Изобретение относится к созданию термоэлемента для использования его в термоэлектрической батарее для прямого преобразования тепловой энергии в электрическую.
Важнейшей проблемой в области термоэлектрического преобразования является проблема повышения к.п.д. преобразования термоэлектрического устройства за счет повышения эффективности термоэлектрического материала в широкой области рабочих температур (50-350°С), зависящего от параметра добротности материала, так называемого параметра Z
где α - коэффициент Зеебека, σ - удельная электропроводность и κ - удельная теплопроводность термоэлектрического материала.
Термоэлемент состоит из двух ветвей р- и n- типа проводимости (n- и р- ветви) соединенные между собой в последовательную электрическую цепь. В настоящее время наиболее эффективным материалом для р-ветви в интервале температур - 50-300°С является полупроводниковый материалов на основе твердых растворов халькогенидов висмута и сурьмы Bi2Te3-Sb2Te3, для которых максимальное значение Z при комнатной температуре (300 К) достигает величины 3×10-3 К-1 (К - абсолютная температура). При этом халькогениды висмута и сурьмы принадлежат к классу анизотропных полупроводников, обусловленной кристаллической структурой. В этом случае это приводит к анизотропии величин электропроводности σ и теплопроводности к вдоль и перпендикулярно кристаллографической оси С (0001). В тоже время коэффициент Зеебека α изотропен в области одного типа носителей - электронов для n-типа и дырок для р-тира, концентрация которых регулируется концентрацией примеси - доноров для n-тира и акцепторов для р-типа, соответственно (см. Б.М. Гольцман, В.А. Кудинов, И.А. Смирнов. Полупроводниковые термоэлектрические материалы на основе Bi2Te3. Монография. Москва. Наука,. 1972, с. 271-275).
Недостатком такого материала является сильная зависимость Z от температуры. Резкое уменьшение Z с ростом температуры обусловлено появлением неосновных носителей - электронов в р-типе, у которых коэффициент Зеебека имеет противоположный знак по сравнению со знаком коэффициента Зеебека для основных носителей. В этом случае коэффициент Зеебека описывается следующей формулой
где символы "n" и "р" относятся к параметрам для электронов и дырок соответственно.
Наиболее близкий аналог представлен в патенте №2326466 (Япония. Опубликован 10.06.2008 г), который раскрывает изготовление смеси, состоящей из состава (Bi-Sb)2Te3 с добавленным к нему избытком Те, плавление смеси и кристаллизацию расплава. Осуществляют пластическую деформацию формованного изделия. Термоэлемент состоит из двух ветвей: материалов р- и n-типа соединенных между собой металлической шиной. Описанный выше материал на основе (Bi-Sb)2Те3 и предназначенный для формирования р-ветви имеет гексагональную структуру и анизотропию электрических и тепловых свойств, обусловленную этой кристаллической структурой. Авторы патента утверждают, что в исследованной области температур до 100°С, при передаче тепла в направлении перпендикулярно оси С, достигнута значительно более высокая термоэлектрическая эффективность по сравнению со случаем, когда тепло передается вдоль оси С.
Технический результат, на достижение которого направлены изобретения, заключается в повышении эффективности термоэлемента в области начала собственной проводимости, как правило, в рабочем интервале температур начиная со 100°С с холодной стороны для первого варианта изобретения и во всем диапазоне температур для второго варианта изобретения.
Технический результат в первом варианте достигается тем, что в термоэлементе, состоящем из р- и n-ветвей, соединенных между собой последовательно в электрическую цепь, в котором p-ветвь выполнена на основе поликристаллического текстурированного полупроводникового материала из твердого раствора Bi2Te3-Sb2Te, для повышения термоэлектрической эффективности в области рабочих температур Т>100 тепловой поток от горячего конца к холодному в p-ветви направлен вдоль кристаллографической оси С.
Технический результат во втором варианте достигается тем, что в термоэлементе, состоящем из р- и n-ветвей, соединенных между собой последовательно в электрическую цепь, в котором p-ветвь выполнена на основе поликристаллического текстурированного полупроводникового материала из твердого раствора Bi2Te3-Sb2Te,, p-ветвь состоит из двух частей, находящихся в электрическом и тепловом контакте друг с другом, при этом тепловой поток в первой части с низкотемпературной стороны термоэлемента направлен перпендикулярно оси С, а. тепловой поток во второй части с высокотемпературной стороны направлен вдоль оси С.
