Изобретение относится к технологии и оборудованию для вулканизации резинотехнических изделий, в частности к изготовлению резинокордных оболочек (далее РКО) диафрагменного типа, предназначенных для гашения вибраций поперечного и осевого направлений (разнонаправленного действия).
Известен способ формования резинокордных оболочек (патент RU 2157318, МПК В29С 35/2, опубл. 10.10.2000, Бюл. №28), при котором заготовку резинокордной оболочки устанавливают над диафрагмой, формуют нижний борт полуформами. В полость диафрагмы подают формующий пар и, перемещая фланец, производят формования заготовки оболочки в полость пресс-формы.
Недостатком известного способа является то, что для его осуществления необходима сложная пресс-форма с дополнительными механическими приспособлениями, при этом не обеспечивается высокое качества изделия.
Наиболее близким по технической сущности и достижению технического результата к заявленному изобретению является пресс-форма для вулканизации полых резинокордных изделий (патент RU 2384407, МПК В29С 35/02, опубл. 20.03.2010, Бюл. №8), содержащая образующую формующую поверхность нижнюю и верхнюю полуформы, между которыми размещены бортовые кольца с привулканизованной к ним внешней диафрагмой.
Недостатком известного изобретения является невысокое качество РКО, поскольку вулканизация изделия осуществляется в пресс-форме, в которой происходит неконтролируемое и неравномерное распределение материала заготовки РКО по формообразующей поверхности сомкнутой пресс-формы, вследствие чего образуются диаметральные складки по внутреннему торовому участку РКО, что не обеспечивает заданных эксплуатационных свойств РКО.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества и улучшение эксплуатационных свойств резинокордных оболочек диафрагменного типа, при более простой конструкции пресс-формы и способа формования РКО.
Технический результат достигается за счет предварительного формования заготовки РКО диафрагмой в полости пресс-формы перед окончательным смыканием пресс-формы путем установки ее на стойки разной высоты, расположенные на опоре, которые фиксируют пресс-форму в разомкнутом положении с последующей подачей в нее сжатого воздуха через штуцер.
Сущность заявленного изобретения поясняется следующими чертежами:
фиг. 1 - общий вид пресс-формы с заготовкой РКО;
фиг. 2 - расположение диафрагмы и заготовки РКО до предварительного формования;
фиг. 3 - расположение диафрагмы и заготовки РКО после предварительного формования.
Заявленное устройство для формования резинокордных оболочек диафрагменного типа (фиг. 1) состоит из опоры 1, имеющей разной высоты стойки 2, 3, фиксирующие разомкнутое положение крышки 5 и нижней полуформы 4. К крышке 5 прикреплены зажим наружный 6, зажим внутренний 7, кольцо наружное 8, кольцо внутреннее 9, диафрагму 10. В заявленном устройстве располагают заготовку РКО 11 для дальнейшей вулканизации, при этом подачу теплоносителя и сжатого воздуха осуществляют через штуцер 12.
Заявленное устройство для формования резинокордных оболочек работает следующим образом.
Заготовку РКО 10 (фиг. 2) устанавливают на опору 1, имеющую разной высоты стойки 2, 3, позволяющую расположить на ней детали пресс-формы, и зафиксировать пресс-форму в разомкнутом положении. Диафрагма герметично фиксируется зажимами наружным 6 и внутренним 7 и крышкой 5. В полость между крышкой и диафрагмой через штуцер 12 подают сжатый воздух. Раздуваясь, диафрагма 10 передает давление сжатого воздуха заготовке РКО 11, концы которой герметично зафиксированы кольцом наружным 8, кольцом внутренним 9, зажимом наружным 6 и зажимом внутренним 7. После чего соединяют крышку 5 и нижнюю полуформу 4 для дальнейшей вулканизации заготовки РКО 10.
Заявленный способ формования резинокордных оболочек осуществляется следующим образом.
Заготовку РКО 11 диафрагменного типа предварительно формуют диафрагмой 10 в полости пресс-формы для вулканизации перед окончательным смыканием пресс-формы. Заготовка РКО 11 (фиг. 3) под действием давления сжатого воздуха расправляется, что исключает неравномерности стенок и образование на стенках РКО диаметральных складок по внутреннему торовому участку заготовки РКО 11, тем самым значительно улучшается качество РКО формуемых в пресс-форме заявленным способом.
Заявленное устройство для формования резинокордных оболочек и способ для его осуществления позволяют изготавливать изделия высокого качества и улучшить эксплуатационные качества изделий при более простой конструкции пресс-формы и способе формования РКО.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК | 1999 |
|
RU2157317C1 |
Устройство для вулканизации резино-кордных оболочек | 1982 |
|
SU1052414A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК В ПРЕСС-ФОРМЕ | 2017 |
|
RU2668868C1 |
Прессформа для вулканизации резинокордных оболочек | 1979 |
|
SU856839A1 |
СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2376138C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2365506C2 |
Пресс-форма для вулканизации резино-кордных оболочек | 1982 |
|
SU1086638A1 |
Способ формования резинокордных оболочек | 1983 |
|
SU1110655A1 |
Устройство для формования и вулканизации резинокордных оболочек | 1983 |
|
SU1106674A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU958127A1 |
Изобретение относится к технологии и оборудованию для вулканизации резинотехнических изделий, в частности к устройству для формования резинокордных оболочек диафрагменного типа. Техническим результатом является повышение качества и улучшение эксплуатационных свойств резинокордных оболочек диафрагменного типа, при упрощении конструкции пресс-формы и способа формования резинокордных оболочек. Технический результат достигается устройством для формования резинокордных оболочек диафрагменного типа, которое состоит из крышки, зажима наружного, кольца наружного, зажима внутреннего и кольца внутреннего. При этом оно содержит стойки разной высоты, расположенные на опоре, которые фиксируют пресс-форму в разомкнутом положении с последующей подачей в нее сжатого воздуха через штуцер. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
1. Устройство для формования резинокордной оболочки диафрагменного типа, состоящее из крышки, зажима наружного, кольца наружного, зажима внутреннего, кольца внутреннего, отличающееся тем, что содержит стойки разной высоты, расположенные на опоре, которые фиксируют пресс-форму в разомкнутом положении с последующей подачей в нее сжатого воздуха через штуцер.
2. Способ формования резинокордной оболочки по п. 1, отличающийся тем, что заготовку резинокордной оболочки диафрагменного типа предварительно формуют в полости пресс-формы диафрагмой перед окончательным смыканием пресс-формы, для чего заготовку резинокордной оболочки устанавливают на опору, имеющую разной высоты стойки, фиксирующие пресс-форму в разомкнутом положении, при этом концы диафрагмы герметично фиксируют зажимами наружным и внутренним и крышкой и концы заготовки резинокордной оболочки герметично фиксируют кольцом наружным, кольцом внутренним, зажимами наружным и внутренним, затем подают в диафрагму сжатый воздух, диафрагма передает давление воздуха заготовке резинокордной оболочки и расправляет стенки резинокордной оболочки.
Способ формования резинокордных оболочек и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1314558A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОЛЫХ РЕЗИНОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2384407C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК В ПРЕСС-ФОРМЕ | 2017 |
|
RU2668868C1 |
US 5310518 A, 10.05.1994 | |||
WO 2014099458 A1, 26.06.2014. |
Авторы
Даты
2019-05-21—Публикация
2018-10-29—Подача