Изобретение относится к строительству, а именно к способу изготовления двухслойных железобетонных изгибаемых элементов с верхним слоем из высокопрочного бетона, и может найти применение в строительстве жилых, производственных зданий и сооружений различного назначения.
Известны способы изготовления многослойных железобетонных панелей №2307903 и №2154135. Способ изготовления трехслойной панели №2154135 включает изготовление крайних и промежуточного слоев с использованием пористых крупных заполнителей и вибрирования, формование слоев осуществляют в две стадии при горизонтальном положении, нижний - крайний и теплоизоляционный слои изготавливают одновременно из расслаиваемой при вибрировании легкобетонной смеси для образования соответственно плотного и крупнопористого слоев, а второй крайний -верхний слой образуют путем заполнения пустот в верхней части теплоизоляционного крупнопористого бетона под давлением строительным раствором с показателем подвижности 1-2 см.
Недостатками такого способа являются:
Использование расслаиваемой бетонной смеси приводит ее к расслоению на отдельные элементы. Таким образом наиболее тяжелые ее компоненты (крупный заполнитель из щебня) остаются на дне опалубочной формы, а избыточная часть воды поднимается на поверхность слоя. Избыточная вода на поверхности контакта двух слоев понижает физико-механические свойства бетона в месте их сопряжения, что в свою очередь понижает прочность соединения слоев.
Применение при уплотнении бетонной смеси агрегатов и устройств, создающих вибрацию и давление, понижает уровень технологичности способа, за счет введения дополнительных технологических процессов, увеличения массы опалубочной формы и привлечения дополнительного персонала.
Отсутствие регламента на температурный режим и на время схватывания смеси. Начало схватывание смеси до формирования вышележащего слоя так же отрицательно влияет на прочность соединения двух слоев. Ввиду того, что повышение температуры окружающей среды может ускорить проектные сроки схватывания смеси, ее значение не должно выходить за предельное.
Задача, на решение которой направлено изобретение - снижении трудоемкости изготовления двухслойных изгибаемых элементов с верхним слоем из высокопрочного бетона и повышения прочности соединения отдельных слоев.
Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления двухслойных изгибаемых элементов с верхним слоем из высокопрочного бетона путем поочередного формирования отдельных слоев в горизонтальном положении отличающийся тем, что первоначально без вибрации при температуре не более 20°С формируется верхний слой конструкции из высокопрочного самоуплотняющегося бетона с временем схватывания не менее 100 минут, на втором этапе до начала схватывания первого слоя без вибрации и подачи давления укладывается нижний слой конструкции из самоуплотняющегося бетона обычной прочности, при температуре 25-30°С от начала формирования второго слоя до момента распалубливания.
Способ изготовления двухслойного изгибаемого элемента с верхним слоем из высокопрочного бетона осуществляется следующим образом. Формирования конструкции происходит в обратном порядке начиная с верхнего слоя из высокопрочного бетона. Свежеприготовленную, самоуплотняющуюся бетонную смесь высокопрочного бетона с временем схватывания не менее 100 минут укладывают без вибрации при температуре не более 20°С. Самоуплотняемость смеси высокопрочного бетона достигается за счет введения в смесь мелкодисперсного заполнителя из микрокремнезема и суперпластификатора с повышенным процентом водоредуцирования. Время схватывания регулируется за счет введения в смесь замедлителей твердения. Вторым этапом, до начала схватывания предыдущего слоя, без вибрирования и подачи давления укладывается свежеприготовленная, самоуплотняющаяся бетонная смесь бетона обычной прочности при температуре 25-30°С от начала формирования второго слоя до момента распалубливания. Самоуплотняемость смеси бетона обычной прочности достигается за счет введения в смесь мелких заполнителей заполнителей и суперпластификатора.
Пример. Готовят бетонную смесь высокопрочного бетона следующего состава (в мас. %):
Портландцемент М 500 - 25%
Кварцевый песок модуль крупности 2,5-25%
Гранитный щебень фр. 5-10 - 40,88%
Микрокремнезем - 3,6%
Суперпластификатор с 40% водоредуцированием 0,72%
Замедлитель твердения 0,048%
Вода 4,752%
Свежеприготовленной смесью без вибрирования заполняют форму. Температурный режим поддерживается за счет систем кондиционирования. До начала схватывания первого слоя укладывают заранее приготовленную смесь второго слоя из самоуплотняющегося бетона.
Формирование смеси происходит без вибрирования и подачи давления. Температурный режим второго этапа 25-30°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления двухслойных бетонных панелей | 2017 |
|
RU2666171C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 1993 |
|
RU2071456C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2270091C2 |
Способ производства акустической композитной панели с древобетоном | 2016 |
|
RU2644358C1 |
Способ производства акустической композитной панели с древобетоном | 2020 |
|
RU2745680C1 |
Способ изготовления трехслойной панели | 2001 |
|
RU2219316C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ КАУТОНО-БЕТОННЫХ БАЛОК | 2014 |
|
RU2593400C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2311298C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОСТА, ЭСТАКАДЫ | 2002 |
|
RU2251604C2 |
Способ формования бетонных изделий переменной объемной массы | 1982 |
|
SU1052393A1 |
Изобретение относится к строительству. Способ изготовления двухслойных изгибаемых элементов с верхним слоем из высокопрочного бетона включает поочередное формирование отдельных слоев в горизонтальном положении. При этом первоначально без вибрации при температуре не более 20°С формируется верхний слой конструкции из высокопрочного самоуплотняющегося бетона с временем схватывания не менее 100 минут. На втором этапе до начала схватывания первого слоя без вибрации и подачи давления укладывается нижний слой конструкции из самоуплотняющегося бетона обычной прочности при температуре 25-30°С от начала формирования второго слоя до момента распалубливания. Техническим результатом является снижение трудоемкости изготовления двухслойных изгибаемых элементов с верхним слоем из высокопрочного бетона и повышение прочности соединения отдельных слоев.
Способ изготовления двухслойных изгибаемых элементов с верхним слоем из высокопрочного бетона путем поочередного формирования отдельных слоев в горизонтальном положении, отличающийся тем, что первоначально без вибрации при температуре не более 20°С формируется верхний слой конструкции из высокопрочного самоуплотняющегося бетона с временем схватывания не менее 100 минут, на втором этапе до начала схватывания первого слоя без вибрации и подачи давления укладывается нижний слой конструкции из самоуплотняющегося бетона обычной прочности при температуре 25-30°С от начала формирования второго слоя до момента распалубливания.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ КАУТОНО-БЕТОННЫХ БАЛОК | 2014 |
|
RU2593400C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2311298C2 |
RU 2154135 С1, 10.08.2000 | |||
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПРОПУСКАЮЩЕГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА С ИНТЕГРИРОВАННОЙ ФАСАДНОЙ ПАНЕЛЬЮ | 2012 |
|
RU2599817C2 |
ГИДРОСИСТЕМА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2210202C2 |
БЕРГ О.Я | |||
и др | |||
Высокопрочный бетон | |||
- М.: "Стройиздат" | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Бетонные и железобетонные конструкции | |||
Основные положения | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Способ приготовления массы для карандашей | 1921 |
|
SU311A1 |
Бетонные и железобетонные |
Авторы
Даты
2022-11-22—Публикация
2021-10-29—Подача