СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ d,l-МЕНТОЛА Российский патент 2021 года по МПК C07C29/20 C07C29/56 C07C35/12 

Описание патента на изобретение RU2758864C1

Изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способу получения d,l-ментола путем каталитического гидрирования тимола.

Ментол является важным продуктом, востребованным как в качестве сырьевого компонента, так и в виде готового продукта в различных отраслях промышленности (химической, фармацевтической, пищевой и др.).

В настоящее время на территории Российской Федерации ментол не производится. Основными странами, импортирующими ментол в Россию, являются Индия, Китай и Германия.

Основные способы получения ментола подразделяют на методы выделения из природного сырья (мятное масло) и синтетические методы. Основным синтетическим методом получения рацемического ментола является каталитическое гидрирование тимола.

Для осуществления процесса гидрирования тимола возможно применение широкого спектра катализаторов, например, на основе палладия, платины, кобальта, меди, однако наибольшее распространение получили катализаторы на основе никеля, в частности, никель Ренея, который используется как в промышленных, так и в лабораторных синтезах для осуществления реакций гидрирования различных органических веществ.

Известен способ гидрирования тимола водородом [1] в присутствии катализаторов платинового ряда, в частности палладия, как в расплаве, так и в среде растворителя (спирты, эфиры, углеводороды и т.д.). При этом процесс гидрирования осуществляется в две стадии. На первой стадии получают ментон, который выделяют, очищают и повторно гидрируют в присутствии катализатора на основе рутения. Образующийся побочно неоментол, отделяют и проводят его каталитическую изомеризацию в ментол в среде водорода. К основным недостаткам описанного способа можно отнести высокую стоимость используемых катализаторов, а также сложность и многостадийность технологического процесса.

Известен способ получения d,l-ментола [2] путем восстановления ментона на никеле Ренея при повышенной температуре и давлении в среде спирта. В данном способе на первой стадии ментон выделяют из мятного масла путем его кипячения с концентрированной щелочью и последующей отгонкой под вакуумом. На второй стадии очищенный ментон гидрируют в присутствии никеля Ренея. К недостаткам данного метода можно отнести использование природного сырья переменного состава, а также наличие длительной стадии выделения и очистки ментона.

Наиболее близкими к предлагаемому способу получения ментола является способ изомеризации стереоизомеров ментола в d,l-ментол, заключающийся в нагревании смеси изомеров в присутствии катализатора никеля на окиси хрома или окиси алюминия при повышенной температуре [3]. Основным недостатком данного метода является стадия высокотемпературной активации катализатора в потоке азотоводородной смеси, требующая использование технически сложного оборудования.

Технической проблемой настоящего изобретения является то, что при каталитическом гидрировании тимола в продукте гидрирования помимо d,l-ментола высоко содержание других изомеров ментола (d,l-неоментол, d,l-неоизоментол, d,l-изоментол), разделение которых возможно только методом глубоковакуумной ректификации и при этом сопровождается существенными потерями целевого продукта.

Решение проблемы заключается в осуществлении гидрирования тимола в расплаве на промышленном никелевом катализаторе «НИАП 14-01», с последующим осуществлением процесса каталитической изомеризации продукта гидрирования на том же катализаторе.

«НИАП 14-01» (ООО «НИАП-КАТАЛИЗАТОР») представляет собой скелетный никелевый катализатор, промотированный титаном.

Состав катализатора представлен в таблице:

Внешний вид Дробленые зерна неправильной формы однородной мелкокристаллической структуры Массовая доля никеля, % 44,0 ÷ 46,5 Массовая доля титана, % 2,2 ÷ 2,8 Массовая доля железа, %, не более 0,6 Массовая доля алюминия, % 50,7 ÷ 53,8 Насыпная плотность, кг/дм3 1,8 ÷ 2,0 Массовая доля фракции 8 ÷ 10 мм, %, не более
Массовая доля фракции 10 ÷ 15 мм, %, не менее
20,0
80,0

К основным преимуществам предложенного метода стоит отнести использование одного и того же катализатора на стадии гидрирования и изомеризации. Кроме того, активация катализатора «НИАП 14-01» не требует применения технически сложного оборудования. Гидрирование осуществляют при давлении водорода от 10 до 50 атм и выдержке в течение 240-480 мин, изомеризацию осуществляют при давлении водорода от 38 до 60 атм.

Возможность осуществления изобретения подтверждается примерами.

Пример 1. В автоклав емкостью 700 мл загружают 150 г расплавленного тимола, 6,5 г предварительно подготовленного (выщелачиванием алюминия с последующей отмывкой изопропанолом) катализатора НИАП 14-01. Реактор закрывают крышкой со встроенными термопарой и мешалкой. Реактор продувают азотом, затем продувают водородом и берут пробу продувочного газа на взрываемость. При спокойном горении продувочного газа реакционную смесь нагревают. Создают давление внутри автоклава 50 атм и перекрывают подачу водорода. Поглощение водорода начинается при температуре 110-120°C. Температуру процесса поддерживают в интервале 170-175°C. По уменьшению давления в автоклаве следят за ходом поглощения водорода. При снижении давления до 10-15 атм водород подают порциями, восстанавливая давление 50 атм. Общее время поглощения составляет 80 мин. Поддерживая температуру в автоклаве 170-175°C и давление 50 атм, проводят выдержку в течение еще 240 мин.

