Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам прокаливания оболочковых форм без опорного наполнителя перед их заливкой металлом.
При прокаливании оболочковых форм без опорного наполнителя одновременно со стадией нагрева осуществляется процесс вспенивания материала наружного слоя оболочки.
Наиболее близким к заявляемому способу прокаливания оболочковой формы без опорного наполнителя является способ прокаливания оболочковых форм (В.А. Озерова. - 3 изд., перераб. и допол. - М: Машиностроение, 1984. - стр. 234-239, рис. 6.28).
Недостатком такого способа прокаливания оболочковых форм без опорного наполнителя является высокая вероятность их разрушения.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в получении более стойкой к разрушению оболочковой формы за счет образования вспененного наружного слоя оболочки при ее прокаливании.
Ограничительные признаки: при прокаливании оболочковых форм без опорного наполнителя одновременно со стадией нагрева осуществляется процесс вспенивания материала наружного слоя оболочки.
Причинно-следственная связь между совокупностью признаков заявляемого способа и достигаемым техническим результатом достигается в следующем.
На этапе формирования наружного слоя оболочки в состав суспензии и/или обсыпочного материала введены компоненты, обеспечивающие протекание процесса вспенивания при воздействии нагрева и способствующие утолщению наружного слоя.
При прокаливании оболочковых форм без опорного наполнителя на этапе нагрева в материале наружного слоя оболочки начинается процесс вспенивания компонентов материала, который приводит к увеличению в несколько раз толщины малотеплопроводного наружного слоя с низкими коэффициентами линейного расширения и теплопроводности. Все это ведет к понижению сжимающих и растягивающих напряжений в оболочковой форме при их заливке жидким металлом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литейная многослойная оболочковая форма для прокаливания и заливки металла в опорном наполнителе | 2021 |
|
RU2769192C1 |
Способ заливки металла в холодную литейную оболочковую форму | 2019 |
|
RU2722955C1 |
Литейная многослойная оболочковая форма | 2021 |
|
RU2763359C1 |
Литейная многослойная оболочковая форма | 2019 |
|
RU2722956C1 |
Литейная многослойная оболочковая форма | 2020 |
|
RU2743439C1 |
Литейная многослойная оболочковая форма | 2018 |
|
RU2696788C1 |
Литейная многослойная оболочковая форма | 2018 |
|
RU2696787C1 |
Литейная многослойная оболочковая форма | 2019 |
|
RU2731279C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2013 |
|
RU2532753C1 |
Способ изготовления форм по выплавляемым моделям | 1990 |
|
SU1764770A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении оболочковых форм. Оболочковые формы прокаливают путем нагрева до заданной температуры и последующей выдержки. Одновременно с упомянутым нагревом осуществляют процесс вспенивания материала наружного слоя оболочковой формы, что способствует его утолщению при низких коэффициентах линейного расширения. Обеспечивается снижение сжимающих и растягивающих напряжений в оболочковой форме при ее заливке жидким металлом, что приводит к повышению стойкости оболочковой формы и позволяет исключить применение опорного наполнителя.
Способ прокаливания оболочковых форм, включающий стадию нагрева оболочковой формы до заданной температуры и последующую выдержку, отличающийся тем, что одновременно со стадией нагрева осуществляют процесс вспенивания материала наружного слоя оболочковой формы.
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм | 1975 |
|
SU557864A1 |
Способ изготовления оболочковых форм | 1981 |
|
SU948530A1 |
Суспензия для изготовления промежуточных слоев литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям | 1979 |
|
SU863695A1 |
JP 10230339 A, 02.09.1998 | |||
Способ изготовления оболочковых форм,получаемых по выплавляемым моделям | 1983 |
|
SU1139560A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ | 2003 |
|
RU2307721C2 |
Авторы
Даты
2020-06-09—Публикация
2019-11-05—Подача