СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ТИГЛЕ Российский патент 2020 года по МПК C03B5/08 

Описание патента на изобретение RU2730273C1

Изобретение относится к технологии производства стекла, а именно к получению относительно небольших объемов стекла путем варки стекломассы в тигле, например стекла для последующего изготовления стеклянной глазури.

Традиционно для получения стекла шихту, состоящую из кремнезема и веществ, содержащих окислы металлов, засыпают в емкость, изготовленную из огнеупорного материала, и далее прогревают шихту до температуры обычно более 1000°С. В случае промышленного производства такой емкостью является непрерывно действующая «ванная печь» или отдельно прогреваемый «горшок».

Известно, что при варке стекол в лабораторных условиях шихту прогревают в тигле, помещенном в электропечь. При этом используют тигли, изготовленные из керамики, кварца, а также платины (Стекло. Справочник. / Под ред. Павлушкина Н.М., М: Стройиздат, 1973.. М., с. 235).

У вышеописанного способа имеются недостатки, связанные с процессом извлечения полученного стекла из тигля. Для того чтобы вылить полученное стекло из тигля, тигель необходимо извлекать из печи при температуре порядка 1000°С. Но такие действия приводят к быстрому износу печи. Если же охладить тигель вместе с печью до температуры, при которой извлечение тигля не опасно для сохранности печи, то стекло оказывается застывшим и прочно спаянным с тиглем. При этом тигель либо саморазрушается по причине различия коэффициентов линейного теплового расширения материала тигля и спаянного с его стенками стекла, либо тигель приходится разрушать для извлечения порции стекла.

Кроме того, материал тигля из огнеупорного силикатного материала (керамика, кварц) частично растворяется в стекле, что значительно ухудшает его качество.

В случае использования платинового тигля, за счет пластичности материала тигель не разрушается, но стекло может быть извлечено из него только в жидком состоянии. Что требует недопустимого открытия печи при высокой температуре. При этом, при охлаждении платинового тигля с порцией сваренного стекла до комнатной температуры, стекло хорошо спаивается со стенками платинового тигля, и освобождение тигля от остатков стекла после охлаждения возможно только химическим вытравливанием стекла. Это осложняет повторное использование тигля. К тому же платиновый тигель является очень дорогостоящим.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является получение простого способа, упрощающего технологический процесс варки стекла в тигле, а также улучшение качества получаемого стекла.

Технический результат достигается тем, что предлагается способ варки стекла в тигле, включающий приготовление тонкоизмельченной шихты, засыпку шихты в тигель, помещение тигля с шихтой в печь, плавление шихты, и последующее охлаждение тигля вместе с печью до температуры отверждения стекла, отличающийся тем, что тигель для варки стекла изготавливают из никеля, разогрев тигля с шихтой осуществляют до температуры не более 1430°С, а сам процесс варки стекла проводят в среде защитного газа.

В предлагаемом изобретении в качестве защитного газа может применяться формиргаз.

В предлагаемом изобретении в качестве защитного газа может применяться азот.

В предлагаемом изобретении тигель для варки стекла может изготавливаться в виде прямоугольной кюветы, при этом угол между боковыми стенками кюветы должен составлять не менее 90°.

В предлагаемом изобретении тигель для варки стекла может изготавливаться в виде прямоугольной кюветы путем сгибания листа никеля толщиной 0,1-0,5 мм.

В предлагаемом изобретении приготовление тонкоизмельченной шихты позволяет значительно понизить температуру варки стекла. При использовании неизмельченной шихты для растворения всех компонентов процесс варки стекла проводят при температурах 1600°С и более, тогда как при использовании тонкоизмельченной шихты допустимо проводить процесс варки стекла при температуре 1400°С. Необходимость понижения температуры варки стекла обусловлена материалом тигля, а именно температурой плавления никеля (1455°С).

В предлагаемом изобретении процесс варки стекла осуществляют в тигле из никеля. При использовании данного материала в совокупности с защитной антиокислительной средой, в которой протекает процесс, удается добиться эффекта, когда сваренное стекло не спаивается со стенками тигля, а следовательно, легко извлекается из него после остывания. Известно такое свойство никеля, как трудность пайки со стеклом. В предлагаемом изобретении данное свойство усиливается наличием защитной антиокислительной среды газа, которая не позволяет сформироваться на поверхности металла окисному слою, необходимому для обеспечения смачивания металла стеклом.