Сущность изобретений поясняется графическими материалами.
На фиг. 1, 8 и 9 показаны термоэлемент в различном конструктивном выполнении, на фиг. 2-7 зависимости параметров термоэлемента.
Эффективность термоэлемента по первому варианту достигается благодаря уменьшению "паразитного" влияния неосновных носителей на величину коэффициента Зеебека α и соответственно Z. Это связано с тем обстоятельством, что с повышением температуры коэффициент Зеебека из-за неосновных носителей заряда становится анизотропным, т.е. коэффициент Зеебека p-ветви, вырезанной перпендикулярно оси С (стандартная ориентация) становится меньше коэффициента Зеебека p-ветви, вырезанной вдоль оси С, и, как результат, величина максимальной добротности Z наблюдается в р-ветви, вырезанной вдоль оси С.
Наиболее распространенными методами изготовления материала p-типа проводимости из твердых растворов Bi2Te3-Sb2Te3 являются горячее прессование из порошка, включая Spark Plasma Sintering (SPS), и экструзия. И во всех этих методах получаются текстурированные (ориентированные) поликристаллы. В случае прессования это связано с текстурой укладки порошка перед прессованием из-за его слоистой структуры в виде хлопьев. В случае экструзии текстура формируется в процессе пластической деформации в фильере. При температурах, в области одного типа носителей для n- и p-ветвей, как правило, в области температур, не сильно превышающих комнатную температуру, направление максимальных Z направлено перпендикулярно кристаллографической оси С (0001). Поэтому ветви для термоэлементов, работающих в этом диапазоне температур, вырезаются и устанавливаются таким образом, что тепловой поток в термоэлементе направлен перпендикулярно оси С (0001). Схематически это можно видеть на рис. 1, где ветви n-типа проводимости, изготавливаемые на основе материала Bi2Te3, также как и ветви р-типа изготавливаемые на основе твердых растворов Bi2Te3-Sb2Te3 вырезаны таким образом, что тепловой поток от горячего конца к холодному направлен перпендикулярно оси С. Для ветвей n-типа это условие выполняется во всем рабочем интервале температур. Однако, в случае ветвей p-типа проводимости, изготавливаемых из твердых растворов Bi2Te3-Sb2Te3 для температур свыше 100°С (начало собственной проводимости), в p-ветви, вырезанной вдоль оси С, добротности Z выше чем Z для стандартной ветви, вырезанной перпендикулярно оси С.
На фигурах 2-5 приведены температурные зависимости электрофизических параметров а, σ, κ и термоэлектрической добротности Z, демонстрирующие эту особенность. На этих фигурах 1 и 2 отмечены свойства материала p-типа, измеренные в направлении перпендикулярном оси С и параллельном оси С, соответственно. Фиг. 6 демонстрирует возникновение сильной анизотропии коэффициента Зеебека с повышением температуры. На фиг. 7 показана температурная зависимость вплоть до 350°С отношение эффективности Z вдоль оси С к эффективности в поперечном оси С направлении для р-ветви. Это дает основание изготавливать термоэлемент, в котором p-ветвь вырезается и устанавливается в термоэлемент таким образом, что преимущественная ориентация поликристалла, совпадающая с осью С, направлена вдоль направления теплового потока в термоэлементе (см. фиг. 8). Это приводит к повышению среднего значения Z термоэлемента примерно на 30% в рабочем интервале температур 100-350°С.
