом восстановления или саморемонта, и применяются в качестве декоративных и защитных покрытий на металлических изделиях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

В настоящий момент для защиты изделий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, наиболее широко используемыми в России являются алкидные эмали, типичным представителем которых является эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76) (прототип), представляющая собой суспензию пигментов и наполнителей в органорастворимом пентафталевом пленкообразователе. Недостатком данной эмали является то, что при нанесении порезов, образовании дефектов или трещин в процессе эксплуатации существенно ухудшаются декоративные и защитные свойства покрытия. Для восстановления свойств покрытий требуется повторная окраска.

Известны решения, заключающие во введении в рецептуру лакокрасочного материала, в том числе и алкидного, микро- и нанокапсул, содержащих составы, способные при разрушении внешней оболочки выделяться и залечивать дефекты покрытий, например: US 7108914 В2 US 9249237 В2, US 7192993 В1, US 9296895 B2 и др. Недостатком таких решений является то, что восстановление покрытий происходит лишь однократно.

Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка лакокрасочной композиции, которая будет обладать декоративными и защитными свойствами, аналогичными образцу - эмали ПФ-115, но при этом, в отличие от ПФ-115 будет обладать эффектом восстановления или саморемонта, т.е. при механическом воздействии способна самостоятельно устранять порезы и трещины аналогично пластилину.

Поставленная задача решается путем создания композиции включающей эпоксидную диановую смолу с молекулярной массой 390-430 г/моль типа ЭД-20 (ГОСТ 10587-84) или аналогов (смола NPEL-128S фирмы NanYa Plastics Corp (Тайвань), смола Epicot 1001 фирмы Hexion Inc, (США), смола CHS-Epoxy520 фирмы Spolchemie (Чехия)); глифталевую смолу №188 А (ТУ 2311-011-О0204211-97); эпоксидную диановую смолу с молекулярной массой 800-1100 г/моль, типа Э-41 (ТУ 2225-154-05011907-97) или аналогов (смола NPES-601 фирмы NanYa Plastics Corp (Тайвань), смола Epicot 1001 фирмы Hexion Inc, (США), смола DER 671 фирмы DOW Chemical Company (Германия)); перхлорвиниловую смолу с молекулярной массой 31000-57000 г/моль типа ПСХ-ЛС (ОСТ 6-01-37-88) или аналогов (смола CPVC HG 63 фирмы Wuxi Honghui Chemical (Китай)); пластификатор дибутилфталат (ГОСТ 8728-88); наполнитель микротальк МТ-ГШМ (ГОСТ 19284-79); пигмент диоксид титана Р (ГОСТ 9808-84); смесь железооксидных пигментов (ГОСТ 19487-74) - красного железооксидного (КЖОП), желтого железооксидного (ЖЖОП), черного железооксидного (ЧЖОП); бутилацетат (ГОСТ 8981-78); этилцеллозольв (ГОСТ 8313-88); органический растворитель Р-4 (ГОСТ 7827-74) при следующем содержании компонентов, указанном в Таблице 1:

Для получения разработанной композиции перхлорвиниловую смолу (ПСХ-ЛС) растворяют в органическом растворителе Р-4 в соотношении 20:80, эпоксидную диановую смолу с молекулярной массой 390-430 (ЭД-20) растворяют в органическом в растворителе Р-4 в соотношении 65:35, глифталевую смолу №188 А растворяют в органическом растворителе Р-4 в соотношении 65:35, эпоксидную диановую смолу с молекулярной массой 800-1100 (Э-41) растворяют в смеси растворителей бутилацетат : этилцеллозольв (2:1) в соотношении 65:35. Процесс растворения происходит на водяной бане течение 0,5 часа при комнатной температуре. Последовательность смешения указанных растворов следующая: раствор эпоксидной смолы Э-41 смешивают с раствором перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС, затем поочередно добавляют растворы эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и глифталевой смолы №188 А.

Указанные в заявке оптимальные соотношения компонентов подтверждаются следующими данными, указанными в Таблицах 2-7.

Полученные композиции доводятся растворителем до вязкости 20-30 с по ВЗ-4 (ГОСТ 8420-74) и наносятся на подготовленную в соответствии с ГОСТ 9.402.2004 металлическую поверхность (сухие, чистые, обезжиренные пластинки из стали 08КП) методом пневматического распыления в два слоя «мокрый по мокрому» с получением лакокрасочного покрытия толщиной 50-60 мкм.