Поскольку в предлагаемом изобретении при осуществлении процесса варки стекла, стекломасса не взаимодействует со стенками тигля, то соответственно в стекло не попадают посторонние примеси, таким образом улучшается качество изготавливаемого стекла.

В предлагаемом изобретении для облегчения извлечения готовой порции стекла из тигля, изготовленного в форме прямоугольной кюветы, угол между дном и боковыми стенками тигля составляет 90° или более.

Также тигель для варки стекла может быть изготовлен в форме прямоугольной кюветы из листа никеля толщиной 0,1-0,5 мм, путем его сгибания, что позволяет после завершения процесса варки стекла легко отгибать края стенок тигля для облегчения извлечения сваренной порции стекла.

Таким образом, в предлагаемом способе варки стекла в тигле общеизвестное отрицательное качество никеля - трудность пайки его со стеклом - использовано как положительное.

Использование предлагаемого способа позволяет:

- после завершения в печи варки или плавки стекла в тигле и охлаждения тигля вместе с печью осуществить извлечение стекла из тигля без разрушения тигля (поскольку расплавленное стекло с тиглем не спаивается;

- улучшить качество сваренного стекла (поскольку материал тигля в процессе варки в стекле не растворяется).

Пример выполнения. В тигель, изготовленный в виде кюветы с толщиной стенки 0,1 мм путем сгибания листа никеля марки НП2, засыпают 50 г мелкоизмельченной шихты для приготовления стекла, используемого в качестве глазури для покрытия керамики. Состав шихты, вес. %:

SiO2 53 Аl2О3 20 Ва2O3 5,5 ВаО 7,5 СаСО3 10 MgO 4

После этого тигель с шихтой прогревают в печи с молибденовыми нагревателями в защитной среде формиргаза при температуре 1350° в течение 20 минут, после чего охлаждают печь с тиглем до комнатной температуры. Тигель достают из печи, и полученный стеклянный блок легко извлекают из него, так как стекло не спаивается со стенками тигля. Полученное стекло не достаточно свободно от пузырьков газа, но для использования его в качестве глазури, предусматривающий помол стекла в порошок, наличие пузырьков газа в стекле не существенно.

Как было отмечено выше, при варке стекла в тигле известными способами, для того чтобы извлечь сваренное стекло из тигля, его необходимо либо вылить в расплавленном состоянии из тигля, для чего тигель извлекают из печи при температуре более 1000°С, а это недопустимо для сохранности печи, либо охлаждают тигель вместе с печью до температуры, при которой печь допустимо открывать без ее повреждения, например до комнатной температуры. Однако при этом застывшее стекло оказывается спаянным с тиглем и для его извлечения требуется разрушение тигля.

Предложенный способ варки стекла в тигле устраняет указанное техническое противоречие - стекло извлекается из тигля без повреждения и печи, и тигля.

Таким образом, при использовании предлагаемого способа возможно осуществить варку порций стекла в тигле, при этом упростить технологический процесс, по причине того, что исключены операции по извлечению порции готового стекла из тигля механическим или химическим способом, а также значительно снизить затраты, так как не требуется разрушение тигля после каждой варки. Также при использовании предлагаемого способа повышается качество готового стекла за счет того, что при варке стекломасса не вступает в реакцию с материалом тигля.

