СПОСОБ ПОКЛЕЙКИ ОБОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Российский патент 2020 года по МПК B44C7/00 

Описание патента на изобретение RU2713676C1

Изобретение относится к области технологических процессов, а именно к устройствам общего назначения для непрерывного нанесения жидкостей на материал и материала на поверхность [B05C 1/04, B05C 3/02, B05C 3/18].

Из уровня техники известен способ поклейки обоев, реализованный в УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБОЙНЫХ РАБОТ [RU 68 423 U1, опубл. 27.11.2007], содержащем клеевой резервуар, в котором размещены валик для забора и нанесения слоя клея на обои, взаимодействующий с валиком гладким принимающим, и регулируемый гофрированный стержень для ограничения слоя клея, при этом с внешней стороны клеевого резервуара расположен стержень для установки рулона обоев и стержни регулировочные упорные, а валик для забора и нанесения слоя клея на обои выполнен с гофрированной резиновой поверхностью.

Также известен способ поклейки обоев, реализованный в ОБОЙНОМ СТАНКЕ STORCH TAPETOMAT S [https://www.premium-decor.by/rus/catalog/tools/equipment/ tapetomats.html, опубл. 22.06.2018], содержащем опорную раму, в верхней части которой смонтирован корпус с размещенной на нем емкости для клеевого состава, с боковых сторон корпус смонтированы выдвижные держатели с фиксирующими отверстиями для установки обойного рулона, на задней стенке емкости смонтирован механический счетчик длины обоев, внутри емкости смонтированы направляющие оси, между направляющими осями смонтирован клеенаносящий валик, верхняя часть емкости закрыта защитной крышкой.

Наиболее близким по технической сущности является способ поклейки обоев реализованный в ОБОЙНОМ СТАНКЕ [https://www.youtube.com/watch?v=WUou4dacnRw, опубл. 11.07.2014], содержащем емкость для клеевого состава, с наружной стороны емкости смонтированы опоры обойного рулона с осью для обойного рулона, в продолговатых отверстиях в верхней части емкости последовательно смонтированы клеенаносящий валик, протяжной валик и ограничитель клея, поверхность клеенаносящего валика выполнена силиконовой, протяжный валик червячной передачей соединен с электромеханическим счетчиком, емкость опирается на опоры.

Основной технической проблемой аналогов и прототипа является низкая эффективность поклейки обоев, обусловленная тем, что конструкция станка не обеспечивает комплексное выполнение операций нанесения на поверхность обоев клеевого состава, нанесения обоев на оклеиваемую поверхность и равномерного распределения обоев по оклеиваемой поверхности.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности одновременного нанесения на поверхность обоев клеевого состава, обоев на оклеиваемую поверхность и равномерного распределения обоев по оклеиваемой поверхности.

Указанный технический результат достигается за счет того, что способ поклейки обоев, характеризующийся установкой обойного рулона на клеевой емкости, протяжкой обоев через клеевой состав и нанесением обоев на оклеиваемую поверхность, отличающийся тем, свободный конец обоев протягивают между погружным и контактным валиками, частично погруженными в клеевой состав, освободившийся конец обоев с нанесенным на их тыльную сторону клеевым составом фиксируют в начальной точке участка оклеиваемой поверхности, перемещают емкость с обойным рулоном вдоль обрабатываемой поверхности протягивая обои из рулона вдоль оклеиваемой поверхности до достижения конечной точки участка оклейки, при этом прижимая обои прижимным валиком распределяют и разравнивают их по обрабатываемой поверхности, отрезают наклеенную часть обоев от обойного рулона.

В частности, излишки клеевого состава удаляют с поверхности обоев за счет трения с контактным валиком.

В частности, обои прижимают к оклеиваемой поверхности нажимая на упоры.

В частности, обои разравнивают прижимным валиком с возможностью удаления из-под них воздушных пузырей и распределения клеевого состава.

В частности, наклеенную часть обоев отрезают вдоль прижимной планки.

Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для поклейки обоев, содержащее емкость для клеевого состава, держатель с осью для обойного рулона, отличающийся тем, что внутри емкости свободно размещен контактный валик, на посадочные отверстия емкости своей осью опирается цилиндрический погружной валик, на оси погружного валика с обоих сторон емкости шарнирно смонтирована пара кронштейнов, соединенных между собой прижимной планкой, на кронштейны своей осью опирается прижимной валик.

В частности, на погружной валик надета меховая шубка.

В частности, поверхность прижимного валика выполнена прорезиненной.

В частности, кронштейны выполнены Г-образными.

В частности, с наружных сторон кронштейнов выполнены упоры.

В частности, к боковым стенкам емкости и опорам рулона смонтированы ручки.

В частности, поверхность упоров и ручек выполнена рифленой.

В частности, контактный валик выполнен из вспененного полиэтилена с возможностью обеспечения водоустойчивости.

В частности, погружной и прижимной валики выполнены вращающимися вокруг своих осей с возможностью уменьшения силы трения о них лицевой стороны обоев.

В частности, погружной и прижимной валики выполнены съемными.

В частности, ось обойного рулона на держателе зафиксирована фиксаторами.

В частности, ось погружного валика на емкости зафиксирована фиксаторами.

В частности, ось прижимного валика на кронштейнах зафиксирована фиксаторами.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан вид сбоку устройства для поклейки обоев.

На фиг.2 показан вид сверху устройства для поклейки обоев.

На фигурах обозначено: 1 – емкость, 2 – опоры рулона, 3 – ось погружного валика, 4 – погружной валик, 5 – меховая шубка, 6 – кронштейны, 7 – прижимная планка, 8 – ось прижимного валика, 9 – прижимной валик, 10 – направляющая ось, 11 – обойный рулон, 12 – фиксаторы, 13 – контактный валик, 14 – шарниры, 15 – упоры, 16 - ручки.

Осуществление изобретения

Устройство для поклейки обоев содержит емкость 1 (см.Фиг.1) для клеевого состава, выполненную в виде продолговатой прямоугольной ванны, к боковым сторонам которой на цилиндрических шарнирах 14 смонтированы опоры рулона 2. На посадочные отверстия (на фигурах не показаны) емкости 1 осью 3 опирается цилиндрический погружной валик 4 поверхность которого закрыта меховой шубкой 5. На оси погружного валика 3 с обоих сторон шарнирно смонтированы пара Г-образных плоских кронштейнов 6, соединенных между собой прижимной планкой 7. С наружных сторон кронштейнов 6 вблизи прижимной планки 7 смонтированы упоры 15. На кронштейнах 6 на оси прижимного валика 8 смонтирован прижимной валик 9 поверхность которого выполнена прорезиненной.

Ось погружного валика 3 и ось прижимного валика 8 на емкости 1 и кронштейнах 6 зафиксированы фиксаторами 12.

В емкости 1 под погружным валиком 4 свободно размещен контактный валик 13, выполненный из вспененного полиэтилена.

К боковым сторонам емкости 1 и опор рулона 2 смонтированы ручки 16, поверхность которых выполнена рифленой с возможность обеспечения надежного захвата устройства руками.

Устройство для поклейки обоев используют следующим образом

Перед началом использования устройства для поклейки обоев емкость 1 наливают клеевой состав. Обойный рулон 11 надевают на направляющую ось 10, устанавливают направляющую ось 10 с обойным рулоном 11 в посадочные отверстия (на фигурах не показаны), выполненные в опорах рулона 2 таким образом, чтобы при разматывании рулона тыльная сторона обоев находилась внизу. Фиксируют направляющую ось 10 с помощью фиксаторов 12. В емкость 1 укладывают контактный валик 13, выполненный из вспененного полистирола. Свободный конец обоев протягивают через емкость 1. В совмещенные отверстия, выполненные в погружном валике 4 и кронштейнах 6, соединенных между собой прижимной планкой 7 вставляют погружной валик 3, продевают через отверстия ось погружного валика 3, укладывают погружной валик 3 поверх обоев в посадочные отверстия, выполненные в торцевых стенках емкости 1 и фиксируют ось погружного валика 3 фиксаторами 12. В отверстия, выполненные в противоположной части кронштейнов 6 монтируют ось прижимного валика 8 с прижимным валиком 9 и фиксируют фиксаторами 12.