Отверждение покрытий происходит при комнатной температуре в течение суток до степени 3 (ГОСТ 19007-73). Для проверки способности образцов к восстановлению, на поверхности пластинок наносятся надрезы длинной 20 мм однолезвиевым инструментом в соответствии с ГОСТ 311149-2014. Далее проводят ручной механический затир надреза фторопластовым шпателем при комнатной температуре. О возможности восстановления судят по способности покрытия с помощью механического затира фторопластовым шпателем ликвидировать дефект и возвращаться в первоначальное состояние. Результаты определения свойств покрытий представлены в Таблице 3.

Из таблицы 3 видно, что по критериям адгезии, твердости и способности к восстановлению подходит композиция №3 с соотношением эпоксидной смолы Э-41 и ПСХ-ЛС=1:2.

Из таблицы 5 видно, что по критериям адгезии, твердости и способности к восстановлению подходит композиция №3 с содержанием смолы 188-0,6 масс. %.

Для получения пигментированных композиций смешивают эпоксидную диановую смолу Э-41 (или аналоги) и смолу ЭД-20 (или аналоги), пластификатор дибутилфталат, наполнитель микротальк марки МТ-ГШМ, диоксид титана Р, железооксидные пигменты, бутил ацетат и этилцеллозольв и растворитель Р-4. Полученную суспензию диспергуют в бисерной мельнице в течение 60-90 минут до степени перетира не более 30 мкм (по ГОСТ 31973-2013). Далее в каждую из трех полученных паст добавляют смолу ПСХ-ЛС (или аналоги) и глифталевую смолу №188 А и перемешивают при небольшой скорости в течение 15-20 минут.

Из таблицы 7 видно, по критериям адгезии, твердости и способности к восстановлению подходит только композиция №2 с содержанием диоксида титана Р 15 масс. %.

Физико-механические и защитные свойства предлагаемой композиции в сравнении с образцом ПФ-115 представлены в Таблице 8.

Как следует из данных, представленных в таблице 8, заявляемая композиция образует покрытие с хорошими защитными, адгезионными и прочностными свойствами, что позволяет применять ее в качестве декоративных и защитных покрытий на металлических изделиях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, и в отличие от известной композиции - эмали ПФ-115 обладает эффектом восстановления или саморемонта при механическом воздействии.

Похожие патенты RU2675577C1

название год авторы номер документа
ЭПОКСИДНО-ПЕРХЛОРВИНИЛОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САМОВОССТАНАВЛИВАЮЩИХСЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 2017
  • Федякова Наталья Владимировна
  • Квасников Михаил Юрьевич
  • Бадмаев Максим Александрович
  • Фахрутдинов Ринат Абдулович
RU2673852C1
ЭПОКСИДНО-ПЕРХЛОРВИНИЛОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2002
  • Сухарева Л.А.
  • Комаров В.В.
  • Миронова Г.А.
  • Соколова Т.Д.
  • Легонькова О.А.
  • Мжачих Е.И.
RU2233299C2
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1991
  • Никитаева М.Н.
  • Ламбрев В.Г.
  • Крылова В.В.
  • Верхоланцев В.В.
  • Оводова Е.В.
RU2028350C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Кузнецова Вера Аркадьевна
  • Кондрашов Эдуард Константинович
  • Семенова Людмила Викторовна
RU2600651C2
Композиция для устройства покрытия пола 1989
  • Воронкова Тамара Георгиевна
  • Просвирин Александр Александрович
  • Исакова Тамара Юрьевна
  • Исаков Александр Сергеевич
  • Тарасова Алла Константиновна
  • Латунин Виктор Валентинович
  • Росляк Леонид Иванович
SU1735249A1
Эпоксидная лакокрасочная композиция 2023
  • Чернышев Илья Николаевич
  • Алексеев Алексей Александрович
RU2816382C1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Квасников Михаил Юрьевич
  • Пацино Александр Вольдемарович
  • Киселёв Михаил Романович
  • Цейтлин Генрих Маркович
RU2280053C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРОКОРРОДИРОВАВШИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2002
  • Кузнецов М.С.
  • Кузнецова Т.А.
  • Цветкова И.В.
  • Манеров В.Б.
  • Буянова С.А.
RU2228942C1
ВОДОСТОЙКАЯ ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Квасников Михаил Юрьевич
  • Пацино Александр Вольдемарович
  • Киселев Михаил Романович
  • Цейтлин Генрих Маркович
RU2285709C1
СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 2002
  • Гарипов Р.М.
  • Квасов С.А.
  • Лебедев Е.П.
  • Кириллов А.Н.
  • Какурина В.П.
  • Ефремова А.А.
  • Хузаханов Р.М.
  • Дебердеев Р.Я.
RU2230086C1