Максимальная величина эффективности Z в определенном температурном интервале достигается при определенной оптимальной концентрации носителей (чем выше температурный интервал, тем больше требуется концентрация носителей заряда). Поэтому затруднительно обеспечить высокую эффективность в широком интервале температур от 50°С до 350°С материалом одного уровня легирования. На фиг. 2-4 приведены параметры материала с меньшей концентрацией носителей оптимальной для области близкой к комнатным температурам (кривые с индексом 3) и видно, что величина Z (фиг. 5) для такого интервала выше, чем для материала, оптимизированного по концентрации на более высокие температуры (кривые 1 и 2). Но в области низких температур величина Z больше в направлении перпендикулярном оси С (см. фиг. 7). Поэтому для существенного повышения эффективности термоэлемента во втором варианте изобретения предлагается изготавливать термоэлемент, в котором р-ветвь состоит из двух частей, вырезанных в двух различных направлениях (фиг. 9). Нижняя часть ветви с холодной стороны (низкотемпературная часть) вырезана таким образом, что тепловой поток в ней направлен перпендикулярно оси С. Верхняя часть p-ветви (высокотемпературная часть) вырезана таким образом, что тепловой поток в этой части р-ветви направлен вдоль оси С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Твердые растворы BiTe-SbTe-SbSe-BiSe n- и p-типов проводимости с повышенной механической прочностью | 2021 |
|
RU2774636C1 |
Способ получения наноструктурированных термоэлектрических материалов | 2022 |
|
RU2794354C1 |
КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ПЛАСТИНА, ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ БРУСОК, КОМПОНЕНТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ПЛАСТИНЫ | 2008 |
|
RU2402111C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ | 2001 |
|
RU2195049C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1983 |
|
SU1140492A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА p-ТИПА НА ОСНОВЕ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ BiTe-SbTe | 2011 |
|
RU2470414C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ Bi(TeSe) ЭЛЕКТРОННОГО ТИПА ПРОВОДИМОСТИ | 1998 |
|
RU2157020C2 |
ЛЕГИРОВАННЫЕ ТЕЛЛУРИДЫ СВИНЦА ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2007 |
|
RU2413042C2 |
Способ изготовления составной ветви термоэлемента | 2016 |
|
RU2624615C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2000 |
|
RU2191447C2 |
Изобретение относится к области прямого преобразования тепловой энергии в электрическую. Технический результат: повышение эффективности термоэлемента. Сущность: термоэлемент состоит из р- и n-ветвей, соединенных между собой последовательно в электрическую цепь. P-ветвь термоэлемента выполнена на основе поликристаллического текстурированного полупроводникового материала из твердого раствора Bi2Те3-Sb2Те. В первом варианте кристаллографическая ось С, вдоль которой ориентирован поликристалл полупроводникового материала p-ветви, направлена вдоль теплового потока. Во втором варианте изобретения р-ветвь состоит из двух частей, находящихся в электрическом и тепловом контакте друг с другом. Кристаллографическая ось С, вдоль которой ориентирован поликристалл полупроводникового материала в нижней части p-ветви с низкотемпературной стороны термоэлемента, направлена перпендикулярно тепловому потоку. А кристаллографическая ось С, вдоль которой ориентирован поликристалл полупроводникового материала в верхней части p-ветви с высокотемпературной стороны термоэлемента, направлена вдоль теплового потока. Технический результат: повышение термоэлектрической эффективности. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.
1. Термоэлемент, состоящий из p- и n-ветвей, соединенных между собой последовательно в электрическую цепь, в котором р-ветвь выполнена на основе поликристаллического текстурированного полупроводникового материала из твердого раствора Bi2Te3-Sb2Te, отличающийся тем, что кристаллографическая ось С, вдоль которой ориентирован поликристалл полупроводникового материала p-ветви, направлена вдоль теплового потока.
2. Термоэлемент, состоящий из p- и n-ветвей, соединенных между собой последовательно в электрическую цепь, в котором р-ветвь выполнена на основе поликристаллического текстурированного полупроводникового материала из твердого раствора Bi2Te3-Sb2Te3, отличающийся тем, что р-ветвь состоит из двух частей, находящихся в электрическом и тепловом контакте друг с другом, при этом кристаллографическая ось С, вдоль которой ориентирован поликристалл полупроводникового материала в нижней части p-ветви с низкотемпературной стороны термоэлемента, направлена перпендикулярно тепловому потоку, а кристаллографическая ось С, вдоль которой ориентирован поликристалл полупроводникового материала в верхней части p-ветви с высокотемпературной стороны термоэлемента, направлена вдоль теплового потока .
US 5883563, 16.03.1999 | |||
US 2012019381 A1, 03.05.2012 | |||
US 2006243314 A1, 02.11.2006 | |||
US 2006118161 A1, 08.06.2006 | |||
Способ изготовления составной ветви термоэлемента | 2016 |
|
RU2624615C1 |
Авторы
Даты
2020-06-09—Публикация
2018-03-13—Подача