Вытягивают свободный конец обоев из устройства до того момента пока снаружи устройства не будет достаточного для начала поклейки отрезка обоев, пропитанного клеевым составом.

Устройство для поклейки обоев с обойным рулоном 11 прислоняют к оклеиваемой поверхности и фиксируют свободный конец обоев в начальной точке оклеиваемого участка. Придерживая руками устройство за ручки 16, выполненные с боковых сторон устройства, нажимают пальцами рук на упоры 15 и плавно перемещают устройство вдоль оклеиваемой поверхности. При этом, в процессе перемещения устройства вдоль оклеиваемой поверхности наносят на тыльную сторону обоев клеевой состав, распределяют и разравнивают обои по обрабатываемой поверхности. При достижении конечной точки оклеиваемого участка прекращают перемещение устройства и отрезают наклеенную часть обоев от обойного рулона.

Технический результат - обеспечение возможности одновременного нанесения на поверхность обоев клеевого состава, обоев на оклеиваемую поверхность и равномерного распределения обоев по оклеиваемой поверхности достигается за счет непрерывной протяжки обоев между погружным 4 и контактным 13 валиками, частично погруженными в клеевой состав и распределением обоев на оклеиваемой поверхности воздействуя на них вручную прорезиненным прижимным валиком 9, смонтированным на соединенных между собой прижимной планкой 7 кронштейнах 6, шарнирно установленных на оси погружного валика 3, при этом габаритные размеры устройства для поклейки обоев выполнены с возможностью удержания его в руках одним человеком при поклейке обоев.

Похожие патенты RU2713676C1

название год авторы номер документа
Машина для изготовления, например, календарных стенок 1959
  • Искольдский И.Д.
  • Петраков М.В.
SU126473A1
Устройство для наклейки обоев 1979
  • Ливинский Александр Михайлович
  • Таранов Юрий Анатольевич
  • Семенов Вилен Александрович
SU785065A1
Устройство для производства обойных работ 1971
  • Дитер Шютце
  • Дитер Нич
  • Вернер Берг
SU487481A3
Пропиточная машина для нанесения покрытий на гибкую рулонную основу 2020
  • Болотин Михаил Григорьевич
RU2766606C1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2000
  • Пилягин М.В.
  • Гафуров А.Р.
RU2155133C1
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий 1984
  • Котов Юрий Александрович
  • Емин Абрам Геселевич
  • Фогельсон Матвей Лазаревич
SU1303496A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ИЗДЕЛИЕ 2011
  • Морозова Анисса Мухтасимовна
  • Михнев Михаил Михайлович
  • Ушаков Александр Ревович
  • Зимин Борис Аркадьевич
  • Гончаров Максим Геннадьевич
  • Наговицын Алексей Васильевич
RU2471570C1
Устройство для наклейки обоев 1976
  • Таранов Юрий Анатольевич
  • Семенов Вилен Александрович
  • Ливинский Александр Михайлович
SU608666A1
Устройство для этикетирования цилиндрических предметов 1988
  • Ермолаев Павел Васильевич
SU1564053A1
Установка для нанесения теплоизоляционного покрытия на поверхность железобетонного изделия 1973
  • Собенников Михаил Николаевич
  • Ефимов Александр Афанасьевич
SU682375A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 713 676 C1

Реферат патента 2020 года СПОСОБ ПОКЛЕЙКИ ОБОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к устройствам общего назначения для непрерывного нанесения жидкостей на материал и материала на поверхность. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности одновременного нанесения на поверхность обоев клеевого состава, обоев на оклеиваемую поверхность и равномерного распределения обоев по оклеиваемой поверхности. Способ поклейки обоев характеризуется установкой обойного рулона на клеевой емкости, протяжкой обоев через клеевой состав и нанесением обоев на оклеиваемую поверхность, при этом свободный конец обоев протягивают между погружным и контактным валиками, частично погруженными в клеевой состав, освободившийся конец обоев с нанесенным на их тыльную сторону клеевым составом фиксируют в начальной точке участка оклеиваемой поверхности, перемещают емкость с обойным рулоном вдоль обрабатываемой поверхности, протягивая обои из рулона вдоль оклеиваемой поверхности до достижения конечной точки участка оклейки, при этом, прижимая обои прижимным валиком, распределяют и разравнивают их по обрабатываемой поверхности, отрезают наклеенную часть обоев от обойного рулона. Устройство для поклейки обоев содержит емкость для клеевого состава, держатель с осью для обойного рулона, при этом внутри емкости свободно размещен контактный валик, на посадочные отверстия емкости своей осью опирается цилиндрический погружной валик, на оси погружного валика с обеих сторон емкости шарнирно смонтирована пара кронштейнов, соединенных между собой прижимной планкой, на кронштейны своей осью опирается прижимной валик. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 713 676 C1

