Ударно-абразивный способ измельчения растительного сырья Российский патент 2021 года по МПК B02C19/06 

Описание патента на изобретение RU2754158C1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам измельчения и сушки соломы и других растительных материалов для дальнейшего использования в животноводстве.

Известен способ измельчения, при котором осуществляется смешивание скоростного потока капельной жидкости с абразивом до образования однородной консистенции, которую пропускают через сопло и направляют на измельчаемый материал. [Изобретение №2466008, МПК В24С 5/04 (2006.01), дата публикации заявки: 10.11.2012].

Недостатком данного способа измельчения является смешивание измельченного материала и капельной жидкости, что недопустимо при измельчении растительного сырья, предназначенного для дальнейшего использования в животноводстве.

Наиболее близким является способ измельчения с помощью струй сжатого воздуха, затопленных в абразивной суспензии. Данный способ осуществляется путем подвода через сопла струй сжатого воздуха в резервуар с абразивной суспензией с последующим направлением совместного потока начальной струи сжатого воздуха и увлеченной ей абразивной суспензии на измельчаемый материал [Андилахай А.А. Абразивная обработка деталей затопленными струями / А.А. Андилахай. - Мариуполь: ПГТУ, 2006].

Недостатком данного способа является смешивание измельчаемого материала с применяемым абразивом.

Технический результат заключается в отделении потока воздуха с более легкими частицами измельчаемого материала от ударно-абразивных зерен за счет дифференциации скорости движения ударно-абразивных частиц и частиц измельчаемого материала.

Технический результат достигается тем, что способ измельчения растительного сырья, согласно которому осуществляют подвод струй сжатого воздуха в резервуар с абразивной суспензией и направление совместного потока начальной струи сжатого воздуха и увлеченной ей абразивной суспензии на измельчаемый материал, с последующим их разделением, согласно изобретения, совместный поток начальной струи сжатого воздуха и абразивной суспензии формируют в вертикально направленном струйном аппарате, в смесительную камеру которого за счет струи сжатого под давлением 7-8 бар воздуха из отдельного резервуара подсасывают абразивную суспензию, находящуюся в псевдоожиженном состоянии или в состоянии кипящего слоя за счет подачи через перфорированное дно резервуара ожижающего воздуха и представляющую собой ударно-абразивные зерна, состоящие из гранатового песка остроугольной формы с размером фракции до 0,3 мм с удельной массой 4 г/см3, при этом совместный поток начальной струи сжатого воздуха и абразивной суспензии формируется в канале, имеющем цилиндрическое поперечное сечение, который расположен сразу после струйного аппарата; измельчаемый материал в совместный поток начальной струи сжатого воздуха и абразивной суспензии вводят в конце вертикального участка канала, при этом происходит взаимодействие ударно-абразивных зерен с измельчаемым материалом и отделение от него отдельных частиц, обладающих меньшей плотностью и массой, чем ударно-абразивные зерна; после взаимодействия образованный воздушный поток направляют вертикально вниз, в процессе чего происходит дифференциация по скорости движения ударно-абразивных частиц и частиц измельчаемого материала, которая позволяет отделить и отвести поток воздуха с более легкими частицами измельчаемого материала от ударно-абразивных зерен, которые продолжают движение вниз и возвращаются в резервуар для абразивной суспензии.

На чертеже представлена схема реализации заявленного способа.

Осуществление изобретения

Ударно-абразивный способ измельчения растительного сырья осуществляется с использованием вертикально направленного струйного аппарата 1. В смесительную камеру 2 струйного аппарата 1 за счет струи сжатого под давлением 7-8 бар воздуха 3 из отдельного резервуара 4 подсасывается абразивная суспензия 5, находящаяся в псевдоожиженном состоянии или в состоянии кипящего слоя за счет подачи через перфорированное дно 6 резервуара 4 ожижающего газообразного агента (воздуха) 3, содержащая ударно-абразивные зерна 7, состоящие из гранатового песка остроугольной формы с размером фракции до 0,3 мм с удельной массой 4 г/см3. Сформированный совместный поток начальной струи сжатого воздуха 3 и абразивной суспензии 5 направляется в поток в канал 8. В конце разгонного участка канала 8 через окно 9 вносится измельчаемый материал 10. Ударно-абразивные зерна 6 со скорость 13-15 м/с воздействуют на измельчаемый материал 10, отделяя от него отдельные частицы 11. После взаимодействия происходит разворот канала 8. Образованный поток, содержащий ударно-абразивные зерна 7 и частицы измельчаемого материала 10, после разворота движется вертикально вниз и за счет дифференциации скорости движения ударно-абразивных частиц 7 и частиц измельчаемого материала 10 удаляется поток воздуха 3 с более легкими частицами измельчаемого материала 10 от ударно-абразивных зерен 5 через горизонтальный отвод 12. Ударно-абразивные зерна 5 продолжают движение вниз за счет действия сил гравитации возвращаются в резервуар 4 для абразивной суспензии 5. После чего цикл повторяется.

На чертеже стрелками показано движение ударно-абразивных зерен и частиц измельчаемого материала.