Похожие патенты RU2730273C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКНА ВЫВОДА ЭНЕРГИИ СВЧ 2019
  • Арион Ольга Александровна
  • Гуревич Лев Евсеевич
  • Коломийцева Наталья Михайловна
  • Маляренко Дмитрий Михайлович
  • Мешков Валерий Алексеевич
  • Фролов Алексей Владимирович
RU2725698C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2019
  • Гуревич Лев Евсеевич
RU2737451C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА НОСИТЕЛЯХ ИЗ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2013
  • Сонькин Владимир Семенович
  • Ковалев Сергей Васильевич
  • Гельман Геннадий Ефимович
  • Муралеев Адиль Ринатович
  • Маганов Дмитрий Дмитриевич
RU2564187C2
СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Голубев Никита Владиславович
  • Игнатьева Елена Сергеевна
  • Савинков Виталий Иванович
  • Сигаев Владимир Николаевич
  • Саркисов Павел Джибраелович
RU2494981C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ ИЗ КОНЦЕНТРАТОВ НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДОВ ЖЕЛЕЗА 1998
  • Сидоренко Ю.А.
  • Ефимов В.Н.
  • Москалев А.В.
  • Ельцин С.И.
RU2154117C2
Способ варки тугоплавких стекол и индукционная печь для варки тугоплавких стекол 1979
  • Неженцев Вадим Васильевич
  • Петров Юрий Борисович
  • Шашкин Виктор Семенович
SU872465A1
Способ извлечения металлов платиновой группы из отработанных алюмооксидных каталитических нейтрализаторов выхлопных газов 2019
  • Водопьянов Александр Валентинович
  • Синцов Сергей Владиславович
RU2710755C1
СПОСОБ ВАРКИ АГРЕССИВНОГО ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА В ДВОЙНОМ СОСУДЕ 2008
  • Поздняков Анатолий Ермолаевич
  • Суркова Валентина Федоровна
RU2392236C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ-НАКОПИТЕЛЕЙ ВОДОРОДА НА ОСНОВЕ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1995
  • Захаров А.И.
  • Иванков В.В.
  • Степанов В.П.
RU2083711C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФТОРИДНЫХ СТЕКОЛ 2004
  • Гончарук В.К.
  • Котенков Ю.А.
  • Меркулов Е.Б.
  • Попов А.А.
  • Тарарако Е.А.
RU2259325C1

Реферат патента 2020 года СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ТИГЛЕ

Изобретение относится к способу варки в тигле. Техническим результатом является упрощение процесса варки стекла в тигле, улучшение качества получаемого стекла. Способ варки стекла в тигле включает приготовление тонкоизмельченной шихты, засыпку шихты в тигель, помещение тигля с шихтой в печь, плавление шихты и последующее охлаждение тигля вместе с печью до температуры отверждения стекла. Тигель для варки стекла изготавливают из никеля. Разогрев тигля с шихтой осуществляют до температуры не более 1430°С. Процесс варки стекла проводят в среде защитного газа. 2 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 730 273 C1

1. Способ варки стекла в тигле, включающий приготовление тонкоизмельченной шихты, засыпку шихты в тигель, помещение тигля с шихтой в печь, плавление шихты и последующее охлаждение тигля вместе с печью до температуры отверждения стекла, отличающийся тем, что тигель для варки стекла изготавливают из никеля, разогрев тигля с шихтой осуществляют до температуры не более 1430°С, а сам процесс варки стекла проводят в среде защитного газа.

2. Способ варки стекла в тигле по п. 1, отличающийся тем, что в качестве защитного газа применяют формиргаз.

3. Способ варки стекла в тигле по п. 1, отличающийся тем, что в качестве защитного газа применяют азот.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2730273C1

ГОЛУБОЕ СТЕКЛО, СЛАБО ПОГЛОЩАЮЩЕЕ СОЛНЕЧНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ 2007
  • Хейтофф Роберт Б.
  • Майнер Глен Т.
RU2429209C2
Графитовый тигель для плавки кремнезема 1988
  • Добровольский Кирилл Александрович
  • Берчин Николай Антонович
  • Фарагин Юрий Павлович
  • Тигонен Георгий-Генрих Вильгельмович
SU1534014A1
TW 200922894 A, 01.06.2009
Способ изготовления композиционного материала 1987
  • Марк С.Ньюкирк
  • Ширли Л.Звикер
SU1776254A3
Тигель для непрерывной варки стекла 1979
  • Ходаковский Михаил Давыдович
  • Горский Валерий Александрович
  • Левитина Алла Владимировна
  • Гречаник Лидия Александровна
  • Кутукова Елена Сергеевна
  • Шемчук Анатолий Алексеевич
  • Фирсов Виталий Михайлович
  • Тимофеев Николай Иванович
  • Лукиных Борис Михайлович
  • Бородин Виктор Давыдович
  • Зеленин Юрий Михайлович
  • Куранов Альберт Александрович
SU874674A1
Способ получения сернистого красителя цвета хаки 1924
  • Толов П.В.
SU2170A1
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ", Издательство стандартов, 1973.

RU 2 730 273 C1

Авторы

Гуревич Лев Евсеевич

Атюнина Светлана Александровна

Гришин Сергей Иванович

Даты

2020-08-21Публикация

2019-04-25Подача