1. Способ поклейки обоев, характеризующийся установкой обойного рулона на клеевой емкости, протяжкой обоев через клеевой состав и нанесением обоев на оклеиваемую поверхность, отличающийся тем, что свободный конец обоев протягивают между погружным и контактным валиками, частично погруженными в клеевой состав, освободившийся конец обоев с нанесенным на их тыльную сторону клеевым составом фиксируют в начальной точке участка оклеиваемой поверхности, перемещают емкость с обойным рулоном вдоль обрабатываемой поверхности, протягивая обои из рулона вдоль оклеиваемой поверхности до достижения конечной точки участка оклейки, при этом, прижимая обои прижимным валиком, распределяют и разравнивают их по обрабатываемой поверхности, отрезают наклеенную часть обоев от обойного рулона.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что излишки клеевого состава удаляют с поверхности обоев за счет трения с контактным валиком.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обои прижимают к оклеиваемой поверхности нажимая на упоры.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обои разравнивают прижимным валиком с возможностью удаления из-под них воздушных пузырей и распределения клеевого состава.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наклеенную часть обоев отрезают вдоль прижимной планки.

6. Устройство для поклейки обоев, содержащее емкость для клеевого состава, держатель с осью для обойного рулона, отличающийся тем, что внутри емкости свободно размещен контактный валик, на посадочные отверстия емкости своей осью опирается цилиндрический погружной валик, на оси погружного валика с обоих сторон емкости шарнирно смонтирована пара кронштейнов, соединенных между собой прижимной планкой, на кронштейны своей осью опирается прижимной валик.

7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что на погружной валик надета меховая шубка.

8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что поверхность прижимного валика выполнена прорезиненной.

9. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что кронштейны выполнены Г-образными.

10. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что с наружных сторон кронштейнов выполнены упоры.

11. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что к боковым стенкам емкости и опорам рулона смонтированы ручки.

12. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что поверхность упоров и ручек выполнена рифленой.

13. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что контактный валик выполнен из вспененного полиэтилена с возможностью обеспечения водоустойчивости.

14. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что погружной и прижимной валики выполнены вращающимися вокруг своих осей с возможностью уменьшения силы трения о них лицевой стороны обоев.

15. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что погружной и прижимной валики выполнены съемными.

16. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что ось обойного рулона на держателе зафиксирована фиксаторами.

17. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что ось погружного валика на емкости зафиксирована фиксаторами.

18. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что ось прижимного валика на кронштейнах зафиксирована фиксаторами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2713676C1

US 1960850 A1, 29.05.1934
US 3960643 A1, 01.06.1976
Установка для наклеивания обоев 1977
  • Иванченков Анатолий Игнатович
  • Хихлуха Виктор Петрович
  • Савченко Иван Платонович
SU751665A1
Ударный перфоратор 1945
  • Маковский И.К.
SU68423A1
KR 1020090122088 A, 26.11.2009
Способ измерения толщины листовых изделий 1988
  • Собашко Владимир Яковлевич
  • Масловский Роман Степанович
  • Собашко Андрей Владимирович
SU1728647A1
WO 1992018340 A1, 29.10.1992
CN 207842490 U, 11.09.2018
CN 109397970 A, 01.03.2019
Устройство для производства обойных работ 1971
  • Дитер Шютце
  • Дитер Нич
  • Вернер Берг
SU487481A3

RU 2 713 676 C1

Авторы

Чубаров Александр Васильевич

Даты

2020-02-06Публикация

2019-03-22Подача