Реферат патента 2018 года КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НА СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПСЕВДОПЛАСТИЛИНОВОГО ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к лакокрасочным покрытиям, которые обладают свойством восстановления или саморемонта и применяются в качестве декоративных и защитных покрытий на металлических изделиях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. Композиция включает эпоксидную диановую смолу с молекулярной массой 390-430 г/моль, глифталевую смолу №188 А, эпоксидную диановую смолу с молекулярной массой 800-1100 г/моль, перхлорвиниловую смолу с молекулярной массой 31000-57000 г/моль, пластификатор дибутилфталат, наполнитель микротальк МТ-ГШМ, пигмент диоксид титана Р, смесь железооксидных пигментов - красного, желтого и черного, органические растворители Р-4, бутил ацетат, этилцеллозольв. Композицию наносят на металлическую поверхность методом пневматического распыления и при механическом воздействии она способна самостоятельно устранять порезы и трещины аналогично пластилину. 8 табл.

Формула изобретения RU 2 675 577 C1

Композиция для формирования на стальной подложке псевдопластилинового лакокрасочного покрытия, включающая эпоксидную диановую смолу с молекулярной массой 390-430 г/моль типа ЭД-20 или аналоги; глифталевую смолу №188 А, эпоксидную диановую смолу с молекулярной массой 800-1100 г/моль типа Э-41 или аналоги, перхлорвиниловую смолу с молекулярной массой 31000-57000 г/моль типа ПСХ-ЛС или аналоги, пластификатор дибутилфталат, наполнитель микротальк МТ-ГШМ, пигмент диоксид титана Р, смесь железооксидных пигментов - красного, желтого и черного; бутилацетат, этилцеллозольв, органический растворитель Р-4 при следующем содержании компонентов, мас.%:

Эпоксидная диановая смола с молекулярной массой 390-430 г/моль типа ЭД-20 (или аналоги) 1,4-1,6 Глифталевая смола №188 А 0,6 Эпоксидная диановая смола с молекулярной массой 800-1100 г/моль типа Э-41 (или аналоги) 10-14 Перхлорвиниловая смола с молекулярной массой 31000-57000 г/моль типа ПСХ-ЛС (или аналоги) 5-7 Пластификатор дибутилфталат 4-5 Пигмент диоксид титана Р 15-20 Наполнитель микротальк МТ-ГШМ 8-10 Смесь железооксидных пигментов - красного, желтого и черного 0-2,5 Бутилацетат 7-9 Этилцеллозольв 1,2-1,6 Остальное Органический растворитель Р-4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2675577C1

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРОКОРРОДИРОВАВШИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2002
  • Кузнецов М.С.
  • Кузнецова Т.А.
  • Цветкова И.В.
  • Манеров В.Б.
  • Буянова С.А.
RU2228942C1
Грунтовочная композиция 1989
  • Глускин Геннадий Владимирович
  • Глускин Владимир Маркусович
  • Кащавцев Иван Гаврилович
  • Логинова Ирина Александровна
SU1707037A1
КРАСКА МАСЛЯНАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ 2008
  • Подковыров Игорь Владимирович
RU2415897C2
СПОСОБ РЕМОНТА ПОВРЕЖДЕНИЙ СТЕКЛОЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1995
  • Михайлов В.Н.
  • Тимошенко А.В.
  • Шкуро В.Г.
RU2081940C1
Способ получения лакокрасочных покрытий при ремонтном окрашивании рабочих органов технологических машин 2016
  • Пчельников Александр Владимирович
  • Хрянин Виктор Николаевич
  • Железнов Антон Александрович
RU2640239C1
РЕМОНТНО-КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ 2009
  • Углова Татьяна Константиновна
  • Новоселова Светлана Николаевна
  • Татаринцева Ольга Сергеевна
  • Ильясов Сергей Гаврилович
RU2412973C1

RU 2 675 577 C1

Авторы

Федякова Наталья Владимировна

Квасников Михаил Юрьевич

Бадмаев Максим Александрович

Дараселия Кристина Кобовна

Квасников Петр Михайлович

Фахрутдинов Ринат Абдулович

Даты

2018-12-19Публикация

2018-09-17Подача