Затем автоклав отключают от нагрева, перемешивания и остужают до температуры 25°C. Давление в реакторе понижают до атмосферного. После охлаждения реакционную смесь фильтруют от катализатора и анализируют. Методом хромато-масс-спектрометрии установлено, что полученная смесь содержит 32,6% d,l-ментола, 46,5% d,l-неоментола, 15,8% d,l-неоизоментола, 5,1% d,l-изоментола.

Полученную изомерную смесь ментолов направляют на фракционную перегонку. Фракцию с наибольшим содержанием d,l-ментола направляют на стадию изомеризации. В реактор загружают 50,1 г смеси изомеров ментола, содержащей 32,4% d,l-ментола, 42,0% d,l-неоментола, 19,7% d,l-неоизоментола, 5,9% d,l-изоментола и 2,5 г свежеприготовленного катализатора НИАП 14-01. Создают давление водорода 38 атм и нагревают при температуре 165-175°C в течение 240 мин. Давление в ходе реакции повышается до 50 атм.

После охлаждения продукт отфильтровывают от катализатора и анализируют. Методом хромато-масс-спектрометрии установлено, что полученная смесь содержит 47,5% d,l-ментола, 26,3% d,l-неоментола, 22,6% d,l-неоизоментола, 3,6% d,l-изоментола.

Пример 2. Процесс гидрирования ведут аналогично примеру 1. Масса взятого в реакцию тимола 78 г, катализатора НИАП 14-01 – 3,9 г. Температура процесса в интервале 170-175°C, давление внутри автоклава 50 атм. Поглощение водорода начинается при температуре 110-120°C. При снижении давления до 10-15 атм, водород подают порциями, создавая давление 50 атм. Общее время поглощения составляет 80 мин. По завершении поглощения водорода проводят выдержку еще в течение 480 мин.

Полученную изомерную смесь ментолов анализируют методом хромато-масс-спектрометрии, содержание d,l-ментола 35,1%, d,l-неоментола 45,3%, d,l-неоизоментола 15,0%, d,l-изоментола 4,6%.

Полученную смесь изомеров направляют на стадию изомеризации. В реактор загружают 56,1 г данной смеси и 2,8 г катализатора НИАП 14-01. Создают давление водорода 41 атм и нагревают при температуре 165-175°C в течение 600 мин, давление в ходе реакции повышается до 60 атм.

После охлаждения продукт отфильтровывают от катализатора и анализируют. Методом хромато-масс-спектрометрии установлено, что полученная смесь содержит 55,4% d,l-ментола, 15,4% d,l-неоментола, 27,4% d,l-неоизоментола, 1,8% d,l-изоментола.

Таким образом, с использованием катализатора НИАП 14-01 осуществляют гидрирование тимола с высоким выходом изомерной смеси ментолов и в результате процесса изомеризации на том же катализаторе повышают содержание ментола в смеси на 12-15%.

Источники информации

1. Патент US 2014/0066665 A1, C07C 29/14, опубл. 06.03.2014.

2. Патент SU 169524 A1, C07C 29/145, C07C 35/12, опубл. 17.03.1965.

3. Патент SU 167842 A1, C07C 35/12, C07C 29/56, опубл. 05.02.1965.