Похожие патенты RU2754158C1

название год авторы номер документа
Абразивная масса и способ её изготовления 2022
  • Бурмак Денис Владимирович
RU2816321C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СОБСТВЕННЫЕ МИНЕРАЛЫ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ И МАГНЕТИТ 1998
  • Яценко А.А.
  • Салайкин Ю.А.
  • Захаров Б.А.
  • Погосянц Г.Р.
  • Шевченко А.Г.
  • Благодатин Ю.В.
  • Галанцева Т.В.
  • Перепечин В.И.
  • Алексеева Л.И.
  • Нафталь М.Н.
  • Чегодаев В.Д.
  • Матвиенко З.И.
  • Олешкевич О.И.
  • Мальцев Н.А.
  • Дьяченко В.Т.
  • Гаглоев С.П.
  • Плодухина Н.В.
  • Овчинников А.В.
  • Иванов В.А.
  • Рыжов А.Г.
  • Рыбас В.В.
RU2144429C1
СПОСОБ АКТИВАЦИИ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ 1992
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
  • Жилич Григорий Андреевич[By]
  • Гаценко Валентин Иванович[By]
RU2070183C1
Способ предварительной обработки алюминийсодержащих руд 1971
  • Каталин Шабо
  • Янош Банхиди
  • Ференц Лазар
  • Миклош Юрмоси
SU580825A3
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ И РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЫ В ПРОЦЕССАХ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 2000
  • Полянский С.Н.
  • Тетюхин В.В.
  • Левин И.В.
RU2181659C2
МОДИФИКАТОР БЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Ярмаковский Вячеслав Наумович
  • Торпищев Шамиль Камильевич
  • Торпищев Фарид Шамилевич
RU2421421C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Галибов Ю.В.
  • Радя В.С.
  • Доценко Г.С.
  • Михайлюков А.А.
RU1582447C
СПОСОБ СТРУЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Бахтинов Н.А.
  • Кесаев Х.В.
RU2045347C1
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ АБРАЗИВНЫХ СУСПЕНЗИЙ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ИХ КОМПОНЕНТОВ МНОГОКРАТНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2006
  • Фраджиакомо Гвидо
RU2403139C2
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Гончаров Евгений Владимирович
RU2536128C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 754 158 C1

Реферат патента 2021 года Ударно-абразивный способ измельчения растительного сырья

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложен способ измельчения растительного сырья, согласно которому осуществляют подвод струй сжатого воздуха в резервуар с абразивной суспензией и направление совместного потока начальной струи сжатого воздуха и увлеченной ею абразивной суспензии на измельчаемый материал с последующим их разделением. В качестве абразивной суспензии используют ударно-абразивные зерна, состоящие из гранатового песка остроугольной формы с размером фракции до 0,3 мм с удельной массой 4 г/см3. Способ обеспечивает высокую эффективность при измельчении растительного сырья. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 754 158 C1

Способ измельчения растительного сырья, согласно которому осуществляют подвод струй сжатого воздуха в резервуар с абразивной суспензией и направление совместного потока начальной струи сжатого воздуха и увлеченной ею абразивной суспензии на измельчаемый материал с последующим их разделением, отличающийся тем, что совместный поток начальной струи сжатого воздуха и абразивной суспензии формируют в вертикально направленном струйном аппарате, в смесительную камеру которого за счет струи сжатого под давлением 7-8 бар воздуха из отдельного резервуара подсасывают абразивную суспензию, находящуюся в псевдоожиженном состоянии или в состоянии кипящего слоя за счет подачи через перфорированное дно резервуара ожижающего воздуха и представляющую собой ударно-абразивные зерна, состоящие из гранатового песка остроугольной формы с размером фракции до 0,3 мм с удельной массой 4 г/см3, при этом совместный поток начальной струи сжатого воздуха и абразивной суспензии формируется в канале, имеющем цилиндрическое поперечное сечение, который расположен сразу после струйного аппарата; измельчаемый материал в совместный поток начальной струи сжатого воздуха и абразивной суспензии вводят в конце вертикального участка канала, при этом происходит взаимодействие ударно-абразивных зерен с измельчаемым материалом и отделение от него отдельных частиц, обладающих меньшей плотностью и массой, чем ударно-абразивные зерна; после взаимодействия образованный воздушный поток направляют вертикально вниз, в процессе чего происходит дифференциация по скорости движения ударно-абразивных частиц и частиц измельчаемого материала, которая позволяет отделить и отвести поток воздуха с более легкими частицами измельчаемого материала от ударно-абразивных зерен, которые продолжают движение вниз и возвращаются в резервуар для абразивной суспензии.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2021 года RU2754158C1

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУИ ЖИДКОСТИ ДЛЯ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Шпилев Василий Владимирович
  • Решетников Михаил Константинович
  • Капульник Сергей Игоревич
  • Береда Николай Николаевич
  • Кутин Александр Сергеевич
RU2466008C1
Противоточная струйная мельница 1983
  • Смирнов Никодим Юльевич
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Афонин Сергей Борисович
  • Бобков Сергей Петрович
  • Клочков Николай Вячеславович
SU1162487A1
US 9327288 B2, 03.05.2016
US 5624079 A1, 29.04.1997
US 7604186 B2, 20.10.2009
JP 7289933 А, 07.11.1995.

RU 2 754 158 C1

Авторы

Сидыганов Юрий Николаевич

Онучин Евгений Михайлович

Рыбаков Павел Андреевич

Каменских Александр Дмитриевич

Даты

2021-08-30Публикация

2020-12-29Подача