Похожие патенты RU2758864C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ а,/-МЕНТОЛАibvUJniJO- |4тг;х*!Ф:ЕСлАй '' !^v:i--Hf)Tn{A 1965
  • Н. Е. Кологривова, Л. А. Хейфиц, Г. Э. Свадковска А. А. Епихина
SU167842A1
Способ получения -ментола 1974
  • Вольфганг Видерманн
SU566520A3
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СТЕРЕОИЗОМЕРА (-)-МЕНТОЛА 2001
  • Чаплин Дженнифер Анн
  • Гардинер Нил Стокенстром
  • Митра Робин Кумар
  • Паркинсон Кристофер Джон
  • Портуиг Мадри
  • Мбонисва Бутана Эндрью
  • Эванс-Диксон Мелани Дарил
  • Брейди Дин
  • Мариас Стефанус Франсуа
  • Редди Шавани
RU2286331C2
Способ получения стереоизомеров гептафтор-п-ментанола-3,8,9,9,9,10,10,10гептафтор- -неоментола и 8,9,9,9,10,10,10гептафтор- -неоизоментола 1974
  • Блакитный Алим Никифорович
  • Бойко Владимир Николаевич
  • Коновалов Евгений Владимирович
  • Орлова Раиса Кузьминична
  • Фиалков Юрий Аркадьевич
  • Ягупольский Лев Моисеевич
SU550375A1
Способ получения стереоизомеров трифтор-п-ментанола-3-7,7,7-трифтор -неоментола и 7,7,7-трифтор- -неозометола 1974
  • Блакитный Алим Никифорович
  • Коновалов Евгений Владимирович
  • Орлова Раиса Кузьминична
  • Севастьян Азалия Петровна
  • Фиалков Юрий Аркадьевич
  • Ягупольский Лев Моисеевич
SU520343A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕНТОЛА 1965
  • М. А. Бутлеровский, Л. В. Гаева, А. Л. Гиверц, В. М. Щук,
  • С. С. Кириенко, Т. П. Кучер А. Л. Хильчевска В. В. Цуцарин,
  • О. Г. Чугаев Д. Ф. Яворский
SU169524A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО КАТАЛИЗАТОРА 2004
  • Кихтянин О.В.
  • Ечевский Г.В.
  • Токтарев А.В.
  • Вострикова Л.А.
  • Кильдяшев С.П.
RU2264859C1
СПОСОБ ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1999
  • Лопаткин С.В.
  • Ионе К.Г.
  • Степанов В.Г.
  • Кихтянин О.В.
RU2148611C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЗ ВОЗОБНОВЛЯЕМОГО СЫРЬЯ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Ечевский Геннадий Викторович
  • Кихтянин Олег Владимирович
  • Гордиенко Александр Александрович
  • Соколова Ангеланна Александровна
RU2558948C2
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТРЕХФАЗНЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 1999
  • Ильинич О.М.(Ru)
  • Пармон В.Н.(Ru)
  • Куперус Фолкерт Петрус
RU2161064C1

Реферат патента 2021 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ d,l-МЕНТОЛА

Настоящее изобретение относится к способу получения d,l-ментола, заключающемуся в том, что в автоклав загружают расплавленный тимол и предварительно подготовленный никельсодержащий катализатор НИАП-14-01, осуществляют гидрирование тимола при давлении водорода от 10 до 50 атм при температуре 170-175°C в течение 80 мин, затем проводят выдержку в течение 240-480 мин, поддерживая температуру в автоклаве 170-175°C и давление 50 атм. После охлаждения реакционную смесь отделяют от катализатора, полученную изомерную смесь ментолов направляют на фракционную перегонку, при этом фракцию с наибольшим содержанием d,l-ментола направляют на стадию изомеризации в присутствии катализатора НИАП 14-01 при давлении водорода от 38 до 60 атм и при температуре 165-175°C в течение 240 мин, после охлаждения продукт отфильтровывают от катализатора и анализируют. Предлагаемый способ позволяет осуществить гидрирование тимола с высоким выходом изомерной смеси ментолов, а в результате процесса изомеризации на том же катализаторе повысить содержание ментола в смеси на 12-15%. 1 табл., 2 пр.

Формула изобретения RU 2 758 864 C1

Способ получения d,l-ментола, заключающийся в том, что в автоклав загружают расплавленный тимол и предварительно подготовленный никельсодержащий катализатор НИАП-14-01, осуществляют гидрирование тимола при давлении водорода от 10 до 50 атм при температуре 170-175°C в течение 80 мин, затем проводят выдержку в течение 240-480 мин, поддерживая температуру в автоклаве 170-175°C и давление 50 атм; после охлаждения реакционную смесь отделяют от катализатора, полученную изомерную смесь ментолов направляют на фракционную перегонку, при этом фракцию с наибольшим содержанием d,l-ментола направляют на стадию изомеризации в присутствии катализатора НИАП 14-01 при давлении водорода от 38 до 60 атм и при температуре 165-175°C в течение 240 мин, после охлаждения продукт отфильтровывают от катализатора и анализируют.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2021 года RU2758864C1

US 20140066665 A1, 06.03.2014
US 20020019573 A1, 14.02.2002
Экстрактор 1973
  • Веревин Владимир Степанович
  • Копылов Виктор Егорович
  • Сапожников Владимир Григорьевич
  • Маркова Вера Андреевна
  • Мамаева Наталья Ивановна
SU593710A1
0
  • Н. Е. Кологривова, Л. А. Хейфиц, Г. Э. Свадковска А. А. Епихина
SU173786A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ а,/-МЕНТОЛАibvUJniJO- |4тг;х*!Ф:ЕСлАй '' !^v:i--Hf)Tn{A 0
  • Н. Е. Кологривова, Л. А. Хейфиц, Г. Э. Свадковска А. А. Епихина
SU167842A1
Москвичев Ю.А
и др
Теоретические основы химической технологии: Учебное пособие
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
- СПб.: Издательство "Лань", 2016
Твёрдые катализаторы, их структура, состав и каталитическая активность/И.М

RU 2 758 864 C1

Авторы

Олискевич Владимир Владимирович

Абрамов Александр Юрьевич

Остроумов Игорь Геннадьевич

Филимонова Виктория Николаевна

Рудник Елизавета Сергеевна

Даты

2021-11-02Публикация

2020-05-26Подача